一种阀门用的喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:33324033 阅读:26 留言:0更新日期:2022-05-06 12:52
本实用新型专利技术公开了一种阀门用的喷漆装置,包括箱体、隔板、移动机构、转动机构、固定头和喷漆组件;在箱体内部左右对称竖直设有隔板,并通过隔板将箱体内部分割成喷漆室以及左右两侧对称的驱动室;在每一所述驱动室内设有移动机构,两个移动机构对称设置,且其移动端的移动方向均为水平横向设置,并在其移动端设有转动机构;每一所述转动机构均设置在对应驱动室内,且其转动端分别水平横向延伸至喷漆室,并分别与对应固定头连接,带动对应固定头竖直纵向转动;阀门通过两个固定头夹持固定,并随固定头竖直纵向转动;在喷漆室内设有喷漆组件,且喷漆组件的喷漆端朝阀门方向设置,对阀门喷漆。本实用新型专利技术实现全方位均匀喷漆,提高了喷漆效果。了喷漆效果。了喷漆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门用的喷漆装置


[0001]本技术涉及阀门
,具体涉及一种阀门用的喷漆装置。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能;用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。在阀门的生产过程中,处理不锈钢等材质外,在加工完毕后都要先经过抛光处理,然后再进行喷漆处理,以防止阀门表面的金属材料生锈。
[0003]但是,现有的阀门喷漆装置,一般都很难实现一次就完成对阀门外表面的喷漆,容易漏漆,降低了喷漆效率和喷漆效果。因此,以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种阀门用的喷漆装置,通过移动机构、转动机构以及固定头的配合使用,可将阀门固定在两个固定头上,并随着固定头进行转动,从而实现了全方位均匀喷漆,提高了喷漆效率和喷漆效果。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采取如下技术方案:本技术的一种阀门用的喷漆装置,其创新点在于:包括箱体、隔板、移动机构、转动机构、固定头和喷漆组件;所述箱体为水平设置的中空长方体结构,且在其内部左右对称竖直纵向设有与其相匹配的隔板,并通过隔板将箱体内部分割成喷漆室以及左右两侧对称的驱动室;在每一所述驱动室内还分别设有移动机构,两个所述移动机构对称设置,且其移动端的移动方向均为水平横向设置,并在其移动端还分别设有转动机构;每一所述转动机构均设置在对应所述驱动室内,且其转动端分别水平横向延伸至所述喷漆室内中间位置,并分别与对应所述固定头连接,带动对应固定头竖直纵向转动;阀门通过两个固定头夹持固定,并随固定头竖直纵向转动;在所述喷漆室内偏上位置设有喷漆组件,且所述喷漆组件的喷漆端朝阀门方向设置,对阀门进行喷漆。
[0006]优选的,每一所述固定头分别与阀门的口径相匹配,且分别伸入阀门的对应口径内,对阀门进行夹持固定,并带动阀门进行竖直纵向转动。
[0007]优选的,每一所述移动机构均包括第一侧板、齿条、滑轨、第二侧板、底板和夹板;在每一所述驱动室的底部左右两侧还竖直纵向间隔对称设有第一侧板和第二侧板,且每一所述第一侧板和对应所述第二侧板分别与所述箱体的内底面垂直固定连接;在每一所述第一侧板与对应所述第二侧板之间的中间位置还水平横向设有齿条,且每一所述齿条的齿面分别朝所述箱体的前表面方向设置,每一所述齿条的两端分别与对应所述第一侧板以及第二侧板固定连接,且在其下表面与所述箱体的内底面之间沿其长度方向还依次间隔竖直设有数个用于支撑齿条的筋板;在每一所述齿条的正上方前后两侧还分别水平横向间隔设有两个滑轨,每一所述滑轨的两端分别与对应所述隔板的对应侧面以及所述箱体的对应内侧
