一种弹簧导辊及塑料袋加工用平口机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料袋加工技术领域，提供一种弹簧导辊及塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架、设于机架上的材料输送机构、材料储料输送机构、第一弹簧输送带、第二弹簧输送带、上弹簧导辊、下弹簧导辊、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构和裁断机构，上弹簧导辊和下弹簧导辊均包括弹簧辊体和与多个凹型轴承，第一弹簧输送带分别套设于第三输送辊组的上辊与上弹簧导辊的各个凹型轴承的凹槽上，第二弹簧输送带分别套设于第三输送辊组的下辊与下弹簧导辊的各个凹型轴承的凹槽上。本实用新型专利技术解决平口机输送薄膜不稳定、弹簧辊易损坏的问题。弹簧辊易损坏的问题。弹簧辊易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧导辊及塑料袋加工用平口机


[0001]本技术涉及塑料袋加工
，特别涉及一种弹簧导辊及塑料袋加工用平口机。

技术介绍

[0002]塑料袋是以塑料为材料制成，常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等，为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。为此塑料袋加工用平口机应运而出。现有的塑料袋加工用平口机在生产塑料袋时通常都是需要使用导辊式弹簧辊将薄膜输送至塑料袋封刀机构进行裁切，但是现有的导辊式弹簧辊均为光辊其在运行中会产生颤动，输送的袋体的弹簧越长颤动就越严重，使得弹簧左右摆动，输送薄膜不够稳定、两头轴承容易损坏，使用寿命短。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种延长平口机的弹簧导辊使用寿命、提高工作效率、输送薄膜稳定快速的弹簧辊及塑料袋加工用平口机。
[0004]为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种弹簧导辊，包括弹簧辊体，还包括多个凹型轴承，各个凹型轴承均间隔套设于弹簧辊体的辊轴上且各个凹型轴承的外侧壁设有与弹簧相适配的凹槽。
[0005]一种塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架、设于机架上的材料输送机构、材料储料输送机构、第一弹簧输送带、第二弹簧输送带、上弹簧导辊、下弹簧导辊、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构和裁断机构，所述材料输送机构输送塑料薄膜至材料储料输送机构，所述材料储料输送机构缓存材料并将材料送至第一输送辊组，所述第二输送辊组将第一输送辊组输送出来的塑料薄膜送至第一封刀机构进行袋底热封封口，第三输送辊组将袋底封口后的塑料薄膜夹持输送至裁断机构切断，所述第一弹簧导辊和第二弹簧导辊上下平行设置于机架上位于第三输送辊组与裁断机构之间，所述上弹簧导辊和下弹簧导辊均包括弹簧辊体和与多个凹型轴承，所述弹簧辊体设于机架上，各个凹型轴承均间隔套设于弹簧辊体的辊轴上且各个凹型轴承的外侧壁设有与弹簧相适配的凹槽，第一弹簧输送带分别套设于第三输送辊组的上辊与上弹簧导辊的各个凹型轴承的凹槽上，第二弹簧输送带分别套设于第三输送辊组的下辊与下弹簧导辊的各个凹型轴承的凹槽上，第一弹簧输送带和第二弹簧输送带上下配合夹持输送塑料薄膜，所述材料输送机构、材料储料输送机构、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构和裁断机构均连接并受控于控制器。
[0006]进一步的改进，所述材料储料输送机构包括多个固定导辊、多个移动导辊、摆杆和偏心驱动机构，各个移动导辊分别并排间隔设于摆杆上，各个固定导辊间隔并排且平行设于摆杆上方或摆杆下方，所述偏心驱动机构与摆杆一端相连接并带动摆杆上下升降移动，
所述偏心驱动机构连接并受控于控制器。
[0007]进一步的改进，还包括第二封刀机构，所述第二封刀机构设于第一弹簧导辊与裁断机构之间对塑料薄膜进行袋底热封封口，第二封刀机构连接并受控于控制器。
[0008]更进一步的改进，所述第一封刀机构为后置封刀，所述第二封刀机构为前置封刀。
