移动式真空炉吸灰罩制造技术

技术编号:33323879 阅读:51 留言:0更新日期:2022-05-06 12:52
本实用新型专利技术涉及一种移动式真空炉吸灰罩,包括两T形支撑架及设置在两T形支撑架上的矩形罩,所述T形支撑架的底部的横杆两端固定有万向轮,矩形罩底板外壁与两T形支撑架的竖杆相固定,矩形罩底板外壁的四周均匀固定有若干吸灰口连接套,矩形罩底板外壁上部设置有玻璃视窗,矩形罩底板内侧位于玻璃视窗的下方固定有固定套,矩形罩侧板外壁上固定有气管连接头,该吸灰罩底部设置有万向轮,移动方便;吸灰罩外框设置有密封圈与炉门紧密贴合,密封效果好,吹灰的时候减少涂层颗粒漏出,减少对外界的污染;吸灰罩上设有挂钩、玻璃视窗及连接手套的固定套,方便吹灰,方便气枪的收纳,吹灰效率高;吸灰罩设置有四个吸灰窗口,吸灰效率高。吸灰效率高。吸灰效率高。

【技术实现步骤摘要】
移动式真空炉吸灰罩


[0001]本技术涉及PVD涂层
,尤其涉及一种移动式真空炉吸灰罩。

技术介绍

[0002]PVD是英文Physical Vapor Deposition(物理气相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
[0003]PVD技术制备的涂层具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视,如今已经扩展到模具、汽车零部件、工业部件、家电卫浴装饰镀等领域,PVD工艺对环境无不利影响,符合现代绿色制造的发展方向。
[0004]随着PVD涂层的蓬勃发展,在PVD涂层生产制造过程中,却存在这一些问题,比如衬板和加热器的积灰问题,随着真空炉使用次数的增加,炉内的衬板和加热器表面沉积了大量的涂层颗粒,这些积灰颗粒会对涂层生产有一定影响,比如:(1)涂层颗粒会吸附空气中的水分子,导致涂层时抽真空时间长,影响涂层生产效率;(2)涂层颗粒在加热时会崩裂分解成小颗粒,在抽真空时被真空泵抽走,从而影响真空泵的寿命,增加换油频率,增加成本;(3)涂层颗粒在涂层时还会崩裂落在工件表面,从而使得工件表面有落灰不良情况,需要返工重涂,增加返工成本。
[0005]现在去除衬板和加热器表面的残留积灰方法一般是,(1)更换衬板,耗费时间长,衬板需要喷砂等操作,成本高;(2)加热器清洁,将加热器加热至高温,然后暴露于空气中冷却,也是时间长,至少需要四五个小时,成本高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种方便移动,操作简单,吸灰效果好、成本低的移动式真空炉吸灰罩。
[0007]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种移动式真空炉吸灰罩,包括T形支撑架及设置在T形支撑架上的矩形罩,所述T形支撑架为一组,两T形支撑架平行设置,所述T形支撑架的底部的横杆两端固定有万向轮,所述矩形罩底板外壁与两T形支撑架的竖杆相固定,所述矩形罩底板外壁的四周均匀固定有与矩形罩的腔体相连通的若干吸灰口连接套,矩形罩底板外壁上部设置有玻璃视窗,矩形罩底板内侧位于玻璃视窗的下方固定有与矩形罩的腔外相连通固定套,所述固定套为两个,所述矩形罩侧板外壁上固定有与矩形罩的腔体相连通的气管连接头。
[0009]为了实现吸灰罩与炉门之间的密封,所述矩形罩的侧板顶面设置有矩形密封条。
[0010]为了矩形密封条耐老化、耐化学腐蚀强,密封效果好,所述矩形密封条的材料优选三元乙丙橡胶(EPDM)。
[0011]为了增强吸灰效果,提高吸灰效率,优选的,所述吸灰口连接套的数量为4个。
[0012]为了方便使用及收纳气枪,所述矩形罩底板内壁上固定有挂钩,所述挂钩位于两固定套的一侧。
