一种自动喷粉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动喷粉的装置，包括底座，所述底座的上固定安装有侧板，且侧板的一侧固定安装有控制台，所述侧板的另一侧装设有储料设备，所述侧板上固定安装有横杆，且横杆上套设有喷粉装置本体，所述喷粉装置本体的内部装设有滑块，所述滑块上插设有第一转杆，且第一转杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述喷粉装置本体内部装设有轴杆座，且轴杆座上插设有第二转杆，所述第二转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮。该种自动喷粉的装置，当伺服电机进行运作的时候，喷粉装置本体可以在横杆上进行移动，从而便于喷料口均匀将粉料喷涂在加工件上，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷粉的装置


[0001]本技术涉及喷粉装置
，具体为一种自动喷粉的装置。

技术介绍

[0002]随着现代社会的发展，在对加工件进行喷涂不同颜色的颜料时，需要人工使用手持喷涂枪将不同颜色的粉料喷涂到加工件上，便于后期进行加工，但是该方式效率非常的慢，且通过人工手持喷涂枪的方式不能够将粉料均匀的喷涂在加工件上，从而会影响到加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种自动喷粉的装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种自动喷粉的装置，包括底座，所述底座的上固定安装有侧板，且侧板的一侧固定安装有控制台，所述侧板的另一侧装设有储料设备，所述侧板上固定安装有横杆，且横杆上套设有喷粉装置本体，所述喷粉装置本体的内部装设有滑块，所述滑块上插设有第一转杆，且第一转杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述喷粉装置本体内部装设有轴杆座，且轴杆座上插设有第二转杆，所述第二转杆的一端固定安装有第二锥形齿轮，且第二转杆上固定安装有齿盘，所述喷粉装置本体的内部装设有喷粉管，且喷粉管的底端装设有喷料口，所述喷粉管的一端固定连接有弹力管，且滑块的另一端固定连接在储料设备上，所述底座上装设有夹持机构，且夹持机构的内部滑动安装有限位块，所述限位块上铰接有推杆，且推杆的另一端铰接在夹持板上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上固定安装有固定块，且固定块上开设有装配孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆上设置有卡齿结构，且卡齿与齿盘相啮合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述横杆内部设置有滑槽，且滑槽与滑块组成滑动式结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷粉装置本体的顶端装设有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一转杆的顶端传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成转动式结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块设置有两组，且限位块之间固定连接有弹簧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种自动喷粉的装置，通过横杆与喷粉装置本体进行配合使用，伺服电机的运作使第一转杆带动第二转杆进行转动，第二转杆的转动使齿盘在横杆上的卡齿进行滚动，从而便于喷粉装置本体稳定在横杆上进行移动，实现了喷料口稳定将粉料均匀的喷涂在加
工的表面；
[0013]2、该种自动喷粉的装置，通过两组夹持机构进行配合使用，将加工件放置在两组夹持板之间，夹持板会通过弹簧的弹力对限位块进行推动，限位块的移动通过推杆推动夹持板进行移动，有效的对加工件进行夹持固定。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种自动喷粉的装置的立体图；
[0016]图2是本技术一种自动喷粉的装置的底座俯视结构图；
[0017]图3是本技术一种自动喷粉的装置的喷粉装置本体侧视剖面结构图；
[0018]图4是本技术一种自动喷粉的装置的图1中A处放大结构图。
