一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，包括导丝器本体，所述导丝器本体的顶部两侧均设置有横板，所述横板的内侧设置有开设于导丝器本体顶部的滑槽，所述导丝器本体的内部设置有可在滑槽内部进行移动的连接件，所述连接件的底端与安装在导丝器本体内底部的滑动块滑动连接，所述导丝器本体的内部设置有多组夹持机构，所述夹持机构通过转动杆控制，所述连接件的顶部通过安装机构对引导件安装固定。该用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，通过设计夹持机构，可根据现有规格的涤纶长丝自动调节引导件的位置，便于后续卷绕机的加工。机的加工。机的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器


[0001]本技术涉及纺织相关
，具体为一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器。

技术介绍

[0002]卷绕机是将大面积片状的物质按照一定的方案卷成卷，如纺织卷绕机、电容器卷绕机、薄膜电阻卷绕机和锂电池卷绕机等，多采用磁粉离合器带动气胀轴转动的设计完成卷绕功能，有着响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动以及节约能源的优点。
[0003]目前使用的卷绕机在实际使用时缺少专门的导丝器设备，在对涤纶长丝进行处理和加工时容易发生涤纶长丝缠绕在一起，同时无法根据现有情况对不同规格的涤纶长丝进行引导和自动调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的卷绕机在实际使用时缺少专门的导丝器设备，在对涤纶长丝进行处理和加工时容易发生涤纶长丝缠绕在一起，同时无法根据现有情况对不同规格的涤纶长丝进行引导和自动调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，包括导丝器本体，所述导丝器本体的顶部两侧均设置有横板，所述横板的内侧设置有开设于导丝器本体顶部的滑槽，所述导丝器本体的内部设置有可在滑槽内部进行移动的连接件，所述连接件的底端与安装在导丝器本体内底部的滑动块滑动连接，所述导丝器本体的内部设置有多组夹持机构，所述夹持机构通过转动杆控制，所述连接件的顶部通过安装机构对引导件安装固定。
[0006]优选的，所述滑槽和连接件滑动连接，所述连接件设置为多组。
[0007]优选的，所述滑动块的结构形状为“凹”形，所述滑动块位于夹持机构的下方。
[0008]优选的，所述夹持机构包括有安装块、夹持件和伸缩弹簧，所述安装块固定安装于导丝器本体的内壁，所述安装块的侧面通过轴转动连接有夹持件，且所述夹持件和安装块的接触面连接有转动杆，所述安装块和夹持件的侧面通过连杆连接有伸缩弹簧。
[0009]优选的，每组所述夹持机构内部安装块、夹持件和伸缩弹簧设置为2组，且该2组所述夹持件与连接件的接触面设置有摩擦面。
[0010]优选的，所述安装机构包括有螺纹槽和螺纹柱，所述螺纹槽开设于连接件的顶部，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定安装有引导件。
[0011]优选的，所述引导件与涤纶长丝相配合，所述引导件的顶部设置有开口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计由多组夹持机构进行固定的连接件和引导件，进而在根据现有的涤纶长丝调节引导件的位置时，夹持机构可避免在实际使用时引导件和连接件发生移动，影响对涤纶长丝引导和后续卷绕机的正常工作，同
时旋转转动杆即可同时解除夹持件的夹持固定，在调节时更加的方便。
附图说明
[0013]图1为本技术侧面剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0015]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、导丝器本体；2、横板；3、滑槽；4、连接件；5、滑动块；6、夹持机构；601、安装块；602、夹持件；603、伸缩弹簧；604、连杆；7、转动杆；8、安装机构；801、螺纹槽；802、螺纹柱；9、引导件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，包括导丝器本体1，所述导丝器本体1的顶部两侧均设置有横板2，横板2的内侧设置有开设于导丝器本体1顶部的滑槽3，导丝器本体1的内部设置有可在滑槽3内部进行移动的连接件4，滑槽3和连接件4滑动连接，连接件4设置为多组，通过连接件4和滑槽3的滑动连接设计，使得在现有对引导件9的位置进行调节时，推动引导件9即可完成对应的调节工作，操作简单方便，连接件4的底端与安装在导丝器本体1内底部的滑动块5滑动连接，滑动块5的结构形状为“凹”形，滑动块5位于夹持机构6的下方；通过滑动块5的结构设计，使得连接件4在发生移动时，在滑动块5的限制下，使得连接件4的移动更加的稳定，同时在对涤纶长丝进行引导时，不会因为涤纶长丝的移动导致连接件4发生移动。