[0013]为了增强矩形罩的底部侧板与竖杆的支撑强度,所述矩形罩的底部侧板与竖杆之间固定有斜向支撑杆。
[0014]本技术的有益效果是:该吸灰罩底部设置有万向轮,移动方便,操作快捷;吸灰罩外框设置有密封圈与炉门紧密贴合,密封效果好,吹灰的时候减少涂层颗粒漏出,减少对外界的污染;吸灰罩上设有挂钩、玻璃视窗及连接手套的固定套,方便吹灰,方便气枪的收纳,吹灰效率高;吸灰罩设置有四个吸灰窗口,吸灰效率高,节省吸灰时间。
附图说明:
[0015]图1为本技术的移动式真空炉吸灰罩的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的移动式真空炉吸灰罩的另一视角的立体结构示意图;
具体实施方式:
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1、图2所示的一种移动式真空炉吸灰罩,包括T形支撑架1及设置在T形支撑架1上的矩形罩2,所述T形支撑架1为一组,两T形支撑架1平行设置,所述T形支撑架1的底部的横杆11两端固定有万向轮13,所述矩形罩2底板外壁焊接在两T形支撑架1的竖杆12上,所述矩形罩底板2外壁的四周均匀固定有与矩形罩2的腔体相连通的若干吸灰口连接套3,矩形罩2底板外壁上部设置有玻璃视窗4,矩形罩2底板内侧位于玻璃视窗4的下方焊接有与矩形罩2的腔外相连通固定套5,所述固定套5为两个,所述矩形罩2侧板外壁上固定有与矩形罩2的腔体相连通的气管连接头7。
[0019]优选的,所述吸灰口连接套3的数量为四个。
[0020]所述矩形罩2的侧板顶面设置有矩形密封条8。
[0021]优选的,所述矩形密封条8的材料为三元乙丙橡胶(EPDM)。
[0022]所述矩形罩2底板内壁上焊接有挂钩6,所述挂钩6位于两固定套5的一侧,所述挂钩的位置根据人员的使用习惯设定。
[0023]所述矩形罩2的底部侧板与竖杆12之间固定有斜向支撑杆14。
[0024]将该吸灰罩移动到炉门,将矩形罩2贴合在炉门上,四个吸灰口连接套3上连接吸尘器管道,固定套5上固定两个橡胶手套,气管连接头7在矩形罩2外的一端连接压缩空气,气管连接头7在矩形罩2内的一端连接气枪,气枪挂设在挂钩6上,工作时启动吸尘器,炉体与矩形罩2的腔体形成负压,通过矩形密封条8,使矩形罩2紧密贴合在炉门上,操作人员双手带上连接在固定套5的橡胶手套,操作气枪,使得灰尘脱离炉腔壁、衬板、加热器,通过吸灰口连接套3将灰尘吸入吸尘器内,每一炉进炉前都可以吸一下灰尘,避免涂层时落灰,减小涂层不良,也缩短抽真空时间,提高涂层生产效率。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技
术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式真空炉吸灰罩,包括T形支撑架(1)及设置在T形支撑架(1)上的矩形罩(2),其特征在于:所述T形支撑架(1)为一组,两T形支撑架(1)平行设置,所述T形支撑架(1)的底部的横杆(11)两端固定有万向轮(13),所述矩形罩(2)底板外壁与两T形支撑架(1)的竖杆(12)相固定,所述矩形罩(2) 底板外壁的四周均匀固定有与矩形罩(2)的腔体相连通的若干吸灰口连接套(3),矩形罩(2)底板外壁上部设置有玻璃视窗(4),矩形罩(2)底板内侧位于玻璃视窗(4)的下方固定有与矩形罩(2)的腔外相连通固定套(5),所述固定套(5)为两个,所述矩形罩(2)侧板外壁上固定有与矩形罩(2)的腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘修河种遥高洁
申请(专利权)人:江苏苏德涂层有限公司
类型:新型
国别省市:

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