本实用新型专利技术公开了一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置，属于钢管生产加工设备领域，一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置，包括固定底板，所述固定底板上设置有滑台，所述滑台上对称连接有固定架，两个所述固定架之间卡接有钢管，所述滑台的顶面对应所述钢管的底端安装有储漆斗，所述储漆斗的内部转动连接有外刷筒，所述滑台的一侧活动连接有液压杆，所述液压杆远离所述滑台的一端连接有固定板，所述固定板上安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿连接有中空活塞杆，所述中空活塞杆的一端连接有进液接口，所述中空活塞杆位于所述钢管内部的另一端连接有内刷筒，它可以实现对钢管内外侧表面的连续涂覆，有利于提高装置对钢管的涂抹效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置
[0001]本技术涉及钢管生产加工设备领域，更具体地说，涉及一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置。
技术介绍
[0002]授权公告号为(CN210614156U)公开的一种钢管刷漆装置，无需人工刷漆，并且喷漆均匀，不会导致油漆的大量浪费，避免损害人体健康及对环境的污染，工作效率高。
[0003]但是现有的钢管生产用防锈刷漆装置在使用时仍存在不能实现对钢管内外侧表面的连续涂覆，导致装置对钢管的涂抹效率较差的问题。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置，它可以实现对钢管内外侧表面的连续涂覆，有利于提高装置对钢管的涂抹效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置，包括固定底板，所述固定底板上设置有滑台，所述滑台上对称连接有固定架，两个所述固定架之间卡接有钢管，所述滑台的顶面对应所述钢管的底端安装有储漆斗，所述储漆斗的内部转动连接有外刷筒，所述滑台的一侧活动连接有液压杆，所述液压杆远离所述滑台的一端连接有固定板，所述固定板上安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿连接有中空活塞杆，所述中空活塞杆的一端连接有进液接口，所述中空活塞杆位于所述钢管内部的另一端连接有内刷筒，所述内刷筒上均匀设置有V形辊组，所述V形辊组的内侧底端均匀开设有排液通孔。
[0009]进一步的，所述中空活塞杆上位于所述内刷筒的两侧连接有密封盖板，且所述密封盖板的外侧边缘设置有橡胶垫圈。
[0010]进一步的，所述支撑杆顶端的内侧与所述中空活塞杆的外侧之间通过轴承转动连接，所述轴承安装在所述支撑杆上。
[0011]进一步的，所述支撑杆靠近所述进液接口的一侧套设有传动履带，且所述传动履带底端一侧连接有第一电机，所述第一电机安装在所述固定板上，所述外刷筒的一侧连接有第二电机，所述第二电机安装在所述储漆斗上。
[0012]进一步的，所述固定架上均匀通过螺纹连接有夹持臂，且所述夹持臂的底端连接有压持胶辊。
[0013]进一步的，所述固定架的底端与所述滑台之间通过滑槽连接，且所述固定架的底端两侧贯穿有固定螺栓。
[0014]进一步的，所述液压杆的长度等于所述滑台的长度。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案设置有外刷筒、中空活塞杆、内刷筒以及V形辊组，由储漆斗内部外刷筒的转动可对钢管外侧表面的进行刷漆防锈处理，并经进液接口将防锈油漆由中空活塞杆注入内刷筒内部，通过V形辊组可与钢管内侧之间形成的V形蓄液腔室，使得V形辊组在对钢管内侧转动涂抹时更加均匀，实现了装置对钢管内外侧表面的连续涂覆，有利于提高装置对钢管的涂抹效率。
附图说明
[0018]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中去除钢管之后的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中内刷筒安装的结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中内刷筒的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、固定底板；2、滑台；3、固定架；4、钢管；5、储漆斗；6、外刷筒；7、液压杆；8、固定板；9、支撑杆；10、中空活塞杆；11、进液接口；12、内刷筒；13、V形辊组；14、排液通孔；15、密封盖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