面固定连接,且其下表面两端分别与对应所述第一侧板以及第二侧板的上表面固定连接;在每一所述齿条的正上方还水平间隔设有底板,且每一所述底板分别水平间隔设于对应所述滑轨的正上方,并分别与对应所述滑轨水平横向滑动连接;在每一所述底板的上表面靠近喷漆室一侧还竖直纵向设有夹板,且每一所述夹板的下端分别与对应所述底板螺接固定,并分别随底板在对应所述驱动室内做水平横向运动。
[0008]优选的,还均包括第一电机、第一齿轮和齿轮轴;在每一所述底板的上表面远离喷漆室一侧还分别竖直固定设有第一电机,且每一所述第一电机的输出端分别竖直向下延伸出对应所述底板,并分别通过齿轮轴与对应所述第一齿轮联动连接;每一所述第一齿轮分别水平设于对应两个所述滑轨之间,且其设置位置均与对应所述齿条的设置位置相对应;通过第一齿轮和对应齿条的啮合配合,底板分别在对应滑轨上做水平横向运动。
[0009]优选的,在每一所述底板的下表面四个直角处还分别水平对称固定设有滑块,每一所述滑块分别套接在对应所述滑轨上,且每一所述底板分别通过滑块与对应所述滑轨水平横向滑动连接。
[0010]优选的,每一所述转动机构均包括第二电机、转动杆、主齿轮和从齿轮;在每一所述夹板的中心偏上位置还竖直嵌入设有轴承,且在每一所述轴承内还同轴心水平套接设有转动杆,每一所述转动杆远离喷漆室的一端分别水平横向延伸出对应所述夹板,且其靠近喷漆室的一端分别水平横向延伸至所述喷漆室内中间位置处,并分别与对应所述隔板转动连接;每一所述转动杆靠近喷漆室的一端分别与对应所述固定头螺接固定,并分别通过对应移动机构带动对应固定头进行水平横向移动;在每一所述转动杆远离喷漆室的一端超出对应夹板的部分还同轴心套接固定设有从齿轮,且每一所述从齿轮分别与对应所述夹板以及移动机构互不干涉设置;在每一所述夹板的上端还水平横向设有第二电机,每一所述第二电机的输出端分别朝远离喷漆室的方向水平横向设置,且分别通过主齿轮与对应所述从齿轮啮合连接,并分别带动对应转动杆进行竖直纵向转动,进而分别带动对应固定头进行竖直纵向转动。
[0011]优选的,所述喷漆组件包括喷漆箱、增压泵、喷漆管和喷漆头;在右边一个所述驱动室内偏上位置还设有喷漆箱,且所述喷漆箱与所述箱体的内顶面固定连接,并分别与对应所述转动机构以及移动机构互不干涉设置;所述喷漆箱通过增压泵与所述喷漆管的一端连通,且所述喷漆管的另一端水平移动至所述喷漆室内中间偏上位置处,并与左边一个所述隔板的右侧面插接;所述喷漆室内的喷漆管间隔设置在阀门的正上方,并对阀门的转动不产生干涉;在所述喷漆管上还从左至右依次间隔安装设有数个喷漆头,每一所述喷漆头均设置在所述喷漆室内,且分别朝阀门方向倾斜设置,并分别对阀门进行喷漆作业。
[0012]优选的,还包括送风箱、主气管、分配管和喷气头;在所述箱体的上表面中间位置还设有送风箱,所述送风箱的输出端与所述主气管的上端密封连通,且所述主气管的下端竖直向下延伸至所述喷漆室内中间偏上位置;在所述喷漆室内偏上位置从前至后还依次间隔水平横向设有数个分配管,每一所述分配管均间隔设置在喷漆室内喷漆管的上方,且分别与所述喷漆管互不干涉设置;每一所述分配管的两端分别与两个所述隔板的对应侧面固定连接,且所述主气管的下端分别与每一所述分配管的上表面中间位置密封连通;在每一所述分配管的下表面从左至右还依次间隔设有数个喷气头,且每一所述喷气头均竖直向下设置,并分别通过送风箱朝喷漆室喷出热风。
[0013]优选的,还包括锥形筒、排料管和密封盖;在所述喷漆室内偏下位置还竖直套接设有锥形筒,且所述锥形筒设置在阀门的正下方,并对阀门的转动不产生干涉;所述锥形筒的上端为大径端,并分别与所述箱体的前后内侧面以及两个所述隔板的对应侧面密封连接;在所述锥形筒的内锥面还贴合设有防粘层,且所述防粘层采用特氟龙制成;所述锥形筒的下端与竖直设置的所述排料管上端密封连通,且所述排料管竖直嵌入设置在所述箱体的下表面对应位置处,所述排料管的下端竖直向下延伸出所述箱体的下表面,且在其上还套接设有密封盖,并相互之间密封螺接。
