本实用新型专利技术公开一种贴片加工定位装置，包括基座，所述基座的中部设有用于安装电机的横板，电机的输出端通过偏心盘铰接有两个传动杆，传动杆的端头铰接在滑块上，所述滑块的内部贯穿连接有滑杆，滑杆的一端通过固定块安装在基座的前方表面，滑杆的另一端通过固定块固定在侧板的底部，所述侧板对称焊接在基座的两侧侧壁上，在侧板的上下两端均通过安装板配合轴承安装有抵触组件；本实用新型专利技术通过设置定位机构对抵触组件和侧板之间的距离起到了调节的效果，可利用拉动拉杆，使得拉杆的底部脱离定位孔随后抽动抵触杆，当调整至合适位置后，可松开拉杆，随后拉杆插入定位孔中完成固定，从而适配在输送机上使用。从而适配在输送机上使用。从而适配在输送机上使用。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片加工定位装置
[0001]本技术涉及贴片机加工设备
，尤其涉及一种贴片加工定位装置。
技术介绍
[0002]贴片机又称贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，为了使得PCB板焊接时位置不偏移需要使用定位装置对PCB板进行限位；
[0003]传统的装置在使用时不便于在不影响输送机输送面进行输送的情况下进行夹持固定，不便于将装置固定在不同厚度的输送机上，因此，本技术提出一种贴片加工定位装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种贴片加工定位装置，该贴片加工定位装置，便于在不影响输送机输送面进行输送的情况下进行夹持固定，便于将装置固定在不同厚度的输送机上并通过调节进行适配使用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种贴片加工定位装置，包括基座，所述基座的中部设有用于安装电机的横板，电机的输出端通过偏心盘铰接有两个传动杆，传动杆的端头铰接在滑块上，所述滑块的内部贯穿连接有滑杆，滑杆的一端通过固定块安装在基座的前方表面，滑杆的另一端通过固定块固定在侧板的底部，所述侧板对称焊接在基座的两侧侧壁上，在侧板的上下两端均通过安装板配合轴承安装有抵触组件，在每个所述抵触组件的下端通过连动杆铰接在滑块上，所述基座的上下两端均焊接有固定板，在固定板上垂直焊接有立柱，立柱的外部套接有压板，压板通过立柱配合螺母进行固定。
[0006]进一步改进在于：所述立柱的外壁表面为螺纹状设计，且立柱的外壁表面与螺母的内壁表面相互匹配。
[0007]进一步改进在于：所述基座和侧板通过滑杆与滑块构成滑动结构，且滑杆与滑块均以基座的中轴线对称设置。
[0008]进一步改进在于：所述抵触组件包括套杆、抵触杆和定位机构，所述套杆的底部与连动杆相互铰接，在套杆的内部活动连接有抵触杆，且套杆通过顶端两侧的定位机构与抵触杆进行固定安装，所述抵触杆的下端杆体外壁等间开设有定位孔。
[0009]进一步改进在于：所述定位机构包括安装块、拉杆和弹簧，所述安装块对称焊接在套杆上，在安装块的内部贯穿连接有拉杆，且拉杆的底部贯穿套杆并延伸至定位孔中，在所述拉杆的中部与安装块的内部抵触有弹簧。
[0010]进一步改进在于：所述抵触杆的一侧端头开设有用于安装固定销的通孔，所述抵触杆的一侧端头套接有弹性块并通过固定销贯穿通孔进行固定。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过设置固定板配合压板起到了将装置固
定安装在输送机上的效果，可利用将装置固定板和压板夹到输送机机架上，随后下压压板将输送机压紧随后顺时针拧紧螺母，使得螺母的底部抵触压板完成固定，通过设置立柱的外壁表面为螺纹状的设计便于使用者通过螺母与其螺纹连接完成固定，通过设置滑块对连动杆和传动杆起到了联动的效果，通过设置抵触组件对将要加工的PCB板起到了固定的效果，可利用电机带动偏心盘转动，偏心盘带动铰接在两侧的传动杆收缩，使得滑块位移从而带动铰接在其两侧的连动杆带动抵触杆向内侧位移从而对需要加工的PCB板完成固定，通过设置定位机构对抵触组件和侧板之间的距离起到了调节的效果，可利用拉动拉杆，使得拉杆的底部脱离定位孔随后抽动抵触杆，当调整至合适位置后，可松开拉杆，随后拉杆插入定位孔中完成固定，通过设置固定销贯穿弹性块进行固定方式便于了使用者更换弹性块，通过设置弹性块对抵触固定在抵触杆端头的PCB板起到了一定的防护效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的仰视示意图；
[0014]图3为本技术中抵触组件的相关零件示意图；
[0015]图4为本技术中侧板的零件示意图。
