一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛，包括箱体，所述箱体的一侧壁开设有第一出料口，所述箱体的一侧壁位于第一出料口的下侧开设有第二出料口，所述箱体的另一侧壁焊接安装有电机箱，所述电机箱与箱体的内部呈联通设置，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述电机箱的一侧内壁焊接安装有第一滑杆。通过第一滑块和第二滑块与第一滑杆和第二滑杆匹配进而实现对筛选板进行限位，进而实现筛选板沿第一滑杆和第二滑杆横向往复运动，通过筛选板呈倾斜状且筛选板呈往复运动，进而高效的对氧化铝陶瓷材料进行筛选，通过筛选板与出料板将筛选后的氧化铝陶瓷材料分别落入收集箱内的两组收集腔内，进而实现对氧化铝陶瓷材料进筛选分类。选分类。选分类。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛


[0001]本技术涉及氧化铝陶瓷材料
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要,氧化铝陶瓷材料在生产时需要使用到震动筛.
[0003]目前现有的氧化铝陶瓷材料用震动筛，往往稳定效果差，会造成氧化铝陶瓷材料过筛效果差，筛网过筛效率较低，过筛不彻底，效果不好。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛，解决了现有的震动筛过筛效率底且效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛，包括箱体，所述箱体的一侧壁开设有第一出料口，所述箱体的一侧壁位于第一出料口的下侧开设有第二出料口，所述箱体的另一侧壁焊接安装有电机箱，所述电机箱与箱体的内部呈联通设置，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述电机箱的一侧内壁焊接安装有第一滑杆，所述第一滑杆的表面滑动套设有第一滑块，所述第一滑块的底部焊接安装有筛选板，所述筛选板的顶部焊接安装有第二滑块，所述箱体的一侧内壁焊接安装有第二滑杆，第二滑块与第二滑杆呈滑动安装设置，所述筛选板的一侧壁铰接安装有连杆，所述电机箱的内侧底部焊接安装有电动机，所述电动机的输出轴焊接安装有偏心轮，所述连杆的自由端与偏心轮呈转动安装设置，所述箱体的另一侧内壁焊接安装有出料板，所述箱体的一侧壁焊接安装还有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集腔。
[0007]优选的，所述第一滑杆的数量有两组，且两组第一滑杆呈平行对称设置。
[0008]优选的，所述筛选板的顶部开设有筛选孔，且筛选板与第一滑块的呈倾斜安装设置，能大大提高筛选效率。
[0009]优选的，所述第二滑块与第二滑杆的数量均有两组，且第二滑块与第二滑杆呈对应设置，便于对筛选板进限位。
[0010]优选的，所述出料板与筛选板呈平行设置，且出料板位于筛选板的正下方，便于对筛选后的氧化铝陶瓷材料进行出料。
[0011]优选的，所述收集腔的数量有两组，且分别位于出料板一端的正下方与筛选板一端的正下方，便于对筛选后氧化铝陶瓷材料进行分类收集。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氧化铝陶瓷材料专用震动筛，通过
电动机带动偏心轮转动，通过偏心轮带动连杆转动，通过连杆带动筛选板运动，通过第一滑块和第二滑块与第一滑杆和第二滑杆匹配进而实现对筛选板进行限位，进而实现筛选板沿第一滑杆和第二滑杆横向往复运动，通过筛选板呈倾斜状且筛选板呈往复运动，进而高效的对氧化铝陶瓷材料进行筛选，通过筛选板与出料板将筛选后的氧化铝陶瓷材料分别落入收集箱内的两组收集腔内，进而实现对氧化铝陶瓷材料进筛选分类。