[0020]所述导丝器本体1的内部设置有多组夹持机构6，夹持机构6包括有安装块601、夹持件602和伸缩弹簧603，安装块601固定安装于导丝器本体1的内壁，安装块601的侧面通过轴转动连接有夹持件602，且夹持件602和安装块601的接触面连接有转动杆7，安装块601和夹持件602的侧面通过连杆604连接有伸缩弹簧603；在对连接件4的位置进行移动以配合涤纶长丝的引导时候，在确定位置后，因为转动杆7和夹持件602的固定连接，转动杆7和安装块601的转动连接，通过旋转转动杆7即可使得夹持件602发生同步的转动，进而解除对连接件4的夹持和固定，便于连接件4的移动，夹持机构6通过转动杆7控制，每组夹持机构6内部安装块601、夹持件602和伸缩弹簧603设置为2组，且该2组夹持件602与连接件4的接触面设置有摩擦面；通过多组夹持机构6及其内部零件的设计，使得在对连接件4进行固定和夹持时更加的稳定，同时通过旋转转动杆7即可带动多组夹持机构6内部夹持件602解除对连接件4的固定，操作更加的方便。
[0021]所述连接件4的顶部通过安装机构8对引导件9安装固定，通过安装机构8可快速对引导件9进行安装和更换，便于根据现有的条件选择所需要的引导件9的规格，安装机构8包括有螺纹槽801和螺纹柱802，螺纹槽801开设于连接件4的顶部，螺纹槽801的内部螺纹连接
有螺纹柱802，螺纹柱802的顶部固定安装有引导件9；在需要根据现有的情况对引导件9进行更换时，转动螺纹柱802，使得螺纹柱802可在螺纹槽801的内部进行转动，进而完成更换工作，同时在现有进行引导件9的安装时，转动螺纹柱802旋入螺纹槽801的内部即可，操作简单方便且适用，引导件9与涤纶长丝相配合，引导件9的顶部设置有开口；通过引导件9的设计，使得在对涤纶长丝进行平稳的引导，进而使得卷绕机的工作和运行更加的稳定，避免涤纶长丝缠绕。
[0022]本技术中涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器工作原理为：在对涤纶长丝进行引导时，首先需要对连接件4的位置进行调节，以配合后续涤纶长丝在连接件4顶部的引导，此时正向旋转转动杆7，使得与转动杆7固定连接的夹持件602可在安装块601的侧面进行转动，进而解除夹持件602对连接件4位置的固定，之后可通过手部推动引导件9，使得连接件4可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，包括导丝器本体(1)，其特征在于：所述导丝器本体(1)的顶部两侧均设置有横板(2)，所述横板(2)的内侧设置有开设于导丝器本体(1)顶部的滑槽(3)，所述导丝器本体(1)的内部设置有可在滑槽(3)内部进行移动的连接件(4)，所述连接件(4)的底端与安装在导丝器本体(1)内底部的滑动块(5)滑动连接，所述导丝器本体(1)的内部设置有多组夹持机构(6)，所述夹持机构(6)通过转动杆(7)控制，所述连接件(4)的顶部通过安装机构(8)对引导件(9)安装固定。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，其特征在于：所述滑槽(3)和连接件(4)滑动连接，所述连接件(4)设置为多组。3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，其特征在于：所述滑动块(5)的结构形状为“凹”形，所述滑动块(5)位于夹持机构(6)的下方。4.根据权利要求2所述的一种用于涤纶长丝卷绕机上的拉杆导丝器，其特征在于：所述夹持机构(6)包括有安装块(601)、夹持件(602)和伸缩弹簧(603...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲永宝，马长华，
申请(专利权)人：张家港欣阳化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：