[0016]其中：1、基座；2、电机；3、偏心盘；4、传动杆；5、滑块；6、滑杆；7、固定块；8、侧板；9、安装板；10、连动杆；11、固定板；12、立柱；13、压板；14、螺母；15、套杆；16、抵触杆；17、定位孔；18、安装块；19、拉杆；20、弹簧；21、固定销；22、弹性块。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]实施例一
[0019]根据图1－图4所示，本实施例提供了一种贴片加工定位装置，包括基座1，基座1的中部设有用于安装电机2的横板，电机2的输出端通过偏心盘3铰接有两个传动杆4，传动杆4的端头铰接在滑块5上，滑块5的内部贯穿连接有滑杆6，滑杆6的一端通过固定块7安装在基座1的前方表面，滑杆6的另一端通过固定块7固定在侧板8的底部，侧板8对称焊接在基座1的两侧侧壁上，在侧板8的上下两端均通过安装板9配合轴承安装有抵触组件，在每个抵触组件的下端通过连动杆10铰接在滑块5上，基座1的上下两端均焊接有固定板11，在固定板11上垂直焊接有立柱12，立柱12的外部套接有压板13，压板13通过立柱12配合螺母14进行固定，通过设置固定板11配合压板13起到了将装置固定安装在输送机上的效果，可利用将装置固定板11和压板13夹到输送机机架上，随后下压压板13将输送机压紧随后顺时针拧紧螺母14，使得螺母14的底部抵触压板13完成固定。
[0020]立柱12的外壁表面为螺纹状设计，且立柱12的外壁表面与螺母14的内壁表面相互匹配，通过设置立柱12的外壁表面为螺纹状的设计便于使用者通过螺母14与其螺纹连接完成固定。
[0021]基座1和侧板8通过滑杆6与滑块5构成滑动结构，且滑杆6与滑块5均以基座1的中轴线对称设置，通过设置滑块5对连动杆10和传动杆4起到了联动的效果。
[0022]抵触组件包括套杆15、抵触杆16和定位机构，套杆15的底部与连动杆10相互铰接，在套杆15的内部活动连接有抵触杆16，且套杆15通过顶端两侧的定位机构与抵触杆16进行固定安装，抵触杆16的下端杆体外壁等间开设有定位孔17，通过设置抵触组件对将要加工的PCB板起到了固定的效果，可利用电机2带动偏心盘3转动，偏心盘3带动铰接在两侧的传动杆4收缩，使得滑块5位移从而带动铰接在其两侧的连动杆10带动抵触杆16向内侧位移从而对需要加工的PCB板完成固定。
[0023]定位机构包括安装块18、拉杆19和弹簧20，安装块18对称焊接在套杆15上，在安装块18的内部贯穿连接有拉杆19，且拉杆19的底部贯穿套杆15并延伸至定位孔17中，在拉杆19的中部与安装块18的内部抵触有弹簧20，通过设置定位机构对抵触组件和侧板8之间的距离起到了调节的效果，可利用拉动拉杆19，使得拉杆19的底部脱离定位孔17随后抽动抵触杆16，当调整至合适位置后，可松开拉杆19，随后拉杆19插入定位孔17中完成固定。
[0024]抵触杆16的一侧端头开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片加工定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的中部设有用于安装电机(2)的横板，电机(2)的输出端通过偏心盘(3)铰接有两个传动杆(4)，传动杆(4)的端头铰接在滑块(5)上，所述滑块(5)的内部贯穿连接有滑杆(6)，滑杆(6)的一端通过固定块(7)安装在基座(1)的前方表面，滑杆(6)的另一端通过固定块(7)固定在侧板(8)的底部，所述侧板(8)对称焊接在基座(1)的两侧侧壁上，在侧板(8)的上下两端均通过安装板(9)配合轴承安装有抵触组件，在每个所述抵触组件的下端通过连动杆(10)铰接在滑块(5)上，所述基座(1)的上下两端均焊接有固定板(11)，在固定板(11)上垂直焊接有立柱(12)，立柱(12)的外部套接有压板(13)，压板(13)通过立柱(12)配合螺母(14)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种贴片加工定位装置，其特征在于：所述立柱(12)的外壁表面为螺纹状设计，且立柱(12)的外壁表面与螺母(14)的内壁表面相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种贴片加工定位装置，其特征在于：所述基座(1)和侧板(8)通过滑杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚军，
申请(专利权)人：深圳市光瑞新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。