一种带热风的全自动纸浆成型机制造技术

一种带热风的全自动纸浆成型机，包括有底架、吸浆模、浆料箱、第一下热压模和设置于底架上方的顶架，其中，浆料箱和第一下热压模沿底架长度方向依次布置于底架；还包括有沿底架长度方向依次布置于顶架的整型机构和第一热压机构，其中，整型机构和第一热压机构均滑动配合于顶架；顶架配置有用以驱动第一热压机构和整型机构做同步平移运动的平移驱动机构；第一下热压模配置有通热风装置，通热风装置包括有热风模、风腔和通入风腔的通风管；浆料箱配置有用以驱动浆料箱做升降运动的箱体升降驱动单元。通过通热风装置使得高温废气的热量能够得到回收利用，避免高温废气的热量浪费，达到绿色环保的效果。绿色环保的效果。绿色环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带热风的全自动纸浆成型机


[0001]本技术涉及纸件成型设备的
，尤其是涉及一种带热风的全自动纸浆成型机。

技术介绍

[0002]在工业燃烧生产过程中，往往会产生大量高温工业废气， 按照绿色环保的理念，高温工业废气需要经过净化处理，待气体净化达标后才能排放到空气中。一般，在净化处理中，高温工业废气得到净化，但是，高温工业废气的热量会在净化过程中流失，并且，在净化达标后，得到的气体仍存有余热，直接将净化后的气体排出会导致气体的热量没有被充分利用，造成热量的浪费。目前，纸浆成型机的热压模采用导热油或者电加热以进行加热，该加热方法使得能源消耗量固定，使得难以降低纸浆成型机的能耗。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种带热风的全自动纸浆成型机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为一种带热风的全自动纸浆成型机，包括有底架、吸浆模、浆料箱、第一下热压模和设置于底架上方的顶架，其中，所述浆料箱和所述第一下热压模沿底架长度方向依次布置于所述底架；还包括有沿底架长度方向依次布置于顶架的整型机构和第一热压机构，其中，所述整型机构和所述第一热压机构均滑动配合于顶架；所述顶架配置有用以驱动第一热压机构和整型机构做同步平移运动的平移驱动机构；所述整型机构在移动至翻转吸浆模的正上方的时候对吸浆模进行整型以制得湿坯；所述第一热压机构在移动至第一下热压模的正上方的时候下降至所述第一下热压模进行第一次热压以制得第一干坯件；所述第一下热压模配置有通热风装置，所述通热风装置包括有热风模、风腔和通入风腔的通风管；所述浆料箱配置有用以驱动浆料箱做升降运动的箱体升降驱动单元。
[0005]进一步，还包括有布置于第一下热压模的一侧的第二下热压模，其中，所述第二下热压模配置有通热风装置。
[0006]进一步，还包括有第二热压机构，所述第二热压机构与第一热压机构做同步平移，所述第二热压机构在移动至第二下热压模的正上方的时候下降至第所述第二下热压模进行第二次热压以制得第二干坯件。
[0007]进一步，所述第二热压机构包括有第二上热压模和驱动第二上热压模做升降运动的第二升降驱动单元，其中，所述第二上热压模配置有通热风装置。
[0008]进一步，所述第二热压机构与第一热压机构固定连接。
[0009]进一步，还包括有卸料机构，所述卸料机构包括有卸料模和驱动卸料模做升降运动的卸料升降驱动单元，其中，所述卸料机构布置于顶架，并且，所述平移驱动机构驱动卸料机构做与所述第二热压机构的同步平移运动。
[0010]进一步，所述整型机构包括有整型模和驱动整型模做升降运动的整型升降驱动单，其中，所述整型模配置有通热风装置。
[0011]进一步，所述第一热压机构包括有第一上热压模和驱动第一上热压模做升降运动的第一升降驱动单元，其中，所述第一上热压模配置有通热风装置。
[0012]本技术的有益效果为：通过通热风装置使得高温废气的热量能够得到回收利用，避免高温废气的热量浪费，达到绿色环保的效果，并且，通过将通热风装置应用至成型机，使得成型机能利用导热风代替导热油或者电加热以进行加热，从而降低成型机的能源消耗量。
附图说明
[0013]图1为成型机的制坯工作状态的示意图。
[0014]图2为成型机的接料工作状态的示意图。
[0015]其中，1
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底架，11
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浆料箱，12
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箱体升降驱动单元，13
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吸浆模，2
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顶架，21
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平移驱动机构，3
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整型机构，31
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整型升降驱动单元，32
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整型模，4
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第一热压机构，41
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第一升降驱动单元，42
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第一上热压模，5
