一种龙门杠组装的皮带扣及皮带制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带扣领域，具体的涉及一种龙门杠组装的皮带扣及皮带。该种龙门杠组装的皮带扣，包括皮带扣本体,还包括龙门杠，所述龙门杠包括横杠、设置于两侧的插杆，所述皮带扣本体上设有插槽，所述横杠通过插杆与皮带扣本体插紧固定。本实用新型专利技术提供的一种龙门杠组装的皮带扣及皮带，将皮带扣本体和龙门杠分别加工成型，横杠通过插杆与皮带扣本体插紧，使用外力对龙门杠施力将插杆与插槽插紧固定，降低了皮带扣本体的加工难度，提高生产效率，也降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门杠组装的皮带扣及皮带


[0001]本技术涉及皮带扣领域，具体的涉及一种龙门杠组装的皮带扣及皮带。

技术介绍

[0002]现有的皮带通常包括扣体和皮带，扣体和皮带连接，针扣和板扣为最常用的两种扣体。针扣扣体由四杆体围成的方形框体，扣针的一端活动挂设在扣体的一杆体外，扣体上具有扣针的该杆体与安装件固定连接，安装件背向扣体的一侧凹设有供带体的一端伸入于的限位框；板扣扣体由弧形曲面体或平面的板体，在板体的背面设有用于插入皮带孔内的卡销，在板体的背面设有用于带体的一端伸入于的限位框。
[0003]现有的扣体为金属一体加工成型，限位框一般都是通过机床一体加工出来，限位框在加工过程中加工难度大，加工失败会导致整个皮带扣报废，既影响生产效率，也徒增生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术问题，提供一种龙门杠组装的皮带扣及皮带。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种龙门杠组装的皮带扣，包括皮带扣本体,还包括龙门杠，所述龙门杠包括横杠、设置于两侧的插杆，所述皮带扣本体上设有插槽，所述横杠通过插杆与皮带扣本体插紧固定围成限位框。
[0006]进一步的，横杠与两侧的插杆为一体折弯成型。
[0007]进一步的，横杠与插杆的夹角为90
°
。
[0008]进一步的，插杆的底部为插入端，所述插入端的外周面为粗糙面。
[0009]进一步的，插槽内周面为粗糙面。
[0010]进一步的，插槽向皮带扣本体外延伸出一段。
[0011]进一步的，皮带扣本体包括外框、安装件和扣针，所述安装件设置于外框上，所述扣针与安装件连接，插槽设置于外框上，所述龙门杠与插槽插紧固定。
[0012]进一步的，皮带扣本体包括弧形曲面或平面的板体，在板体的背面设有用于插入皮带孔内的卡销，所述插槽设置于板体的背面，所述龙门杠与插槽插紧固定。
[0013]进一步的，皮带扣本体包括扣体和连接部，所述扣体与连接部活动连接，
[0014]所述龙门杠设置于连接部上。
[0015]一种皮带，包括皮带本体，所述的龙门杠组装的皮带扣，所述皮带本体与皮带扣本体连接，所述皮带本体的一端伸入于龙门杠与皮带扣本体围成的限位框内。
[0016]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种龙门杠组装的皮带扣及皮带，将皮带扣本体和龙门杠分别加工成型，横杠通过插杆与皮带扣本体插紧，使用外力对龙门杠施力将插杆与插槽插紧固定，降低了皮带扣本体的加工难度，提高生产效率，也降低生产成本。
附图说明
[0017]图1为龙门杠组装的皮带扣的示意图；
[0018]图2为图1中M的放大图；
[0019]图3为具体实施例一龙门杠组装的皮带扣的示意图；
[0020]图4为具体实施例二龙门杠组装的皮带扣的示意图；
[0021]图5为具体实施例三龙门杠组装的皮带扣的示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合本技术实施例中的附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1至图2所示,一种皮带，包括龙门杠组装的皮带扣和皮带本体，皮带扣包括皮带扣本体1、龙门杠2；
[0024]皮带扣本体1上设有插槽11，插槽11向皮带扣本体1外延伸出一段，插槽内周面为粗糙面。
[0025]龙门杠2包括横杠21、设置于两侧的插杆22，横杠21与两侧的插杆22 为一体折弯成型，横杠21与插杆22的夹角可根据造型进行折弯，本实施例中的夹角为90
°
，所述插杆22的底部为插入端221，所述插入端221的外周面为使用滚粗工艺成型的粗糙面。
[0026]上述的龙门杠组装的皮带扣，所述皮带本体与所述皮带扣本体1连接，横杠21通过插杆22与皮带扣本体1插紧，使用外力对龙门杠2施力将插杆22 与插槽11插紧固定，皮带本体的一端伸入于龙门杠2与皮带扣本体1围成的限位框内。
[0027]具体实施例一：
[0028]参照图1至图3所示,皮带扣本体1，包括弧形曲面体或平面的板体15，在板体15的背面设有用于插入皮带孔内的卡销16，所述插槽11设置于板体 15的背面，所述龙门杠2与插槽11插紧固定。
[0029]具体实施例二：
[0030]参照图4所示,皮带扣本体1，包括外框12、安装件13和扣针14，所述安装件13设置于外框12上，所述扣针14与安装件13连接，插槽11设置于外框12上，所述龙门杠2与插槽11插紧固定。
[0031]具体实施例三：
[0032]参照图5所示,皮带扣本体1，包括连接部17，扣体与连接部17活动连接，所述扣体与连接部17旋转连接，连接部一端与皮带本体连接，所述插槽11 设置于连接部17上，所述龙门杠2与插槽11插紧固定。
[0033]本技术提供的一种龙门杠组装的皮带扣及皮带，将皮带扣本体1和龙门杠2分别加工成型，横杠21通过插杆22与皮带扣本体1插紧，使用外力对龙门杠2施力将插杆22与插槽11插紧固定，降低了皮带扣本体的加工难度，提高生产效率，也降低生产成本。
[0034]上述仅为本技术的若干具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门杠组装的皮带扣，包括皮带扣本体,其特征在于：还包括龙门杠，所述龙门杠包括横杠、设置于两侧的插杆，所述皮带扣本体上设有插槽，所述横杠通过插杆与皮带扣本体插紧固定围成限位框。2.根据权利要求1所述的龙门杠组装的皮带扣，其特征在于：所述横杠与两侧的插杆为一体折弯成型。3.根据权利要求1或2所述的龙门杠组装的皮带扣，其特征在于：所述横杠与插杆的夹角为90
°
。4.根据权利要求1所述的龙门杠组装的皮带扣，其特征在于：所述插杆的底部为插入端，所述插入端的外周面为粗糙面。5.根据权利要求1或4所述的龙门杠组装的皮带扣，其特征在于：所述插槽内周面为粗糙面。6.根据权利要求1所述的龙门杠组装的皮带扣，其特征在于：所述插槽向皮带扣本体外延伸出一段。7.根据权利要求1所述的龙门杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子东，唐勇军，郑玉兰，
申请(专利权)人：石狮市青灿兴五金工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：