本实用新型专利技术公开了一种斗式提升机全自动运行控制装置，包括入料斗、斗式提升机主体、驱动电机、PLC控制机构、调控机构和电压监测仪，本实用新型专利技术通过设置了PLC控制机构和调控机构于斗式提升机主体外侧，通过对两个挡板之间的开口大小进行调节，此时通过开口进入到斗式提升机主体内的物料量得到调节，以及通过电压监测仪对驱动电机的电压进行实时监测，从而间接判断驱动电机的负载大小，并且通过驱动电机的负载大小对入料斗的入料量进行调节，达到了快速适时对斗式提升机的入料量进行调节，降低维修率，提升总体工作效率，同时防止驱动电机负载过大而损坏，并且减少物料溢出的有益效果。并且减少物料溢出的有益效果。并且减少物料溢出的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机全自动运行控制装置
[0001]本技术具体是一种斗式提升机全自动运行控制装置，涉及斗式提升机相关领域。
技术介绍
[0002]斗式提升机设计使用方式为下部进料，顶端出料，当斗式提升机电动机接通电源后，电动机的动力带动斗式提升机上部滚筒转动，上部滚筒通过摩擦力带动钢丝绳芯输送带和料斗运行，钢丝绳胶带通过下部滚筒张紧，物料从斗式提升机下部进料口流入斗式提升机下部被连续不断的料斗送到斗提顶部，通过离心力卸到斗式提升机顶部出料口，通过出料口流出到后续设备或储仓。
[0003]当斗式提升机在使用时出现故障时物料依然会持续流入，将斗提下部全部掩埋，致使整套设备停运，对生产造成极大影响，同时不便于对斗式提升机上电机的负载大小进行检测，容易发生斗式提升机电机负载过大而影响使用寿命。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种斗式提升机全自动运行控制装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种斗式提升机全自动运行控制装置，该装置包括入料斗、斗式提升机主体和电源线，所述入料斗连接于斗式提升机主体输入端，且入料斗内设置有调控机构，所述斗式提升机主体上设置有驱动电机和PLC控制机构，所述电源线连接于驱动电机电源输入端，且电源线外侧衔接有电压监测仪，所述电压监测仪锁合于斗式提升机主体外侧顶部，所述PLC控制机构包括转动板、PLC触控器、U型板和L型板，所述转动板与U型板内侧转动连接，所述PLC触控器嵌入于转动板后端面中部，所述L型板设置有两个于U型板上下端面右侧，且L型板锁固于斗式提升机主体侧表面。
[0006]优选的，所述调控机构包括挡板、轴杆、保护框、双向气缸、支撑板、齿条、齿轮和透孔，所述挡板通过轴杆与入料斗内侧转动连接，所述保护框锁固于入料斗前端面中部，且保护框内侧覆盖于前端的轴杆，所述双向气缸安装于支撑板顶端面中部，且双向气缸活塞杆连接于齿条，所述齿条与支撑板顶端面滑动连接，所述齿条与齿轮底端面相互啮合，所述齿轮内圈连接于前端的轴杆侧表面，所述透孔开设有两个于保护框左右两端，且透孔内侧底端面衔接于支撑板顶端面。
[0007]优选的，所述L型板平行于斗式提升机主体侧表面，且L型板宽度小于斗式提升机主体外侧宽度。
[0008]优选的，所述转动板后端面中部开设有凹槽，且凹槽内侧大小对应于PLC触控器。
[0009]优选的，所述U型板内侧右端面与转动板右端面设置有间距。
[0010]优选的，所述保护框后端面为镂空机构。
[0011]优选的，所述挡板、轴杆、齿条、齿轮和透孔均对称设置有两个于双向气缸左右两
侧。
[0012]优选的，所述透孔与保护框侧表面相垂直，且透孔内侧大小相对应于齿条。
[0013]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种斗式提升机全自动运行控制装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0014]本技术所述一种斗式提升机全自动运行控制装置，通过设置了PLC控制机构和调控机构于斗式提升机主体外侧，通过PLC触控器对斗式提升机主体和双向气缸的联动进行设置，当斗式提升机主体内出现损坏时，可通过对两个挡板之间的开口大小进行调节，此时通过开口进入到斗式提升机主体内的物料量得到调节，以及通过电压监测仪对驱动电机的电压进行实时监测，从而间接判断驱动电机的负载大小，并且通过驱动电机的负载大小对入料斗的入料量进行调节，达到了快速适时对斗式提升机的入料量进行调节，降低维修率，提升总体工作效率，同时防止驱动电机负载过大而损坏，并且减少物料溢出的有益效果。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3是本技术的PLC控制机构结构示意图；
[0018]图4是本技术调控机构俯视剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术的保护框结构示意图。
[0020]其中：入料斗
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1、斗式提升机主体
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2、驱动电机
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3、电源线
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4、PLC控制机构
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5、调控机构