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第二热压机构，51
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第二升降驱动单元，52
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第二上热压模，6
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卸料机构，61
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卸料升降驱动单元，62
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卸料模，71
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第一下热压模，72
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第二下热压模，8
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通热风装置，81
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热风模，82
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风腔，83
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通风管。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0017]参照图1，在本实施例中，一种带热风的全自动纸浆成型机，包括有底架1、吸浆模13、浆料箱11、第一下热压模71、第二下热压模72、设置于底架1上方的顶架2、第一热压机构4、第二热压机构5、整型机构3和卸料机构6，其中，浆料箱11、第一下热压模71和第二下热压模72沿底架1长度方向依次布置于底架1；整型机构3、第一热压机构4、第二热压机构5和卸料机构6沿底架1长度方向依次布置于顶架2。吸浆模13固定于浆料箱11的正上方。浆料箱11配置有用以驱动浆料箱11做升降运动的箱体升降驱动单元12，在本实施例中，通过令浆料箱11上升，使得浆料箱11的浆料浸没吸浆模13，令吸浆模13做吸浆工作。
[0018]在本实施例中，整型机构3包括有整型模32和整型升降驱动单元31，其中，整型升降驱动单元31的驱动端连接于整型模32。第一热压机构4包括有第一上热压模42和第一升降驱动单元41，其中，第一升降驱动单元41的驱动端连接于第一上热压模42。第二热压机构5包括有第二上热压模52和第二升降驱动单元51，其中，第二升降驱动单元51的驱动端连接于第二上热压模52。卸料机构6包括有卸料模62和卸料升降驱动单元61，其中，卸料升降驱动单元61的驱动端连接于卸料模62。在本实施例中，顶架2预设有沿底架1长度方向延伸的导轨；整型升降驱动单元31、第一升降驱动单元41、第二升降驱动单元51和卸料升降驱动单元61距预均安装有滑块，并且，整型升降驱动单元31、第一升降驱动单元41、第二升降驱动单元51和卸料升降驱动单元61距预均通过滑块滑动配合于导轨；进一步，整型升降驱动单
元31、第一升降驱动单元41、第二升降驱动单元51和卸料升降驱动单元61依次通过连接杆相互固定连接，使得第一热压机构4、第二热压机构5、整型机构3和卸料机构6能沿底架1长度方向做同步往复平移。在本实施例中，顶架2配置有平移驱动机构21，平移驱动机构21包括有滚珠丝杠和用以驱动滚珠丝杠转动的电机，其中，滚珠丝杠与整型升降驱动单元31配合连接，通过滚珠丝杠的转动驱动整型升降驱动单元31沿底架1长度方向做平移，使得平移驱动机构21驱动第一热压机构4、第二热压机构5、整型机构3和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带热风的全自动纸浆成型机，包括有底架(1)、吸浆模(13)、浆料箱(11)、第一下热压模(71)和设置于底架(1)上方的顶架(2)，其中，所述浆料箱(11)和所述第一下热压模(71)沿底架(1)长度方向依次布置于所述底架(1)；其特征在于：还包括有沿底架(1)长度方向依次布置于顶架(2)的整型机构(3)和第一热压机构(4)，其中，所述整型机构(3)和所述第一热压机构(4)均滑动配合于顶架(2)；所述顶架(2)配置有用以驱动第一热压机构(4)和整型机构(3)做同步平移运动的平移驱动机构(21)；所述整型机构(3)在移动至翻转吸浆模(13)的正上方的时候对吸浆模(13)进行整型以制得湿坯；所述第一热压机构(4)在移动至第一下热压模(71)的正上方的时候下降至所述第一下热压模(71)进行第一次热压以制得第一干坯件；所述第一下热压模(71)配置有通热风装置(8)，所述通热风装置(8)包括有热风模(81)、风腔(82)和通入风腔(82)的通风管(83)；所述浆料箱(11)配置有用以驱动浆料箱(11)做升降运动的箱体升降驱动单元(12)。2.根据权利要求1所述的一种带热风的全自动纸浆成型机，其特征在于：还包括有布置于第一下热压模(71)的一侧的第二下热压模(72)，其中，所述第二下热压模(72)配置有通热风装置(8)。3.根据权利要求2所述的一种带热风的全自动纸浆成型机，其特征在于：还包括有第二热压机构(5)，所述第二热压机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭南，
申请(专利权)人：广州市浩洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：