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术后剖视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术侧剖视图的结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2第一出料口、3第二出料口、4电机箱、5进料斗、6第一滑杆、7第一滑块、8筛选板、9第二滑块、10第二滑杆、11连杆、12电动机、13偏心轮、14出料板、15收集箱、16收集腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛，包括箱体1，箱体1的一侧壁开设有第一出料口2，箱体1的一侧壁位于第一出料口2的下侧开设有第二出料口3，箱体1的另一侧壁焊接安装有电机箱4，电机箱4与箱体1的内部呈联通设置，箱体1的顶部设置有进料斗5，电机箱4的一侧内壁焊接安装有第一滑杆6，第一滑杆6的数量有两组，且两组第一滑杆6呈平行对称设置，第一滑杆6的表面滑动套设有第一滑块7，第一滑块7的底部焊接安装有筛选板8，筛选板8的顶部开设有筛选孔，且筛选板8与第一滑块7的呈倾斜安装设置，能大大提高筛选效率，筛选板8的顶部焊接安装有第二滑块9，箱体1的一侧内壁焊接安装有第二滑杆10，第二滑块9与第二滑杆10呈滑动安装设置，第二滑块9与第二滑杆10的数量均有两组，且第二滑块9与第二滑杆10呈对应设置，便于对筛选板8进限位，筛选板8的一侧壁铰接安装有连杆11，电机箱4的内侧底部焊接安装有电动机12，电动机12的输出轴焊接安装有偏心轮13，连杆11的自由端与偏心轮13呈转动安装设置，箱体1的另一侧内壁焊接安装有出料板14，出料板14与筛选板8呈平行设置，且出料板14位于筛选板8的正下方，便于对筛选后的氧化铝陶瓷材料进行出料，箱体1的一侧壁焊接安装还有收集箱15，收集箱15的顶部开设有收集腔16，收集腔16的数量有两组，且分别位于出料板14一端的正下方与筛选板8一端的正下方，便于对筛选后氧化铝陶瓷材料进行分类收集。
[0019]在使用时：工作人员将氧化铝陶瓷材料经进料斗5加入至箱体1内，氧化铝陶瓷材料落入筛选板8上，电动机12带动偏心轮13转动，通过偏心轮13带动连杆11转动，连杆11带动筛选板8运动，通过第一滑块7和第二滑块9与第一滑杆6和第二滑杆10匹配进而实现对筛选板8进行限位，进而实现筛选板8沿第一滑杆6和第二滑杆10横向往复运动，通过筛选板8呈倾斜状且筛选板8呈往复运动进而高效的对氧化铝陶瓷材料进行筛选，筛选后的氧化铝
陶瓷材料分别通过筛选板8与出料板14落入收集箱15内的两组收集腔16内，进而实现对氧化铝陶瓷材料进筛选分类。
[0020]综上所述，该氧化铝陶瓷材料专用震动筛，通过电动机12带动偏心轮13转动，通过偏心轮13带动连杆11转动，通过连杆11带动筛选板8运动，通过第一滑块7和第二滑块9与第一滑杆6和第二滑杆10匹配进而实现对筛选板8进行限位，进而实现筛选板8沿第一滑杆6和第二滑杆10横向往复运动，通过筛选板8呈倾斜状且筛选板8呈往复运动，进而高效的对氧化铝陶瓷材料进行筛选，通过筛选板8与出料板14将筛选后的氧化铝陶瓷材料分别落入收集箱15内的两组收集腔16内，进而实现对氧化铝陶瓷材料进筛选分类，解决了现有的震动筛过筛效率底且效果较差的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧壁开设有第一出料口(2)，所述箱体(1)的一侧壁位于第一出料口(2)的下侧开设有第二出料口(3)，所述箱体(1)的另一侧壁焊接安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)与箱体(1)的内部呈联通设置，所述箱体(1)的顶部设置有进料斗(5)，所述电机箱(4)的一侧内壁焊接安装有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的表面滑动套设有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的底部焊接安装有筛选板(8)，所述筛选板(8)的顶部焊接安装有第二滑块(9)，所述箱体(1)的一侧内壁焊接安装有第二滑杆(10)，第二滑块(9)与第二滑杆(10)呈滑动安装设置，所述筛选板(8)的一侧壁铰接安装有连杆(11)，所述电机箱(4)的内侧底部焊接安装有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴焊接安装有偏心轮(13)，所述连杆(11)的自由端与偏心轮(13)呈转动安装设置，所述箱体(1)的另一侧内壁焊接安装有出料板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜斶，
申请(专利权)人：广东翰鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：