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6、电压监测仪
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7、转动板
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51、PLC触控器
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52、U型板
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53、L型板
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54、挡板
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61、轴杆
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62、保护框
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63、双向气缸
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64、支撑板
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65、齿条
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66、齿轮
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67、透孔
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68。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术是这样实现的，构造一种斗式提升机全自动运行控制装置，该装置包括入料斗1、斗式提升机主体2和电源线4，入料斗1连接于斗式提升机主体2输入端，且入料斗1内设置有调控机构6，斗式提升机主体2上设置有驱动电机3和PLC控制机构5，电源线4连接于驱动电机3电源输入端，且电源线4外侧衔接有电压监测仪7，电压监测仪7锁合于斗式提升机主体2外侧顶部，PLC控制机构5包括转动板51、PLC触控器52、U型板53和L型板54，转动板51与U型板53内侧转动连接，PLC触控器52嵌入于转动板51后端面中部，L型板54设置有两个于U型板53上下端面右侧，且L型板54锁固于斗式提升机主体2侧表面。
[0023]进一步的，所述调控机构6包括挡板61、轴杆62、保护框63、双向气缸64、支撑板65、齿条66、齿轮67和透孔68，所述挡板61通过轴杆62与入料斗1内侧转动连接，所述保护框63锁固于入料斗1前端面中部，且保护框63内侧覆盖于前端的轴杆62，所述双向气缸64安装于支撑板65顶端面中部，且双向气缸64活塞杆连接于齿条66，所述齿条66与支撑板65顶端面
滑动连接，所述齿条66与齿轮67底端面相互啮合，所述齿轮67内圈连接于前端的轴杆62侧表面，所述透孔68开设有两个于保护框63左右两端，且透孔68内侧底端面衔接于支撑板65顶端面。
[0024]进一步的，所述L型板54平行于斗式提升机主体2侧表面，且L型板54宽度小于斗式提升机主体2外侧宽度，提高了L型板54带动U型板53安装的稳定性。
[0025]进一步的，所述转动板51后端面中部开设有凹槽，且凹槽内侧大小对应于PLC触控器52，提高了PLC触控器52安装的稳定性。
[0026]进一步的，所述U型板53内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机全自动运行控制装置，其特征在于：其结构包括入料斗(1)、斗式提升机主体(2)和电源线(4)，所述入料斗(1)连接于斗式提升机主体(2)输入端，且入料斗(1)内设置有调控机构(6)，所述斗式提升机主体(2)上设置有驱动电机(3)和PLC控制机构(5)，所述电源线(4)连接于驱动电机(3)电源输入端，且电源线(4)外侧衔接有电压监测仪(7)，所述电压监测仪(7)锁合于斗式提升机主体(2)外侧顶部，所述PLC控制机构(5)包括转动板(51)、PLC触控器(52)、U型板(53)和L型板(54)，所述转动板(51)与U型板(53)内侧转动连接，所述PLC触控器(52)嵌入于转动板(51)后端面中部，所述L型板(54)设置有两个于U型板(53)上下端面右侧，且L型板(54)锁固于斗式提升机主体(2)侧表面。2.根据权利要求1所述一种斗式提升机全自动运行控制装置，其特征在于：所述调控机构(6)包括挡板(61)、轴杆(62)、保护框(63)、双向气缸(64)、支撑板(65)、齿条(66)、齿轮(67)和透孔(68)，所述挡板(61)通过轴杆(62)与入料斗(1)内侧转动连接，所述保护框(63)锁固于入料斗(1)前端面中部，且保护框(63)内侧覆盖于前端的轴杆(62)，所述双向气缸(64)安装于支撑板(65)顶端面中部，且双向气缸(64)的活塞杆连接于齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守炜，徐长青，赵中刚，尹学辉，
申请(专利权)人：内蒙古创源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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