[0019]图中：1、底座；101、固定块；102、装配孔；103、侧板；104、控制台；105、储料设备；106、横杆；2、喷粉装置本体；201、滑块；202、第一转杆；203、第一锥形齿轮；204、轴杆座；205、第二转杆；206、第二锥形齿轮；207、齿盘；208、喷粉管；209、喷料口；210、弹力管；212、伺服电机；3、夹持机构；301、限位块；302、推杆；303、夹持板；304、弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种自动喷粉的装置，包括底座1，底座1的上固定安装有侧板103，且侧板103的一侧固定安装有控制台104，侧板103的另一侧装设有储料设备105，侧板103上固定安装有横杆106，且横杆106上套设有喷粉装置本体2，喷粉装置本体2的内部装设有滑块201，滑块201上插设有第一转杆202，且第一转杆202的底端固定安装有第一锥形齿轮203，喷粉装置本体2内部装设有轴杆座204，且轴杆座204上插设有第二转杆205，第二转杆205的一端固定安装有第二锥形齿轮206，且第二转杆205上固定安装有齿盘207，喷粉装置本体2的内部装设有喷粉管208，且喷粉管208的底端装设有喷料口209，喷粉管208的一端固定连接有弹力管210，且滑块201的另一端固定连接在储料设备105上，底座1上装设有夹持机构3，且夹持机构3的内部滑动安装有限位块301，限位块301上铰接有推杆302，且推杆302的另一端铰接在夹持板303上。
[0022]其中，底座1上固定安装有固定块101，且固定块101上开设有装配孔102，通过螺栓插设在装配孔102内，便于对底座1进行固定。
[0023]其中，横杆106上设置有卡齿结构，且卡齿与齿盘207相啮合，通过齿盘207的转动，使喷粉装置本体2整体在横杆106上进行移动。
[0024]其中，横杆106内部设置有滑槽，且滑槽与滑块201组成滑动式结构，便于稳定在横杆106上进行移动。
[0025]其中，喷粉装置本体2的顶端装设有伺服电机212，且伺服电机212的输出端与第一转杆202的顶端传动连接，通过控制台104控制伺服电机212进行运作，伺服电机212的运作使第一转杆202进行转动。
[0026]其中，第一锥形齿轮203与第二锥形齿轮206相啮合，且第一锥形齿轮203与第二锥形齿轮206组成转动式结构，第一锥形齿轮203固定安装在第一转杆202上，第一转杆202的转动通过第一锥形齿轮203带动第二锥形齿轮206进行转动
[0027]其中，限位块301设置有两组，且限位块301之间固定连接有弹簧304，通过限位块301向相对的方向对弹簧304进行挤压，通过弹簧304的弹力使夹持板303对加工件进行夹持固定。
[0028]工作原理：该种自动喷粉的装置，当需要对加工件进行喷涂粉料的时候，将加工件放置在两组夹持板303之间，夹持板303会通过弹簧304的弹力对加工件进行夹持，然后操控控制台104使喷粉装置本体2上的伺服电机212进行运作，伺服电机212进行运作的时候带动第一转杆202进行转动，第一转杆202的转动通过第一锥形齿轮203带动第二锥形齿轮206进行转动，第二锥形齿轮206固定安装在第二转杆205上，第二转杆205上固定安装有齿盘207，第二转杆205的转动使齿盘207进行转动，齿盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷粉的装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上固定安装有侧板(103)，且侧板(103)的一侧固定安装有控制台(104)，所述侧板(103)的另一侧装设有储料设备(105)，所述侧板(103)上固定安装有横杆(106)，且横杆(106)上套设有喷粉装置本体(2)，所述喷粉装置本体(2)的内部装设有滑块(201)，所述滑块(201)上插设有第一转杆(202)，且第一转杆(202)的底端固定安装有第一锥形齿轮(203)，所述喷粉装置本体(2)内部装设有轴杆座(204)，且轴杆座(204)上插设有第二转杆(205)，所述第二转杆(205)的一端固定安装有第二锥形齿轮(206)，且第二转杆(205)上固定安装有齿盘(207)，所述喷粉装置本体(2)的内部装设有喷粉管(208)，且喷粉管(208)的底端装设有喷料口(209)，所述喷粉管(208)的一端固定连接有弹力管(210)，且滑块(201)的另一端固定连接在储料设备(105)上，所述底座(1)上装设有夹持机构(3)，且夹持机构(3)的内部滑动安装有限位块(301)，所述限位块(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金全，徐艳琴，
申请(专利权)人：盐城金铭涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：