一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具，涉及夹持夹具技术领域，包括底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有固定板。本实用新型专利技术，在使用中，通过两个橡胶垫对薄壁长筒零件主体进行固定，并且由于橡胶垫具有弹性，可以避免薄壁长筒零件主体发生损坏，而橡胶垫还可以更好的增加与薄壁长筒零件主体之间的摩擦力，从而对薄壁长筒零件主体进行固定，避免薄壁长筒零件主体结构不稳定，解决现有的夹持夹具在夹持中容易薄壁长筒零件损坏的问题，而弹簧是为了使两个卡合板便于对薄壁长筒零件主体进行固定，并且通过弹簧可以使卡合板移动，当有其他力介入时，两个卡合板可以移动。以移动。以移动。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具


[0001]本技术涉及夹持夹具
，尤其涉及一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，薄壁长筒零件在进行加工时，也需要夹持夹具进行固定。
[0003]但是现有技术中，现有的夹持夹具在进行使用中，很多夹具都是对产品进行相互夹持进行固定，但是有些薄壁长筒零件容易损坏，若是相互夹持固定，很容易导致薄壁长筒零件损坏，给人们带来极大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的夹持夹具在进行使用中，很多夹具都是对产品进行相互夹持进行固定，但是有些薄壁长筒零件容易损坏，若是相互夹持固定，很容易导致薄壁长筒零件损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具，包括底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有转槽，所述转槽的内壁之间转动设置有转板，所述转板的一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接支板，所述支板的一侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的顶部靠近两侧边缘处均开设有滑孔，且四个滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，四个滑杆的一端均固定连接有限位板，四个所述限位板的一侧均固定连接有弹簧，四个所述滑杆的外表面均固定套设有移动板，四个所述移动板的一侧均固定连接有支撑板，四个所述支撑板每两个分为一组，且每组支撑板的一侧之间均固定连接有卡合板。r/>[0006]优选的，四个所述弹簧每两个分为一组，且每组弹簧的一端分别与两个支板的一侧固定连接，两个所述卡合板的一侧均固定粘附有橡胶垫。
[0007]优选的，所述支板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动套设有薄壁长筒零件主体，两个所述卡合板的一侧之间与薄壁长筒零件主体的外表面相适配，两个所述橡胶垫的一侧之间与薄壁长筒零件主体的外表面卡合连接。
[0008]优选的，所述底板的顶部靠近一侧边缘处固定连接有四个支杆，四个所述支杆的顶端之间固定连接有支撑座。
[0009]优选的，所述支撑座的顶部固定设置有驱动电机，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部开设有与伸缩杆相适配的卡槽，且卡槽的内部底面与伸缩杆的外表面滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有铁杆，且铁杆的一端与转板的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用中，通过两个橡胶垫对薄壁长筒零件主体进行固定，并且由于橡胶垫具有弹性，可以避免薄壁长筒零件主体发生损坏，而橡胶垫还可以更好的增加与薄壁长筒零件主体之间的摩擦力，从而对薄壁长筒零件主体进行固定，避免薄壁长筒零件主体结构不稳定，解决现有的夹持夹具在夹持中容易薄壁长筒零件损坏的问题，而弹簧是为了使两个卡合板便于对薄壁长筒零件主体进行固定，并且通过弹簧可以使卡合板移动，当有其他力介入时，两个卡合板可以移动。