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4，一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置，包括固定底板1，固定底板1上设置有滑台2，滑台2上对称连接有固定架3，两个固定架3之间卡接有钢管4，滑台2的顶面对应钢管4的底端安装有储漆斗5，储漆斗5的内部转动连接有外刷筒6，滑台2的一侧活动连接有液压杆7，液压杆7远离滑台2的一端连接有固定板8，固定板8上安装有支撑杆9，支撑杆9的顶端贯穿连接有中空活塞杆10，中空活塞杆10的一端连接有进液接口11，中空活塞杆10位于钢管4内部的另一端连接有内刷筒12，内刷筒12上均匀设置有V形辊组13，V形辊组13的内侧底端均匀开设有排液通孔14，通过两个固定架3可对钢管4安装夹持，由储漆斗5内部外刷筒6的转动可对钢管4外侧表面的进行刷漆防锈处理，同时配合液压杆7驱使固定板8进行活动，在支撑杆9与中空活塞杆10之间连接的作用下，可带动内刷筒12在钢管4内侧进行活动，并经进液接口11将防锈油漆由中空活塞杆10注入内刷筒12内部，油漆在V形辊组13底部经排液通孔14排出，通过V形辊组13可与钢管4内侧之间形成的V形蓄液腔室，使得V形辊组13在对钢管4内侧转动涂抹时更加均匀，实现了装置对钢管4内外侧表面的连续涂覆，有利于提高装置对钢管4的涂抹效率。
[0027]参阅图2和图3，中空活塞杆10上位于内刷筒12的两侧连接有密封盖板15，且密封盖板15的外侧边缘设置有橡胶垫圈，根据实际钢管4的长度，通过在中空活塞杆10外部移动
密封盖板15，可对钢管4内部两侧空间进行密封，有利于减少防锈油漆的渗出。
[0028]参阅图3和图4，为了保证中空活塞杆10在支撑杆9上转动的流畅性，支撑杆9顶端的内侧与中空活塞杆10的外侧之间通过轴承转动连接，轴承安装在支撑杆9上。
[0029]参阅图3和图4，支撑杆9靠近进液接口11的一侧套设有传动履带，且传动履带底端一侧连接有第一电机，第一电机安装在固定板8上，通过第一电机带动传动履带的转动，可为中空活塞杆10在钢管4内部的转动提供动力，外刷筒6的一侧连接有第二电机，第二电机安装在储漆斗5上，通过第二电机可为外刷筒6在储漆斗5中的转动提供动力。
[0030]参阅图1和图2，为了便于固定架3可对不同尺寸的钢管4进行夹持支撑，固定架3上均匀通过螺纹连接有夹持臂，且夹持臂的底端连接有压持胶辊，通过压持胶辊与钢管4外侧之间的滚动接触，可对钢管4在外力驱动时，钢管4自身发生转动，用以便于外刷筒6对钢管4外侧进行防锈刷漆处理。
[0031]参阅图2，为了便于根据实际钢管4的长度对两个固定架3在滑台2处安装的间距进行调节并固定，固定架3的底端与滑台2之间通过滑槽连接，且固定架3的底端两侧贯穿有固定螺栓。
[0032]参阅图3，为了满足液压杆7处中空活塞杆10在对滑台2上不同长度钢管4防锈刷漆的适用性，液压杆7的长度等于滑台2的长度。
[0033]在使用时：通过滑台2上两个固定架3对钢管4进行夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上设置有滑台(2)，所述滑台(2)上对称连接有固定架(3)，两个所述固定架(3)之间卡接有钢管(4)，所述滑台(2)的顶面对应所述钢管(4)的底端安装有储漆斗(5)，所述储漆斗(5)的内部转动连接有外刷筒(6)，所述滑台(2)的一侧活动连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)远离所述滑台(2)的一端连接有固定板(8)，所述固定板(8)上安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端贯穿连接有中空活塞杆(10)，所述中空活塞杆(10)的一端连接有进液接口(11)，所述中空活塞杆(10)位于所述钢管(4)内部的另一端连接有内刷筒(12)，所述内刷筒(12)上均匀设置有V形辊组(13)，所述V形辊组(13)的内侧底端均匀开设有排液通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效的钢管生产用防锈刷漆装置，其特征在于：所述中空活塞杆(10)上位于所述内刷筒(12)的两侧连接有密封盖板(15)，且所述密封盖板(15)的外侧边缘设置有橡胶垫圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕明，
申请(专利权)人：北京时代大地设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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