[0014]优选的,在所述箱体的下表面四个直角处还竖直对称设有支腿,所述排料管设置在四个所述支腿围成的方形区域内,且所述密封盖的下表面间隔设置在四个所述支腿下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门用的喷漆装置,其特征在于:包括箱体、隔板、移动机构、转动机构、固定头和喷漆组件;所述箱体为水平设置的中空长方体结构,且在其内部左右对称竖直纵向设有与其相匹配的隔板,并通过隔板将箱体内部分割成喷漆室以及左右两侧对称的驱动室;在每一所述驱动室内还分别设有移动机构,两个所述移动机构对称设置,且其移动端的移动方向均为水平横向设置,并在其移动端还分别设有转动机构;每一所述转动机构均设置在对应所述驱动室内,且其转动端分别水平横向延伸至所述喷漆室内中间位置,并分别与对应所述固定头连接,带动对应固定头竖直纵向转动;阀门通过两个固定头夹持固定,并随固定头竖直纵向转动;在所述喷漆室内偏上位置设有喷漆组件,且所述喷漆组件的喷漆端朝阀门方向设置,对阀门进行喷漆。2.根据权利要求1所述的一种阀门用的喷漆装置,其特征在于:每一所述固定头分别与阀门的口径相匹配,且分别伸入阀门的对应口径内,对阀门进行夹持固定,并带动阀门进行竖直纵向转动。3.根据权利要求1所述的一种阀门用的喷漆装置,其特征在于:每一所述移动机构均包括第一侧板、齿条、滑轨、第二侧板、底板和夹板;在每一所述驱动室的底部左右两侧还竖直纵向间隔对称设有第一侧板和第二侧板,且每一所述第一侧板和对应所述第二侧板分别与所述箱体的内底面垂直固定连接;在每一所述第一侧板与对应所述第二侧板之间的中间位置还水平横向设有齿条,且每一所述齿条的齿面分别朝所述箱体的前表面方向设置,每一所述齿条的两端分别与对应所述第一侧板以及第二侧板固定连接,且在其下表面与所述箱体的内底面之间沿其长度方向还依次间隔竖直设有数个用于支撑齿条的筋板;在每一所述齿条的正上方前后两侧还分别水平横向间隔设有两个滑轨,每一所述滑轨的两端分别与对应所述隔板的对应侧面以及所述箱体的对应内侧面固定连接,且其下表面两端分别与对应所述第一侧板以及第二侧板的上表面固定连接;在每一所述齿条的正上方还水平间隔设有底板,且每一所述底板分别水平间隔设于对应所述滑轨的正上方,并分别与对应所述滑轨水平横向滑动连接;在每一所述底板的上表面靠近喷漆室一侧还竖直纵向设有夹板,且每一所述夹板的下端分别与对应所述底板螺接固定,并分别随底板在对应所述驱动室内做水平横向运动。4.根据权利要求3所述的一种阀门用的喷漆装置,其特征在于:还均包括第一电机、第一齿轮和齿轮轴;在每一所述底板的上表面远离喷漆室一侧还分别竖直固定设有第一电机,且每一所述第一电机的输出端分别竖直向下延伸出对应所述底板,并分别通过齿轮轴与对应所述第一齿轮联动连接;每一所述第一齿轮分别水平设于对应两个所述滑轨之间,且其设置位置均与对应所述齿条的设置位置相对应;通过第一齿轮和对应齿条的啮合配合,底板分别在对应滑轨上做水平横向运动。5.根据权利要求4所述的一种阀门用的喷漆装置,其特征在于:在每一所述底板的下表面四个直角处还分别水平对称固定设有滑块,每一所述滑块分别套接在对应所述滑轨上,且每一所述底板分别通过滑块与对应所述滑轨水平横向滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种阀门用的喷漆装置,其特征在于:每一所述转动机构均包括第二电机、转动杆、主齿轮和从齿轮;在每一所述夹板的中心偏上位置还竖直嵌入设有轴承,且在每一所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张百灵江永强
申请(专利权)人:江苏德康高中压阀门制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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