[0009]进一步的改进，所述第一弹簧输送带和第二弹簧输送带均包括多条平行间隔设置的弹簧圈。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过将弹簧导辊的结构新设计，使得弹簧导辊在运行中第一弹簧输送带和第二弹簧输送带的弹簧不会产生颤动，长短都不会颤动，选用凹型轴承可以固定弹簧不会左右摆动，使塑料薄膜送出时更加稳定，平整，每个凹型轴承只承受一条弹簧的拉力，增加凹型轴承的耐用性，延长使用寿命，大大减少维修成本；通过进一步的设置，即材料储料输送机构采用偏心驱动机构带动摆杆上下升降进而带动摆杆上的移动导辊上下升降，使得材料储料输送机构可实现材料的快速输送，摆杆与固定导辊之间的间距越小速度越快，摆杆与固定导辊之间的间距越大速度越慢，让材料输送机构上的捆料输出达到运行很顺的效果，第二封刀机构的设置配合第一封刀使得用户可根据不同类型的塑料袋在生产速度需求不同时选择袋底封口进行前置热封封口还是后置热封封口，要求速度快则选用第二封刀机构封口，要求袋底热封较宽保障袋底封口质量则选用第一封刀机构进行封口。使用更加便利，可广泛推广应用。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例的弹簧辊的结构示意图。
具体实施方式
[0013]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，其中材料输送机构、输送辊组、封刀机构、裁断机构、传感器和控制器均为现有机构，因而以下说明书中不做详细说明。
[0014]参考图1和图2，优选的本技术的塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架1、设于机架1上的材料输送机构2、材料储料输送机构4、第一弹簧输送带、第二弹簧输送带、上弹簧导辊5、下弹簧导辊6、第一输送辊组7、第二输送辊组8、第三输送辊组9、第一封刀机构10、第二封刀机构11和裁断机构3，所述材料输送机构2包括捆料输送辊和捆料张力装置，所述材料输送机构2输送塑料薄膜至材料储料输送机构4，所述材料储料输送机构4缓存材料并将材料送至第一输送辊组7，所述第二输送辊组8将第一输送辊组7输送出来的塑料薄膜送至第一封刀机构10进行袋底热封封口或送至第三输送辊组9，第三输送辊组9将袋底封口后的塑料薄膜送至裁断机构3切断成塑料袋或将塑料薄膜送至第二封刀机构11封口再由裁断机构3切断成塑料袋，所述第一封刀机构10为后置封刀，所述第二封刀机构11为前置封刀，所述材料储料输送机构4包括多个固定导辊41、多个移动导辊42、摆杆43和偏心驱动机构44，各个移动导辊42分别并排间隔设于摆杆43上，各个固定导辊41间隔并排且平行设于摆杆43上方，所述偏心驱动机构44与摆杆43一端相连接并带动摆杆43上下升降移动，所述上弹簧导辊5和下弹簧导辊6上下平行设置于机架1上位于第三输送辊组9与裁断机构3之间，
所述上弹簧导辊5和下弹簧导辊6均包括弹簧辊体12和与多个凹型轴承13，所述弹簧辊体12设于机架1上，各个凹型轴承13均间隔套设于弹簧辊体12上且各个凹型轴承13的外侧壁设有与弹簧相适配的凹槽，第一弹簧输送带分别套设于第三输送辊组9的上辊与上弹簧导辊5的各个凹型轴承的凹槽上，下弹簧输送带分别套设于第三输送辊组9的下辊与下弹簧导辊6的各个凹型轴承的凹槽上，所述第一弹簧输送带和第二弹簧输送带均包括多条平行间隔设置的弹簧圈，第一弹簧输送带和第二弹簧输送带上下配合夹持输送塑料薄膜，所述材料输送机构2、材料储料输送机构4、第一输送辊组7、第二输送辊组8、第三输送辊组9、第一封刀机构10、第二封刀机构11和裁断机构3均连接并受控于控制器，所述控制器为PLC控制器。
[0015]本技术中材料储料输送机构中各个固定导辊间隔并排且平行设于摆杆下方亦可，控制器亦可为CNC控制器，弹簧导辊亦可单独使用应用于弹簧或绳索带动的输送辊组配合使用。
[0016]本技术通过将弹簧导辊的结构新设计，使得弹簧导辊在运行中第一弹簧输送带和第二弹簧输送带的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧导辊，包括弹簧辊体，其特征在于：还包括多个凹型轴承，各个凹型轴承均间隔套设于弹簧辊体的辊轴上且各个凹型轴承的外侧壁设有与弹簧相适配的凹槽。2.一种塑料袋加工用平口机，包括控制器、机架、设于机架上的材料输送机构、材料储料输送机构、第一弹簧输送带、第二弹簧输送带、上弹簧导辊、下弹簧导辊、第一输送辊组、第二输送辊组、第三输送辊组、第一封刀机构和裁断机构，其特征在于：所述材料输送机构输送塑料薄膜至材料储料输送机构，所述材料储料输送机构缓存材料并将材料送至第一输送辊组，所述第二输送辊组将第一输送辊组输送出来的塑料薄膜送至第一封刀机构进行袋底热封封口，第三输送辊组将袋底封口后的塑料薄膜夹持输送至裁断机构切断，所述第一弹簧导辊和第二弹簧导辊上下平行设置于机架上位于第三输送辊组与裁断机构之间，所述上弹簧导辊和下弹簧导辊均包括弹簧辊体和与多个凹型轴承，所述弹簧辊体设于机架上，各个凹型轴承均间隔套设于弹簧辊体的辊轴上且各个凹型轴承的外侧壁设有与弹簧相适配的凹槽，第一弹簧输送带分别套设于第三输送辊组的上辊与上弹簧导辊的各个凹型轴承的凹槽上，第二弹簧输送带分别套设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓泗海，
申请(专利权)人：南安市佳海机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：