[0013]2、本技术中，在使用中，通过驱动电机的输出端转动使固定杆与底板垂直，便于薄壁长筒零件主体的安装夹持，而定位板是为了对伸缩杆进行限位，并且通过定位板还可以对伸缩杆进行支撑，避免伸缩杆受力不均而弯曲。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具的部分剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具的部分结构立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；2、固定板；3、转槽；4、转板；5、伸缩杆；6、定位板；7、支板；8、连接板；9、滑杆；10、移动板；11、限位板；12、弹簧；13、支撑板；14、卡合板；15、橡胶垫；16、固定杆；17、薄壁长筒零件主体；18、支杆；19、支撑座；20、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具，包括底板1，底板1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有固定板2，固定板2的顶部开设有转槽3，转槽3的内壁之间转动设置有转板4，转板4的一侧固定设置有伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接支板7，支板7的一侧固定连接有两个连接板8，两个连接板8的顶部靠近两侧边缘处均开设有滑孔，且四个滑孔的内壁均滑动连接有滑杆9，四个滑杆9的一端均固定连接有限位板11，四个限位板11的一侧均固定连接有弹簧12，四个滑杆9的外表面均固定套设有移动板10，四个移动板10的一侧均固定连接有支撑板13，四个支撑板13每两个分为一组，且每组支撑板13的一侧之间均固定连接有卡合板14，四个弹簧12每两个分为一组，且每组弹簧12的一端分别与两个支板7的一侧固定连接，两个卡合板14的一侧均固定粘附有橡胶垫15。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用中，把薄壁长筒零件主体17滑动套设在固定杆16的外表面，然后通过两个卡合板14对薄壁长筒零件主体17进行卡合固定，由于两个卡合板14的内壁与薄壁长筒零件主体17的外表面相适配，此时通过两个橡胶垫15对薄壁长筒零件主体17进行固定，并且由于橡胶垫15具有弹性，可以避免薄壁长筒零件主体17发生损
坏，并且橡胶垫15可以更好的增加与薄壁长筒零件主体17之间的摩擦力，从而对薄壁长筒零件主体17进行固定，避免薄壁长筒零件主体17结构不稳定，解决现有的夹持夹具在夹持中容易薄壁长筒零件损坏的问题，而弹簧12的设计是为了使两个卡合板14便于对薄壁长筒零件主体17进行固定，并且通过弹簧12可以使卡合板14移动，当有其他力介入时，两个卡合板14可以移动。
[0023]实施例2，如图1
‑
2所示，支板7的一侧固定连接有固定杆16，固定杆16的外表面滑动套设有薄壁长筒零件主体17，两个卡合板14的一侧之间与薄壁长筒零件主体17的外表面相适配，两个橡胶垫15的一侧之间与薄壁长筒零件主体17的外表面卡合连接，底板1的顶部靠近一侧边缘处固定连接有四个支杆18，四个支杆18的顶端之间固定连接有支撑座19，支撑座19的顶部固定设置有驱动电机20，底板1的顶部固定连接有定位板6，定位板6的顶部开设有与伸缩杆5相适配的卡槽，且卡槽的内部底面与伸缩杆5的外表面滑动连接，驱动电机20的输出端固定连接有铁杆，且铁杆的一端与转板4的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁长筒零件防止变形夹持夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部靠近一侧边缘处固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部开设有转槽（3），所述转槽（3）的内壁之间转动设置有转板（4），所述转板（4）的一侧固定设置有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的一端固定连接支板（7），所述支板（7）的一侧固定连接有两个连接板（8），两个所述连接板（8）的顶部靠近两侧边缘处均开设有滑孔，且四个滑孔的内壁均滑动连接有滑杆（9），四个滑杆（9）的一端均固定连接有限位板（11），四个所述限位板（11）的一侧均固定连接有弹簧（12），四个所述滑杆（9）的外表面均固定套设有移动板（10），四个所述移动板（10）的一侧均固定连接有支撑板（13），四个所述支撑板（13）每两个分为一组，且每组支撑板（13）的一侧之间均固定连接有卡合板（14）。2.根据权利要求1所述的薄壁长筒零件防止变形夹持夹具，其特征在于：四个所述弹簧（12）每两个分为一组，且每组弹簧（12）的一端分别与两个支板（7）的一侧固定连接，两个所述卡合板（14）的一侧均固定粘附有橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东佳，陈历峰，
申请(专利权)人：尚匠威亚智能装备重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：