一种合金铝锭加工用热熔装置制造方法及图纸

技术编号:33323361 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-06 12:51
本实用新型专利技术公开了一种合金铝锭加工用热熔装置,包括承重板,所述承重板的上表面固定安装机体,所述承重板的上表面活动安装固定板,所述固定板的下表面固定安装连接板,所述承重板的上表面开设滑槽,所述承重板的后壁固定安装齿板,所述齿板的前表面活动安装两组定位板,所述定位板的前表面固定安装横板,所述横板的一侧外壁和承重板的一侧内壁位置之间固定安装发条。本实用新型专利技术为一种合金铝锭加工用热熔装置,可有效的根据不同情况,对其进行自主调节,满足不同规格尺寸的工件使用需求,提高其整体的灵活性和适配性,同时在使用期间可有效的对其进行支撑辅助,使其可有效的保持水平放置,避免其产生偏移或倾斜的可能。避免其产生偏移或倾斜的可能。避免其产生偏移或倾斜的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铝锭加工用热熔装置


[0001]本技术涉及热熔
,特别涉及一种合金铝锭加工用热熔装置。

技术介绍

[0002]热熔一般用作热熔连接,热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使两段管道连接成为一个整体的操作。
[0003]传统的一种合金铝锭加工用热熔装置在使用时,无法有效的对其定位装置进行自主调节,从而使其在使用过程中,常存在部分工件无法进行使用的情况,同时其整体的支撑力较差,易受到外部因素影响,从而极大的影响了一种合金铝锭加工用热熔装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种合金铝锭加工用热熔装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种合金铝锭加工用热熔装置,包括承重板,所述承重板的上表面固定安装有机体,所述承重板的上表面活动安装有固定板,所述固定板的下表面固定安装有连接板,所述承重板的上表面开设有滑槽,所述承重板的后壁固定安装有齿板,所述齿板的前表面活动安装有两组定位板,所述定位板的前表面固定安装有横板,所述横板的一侧外壁和承重板的一侧内壁位置之间固定安装有发条,所述承重板的前表面固定安装有挡板,所述横板的前表面固定安装有调节板和支杆,所述挡板的后表面固定安装有两组空心管,所述挡板的后表面和横板的前表面位置之间固定安装有压缩弹簧,所述承重板的下表面固定安装有四组支撑杆,四组所述支撑杆的下表面位置之间固定安装有底板,所述底板的下表面固定安装有防滑垫。
[0007]优选的,两组所述固定板水平分布,所述固定板和齿板卡合连接。
[0008]优选的,所述固定板和横板均与连接板垂直分布,所述连接板和承重板垂直贯穿连接。
[0009]优选的,两组所述横板的下端设置在同一平面上,所述横板和发条位于同一中轴线上。
[0010]优选的,相邻两组所述支杆和空心管位于同一中轴线上,所述支杆和空心管垂直贯穿连接。
[0011]优选的,所述承重板和底板位于同一纵轴线上,所述承重板和底板均与支撑杆垂直分布。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、承重板通过横板和连接板连接有固定板,在使用前可直接拉动调节板使其受力,并在其力的作用下进行移动,从而挤压支杆使其受力并在其力的作用下沿空心管进行
移动,从而有效的带动定位板使其远离齿板,从而可有效的拉动横板,使其在其力的作用下进行移动,从而调节两组固定板之间的距离,使其在使用期间更加便捷。
[0014]2、承重板通过支撑杆连接有底板,在使用时将底板放置于地面,此时防滑垫将与地面相接触,从而极大的增加其整体与地面的摩擦力,可有效的对其整体的稳定性进行提升,在与四组支撑杆相互配合,极大的增加其整体的支撑力。
附图说明
[0015]图1为本技术一种合金铝锭加工用热熔装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种合金铝锭加工用热熔装置中的承重板连接结构;
[0017]图3为本技术一种合金铝锭加工用热熔装置中的局部剖视图;
[0018]图4为本技术一种合金铝锭加工用热熔装置中的空心管连接结构示意图。
[0019]图中:1、承重板;2、机体;3、固定板;5、连接板;6、滑槽;7、齿板;8、定位板;9、横板;10、发条;11、挡板;12、调节板;13、支杆;14、空心管;15、压缩弹簧;16、支撑杆;17、底板;18、防滑垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种合金铝锭加工用热熔装置,包括承重板1,承重板1的上表面固定安装有机体2,承重板1的上表面活动安装有固定板3,固定板3的下表面固定安装有连接板5,承重板1的上表面开设有滑槽6,承重板1的后壁固定安装有齿板7,齿板7的前表面活动安装有两组定位板8,定位板8的前表面固定安装有横板9,横板9的一侧外壁和承重板1的一侧内壁位置之间固定安装有发条10,承重板1的前表面固定安装有挡板11,横板9的前表面固定安装有调节板12和支杆13,挡板11的后表面固定安装有两组空心管14,挡板11的后表面和横板9的前表面位置之间固定安装有压缩弹簧15,承重板1的下表面固定安装有四组支撑杆16,四组支撑杆16的下表面位置之间固定安装有底板17,底板17的下表面固定安装有防滑垫18。
[0024]两组固定板3水平分布,固定板3和齿板7卡合连接,卡合连接结构可有效的将其固定板3的位置进行固定,使其在使用期间始终保持稳定,从而避免其在热熔处理时,发生移
动或偏移的可能。
[0025]固定板3和横板9均与连接板5垂直分布,连接板5和承重板1垂直贯穿连接,垂直贯穿连接结构可有效的在横板9的位置进行移动时,将其移动力同连接板5传递至固定板3上,从而有效的对其固定板3的位置进行调节。
[0026]两组横板9的下端设置在同一平面上,横板9和发条10位于同一中轴线上,在横板9受力时,可有效的将其传递至发条10上,从而使得发条10受力产生形变,从而将固定板3进行固定。
[0027]相邻两组支杆13和空心管14位于同一中轴线上,支杆13和空心管14垂直贯穿连接,垂直贯穿连接结构可有效的使得支杆13在受力时,将在其力的作用下沿空心管14进行移动,从而极大的调节两者之间的距离,使其可有效未横板9的移动提供移动一定的空间。
[0028]承重板1和底板17位于同一纵轴线上,承重板1和底板17均与支撑杆16垂直分布。
[0029]需要说明的是,在使用时将底板17放置于地面,此时防滑垫18将与地面相接触,从而极大的增加其整体与地面的摩擦力,可有效的对其整体的稳定性进行提升,在与四组支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铝锭加工用热熔装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)的上表面固定安装有机体(2),所述承重板(1)的上表面活动安装有固定板(3),所述固定板(3)的下表面固定安装有连接板(5),所述承重板(1)的上表面开设有滑槽(6),所述承重板(1)的后壁固定安装有齿板(7),所述齿板(7)的前表面活动安装有两组定位板(8),所述定位板(8)的前表面固定安装有横板(9),所述横板(9)的一侧外壁和承重板(1)的一侧内壁位置之间固定安装有发条(10),所述承重板(1)的前表面固定安装有挡板(11),所述横板(9)的前表面固定安装有调节板(12)和支杆(13),所述挡板(11)的后表面固定安装有两组空心管(14),所述挡板(11)的后表面和横板(9)的前表面位置之间固定安装有压缩弹簧(15),所述承重板(1)的下表面固定安装有四组支撑杆(16),四组所述支撑杆(16)的下表面位置之间固定安装有底板(17),所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖厚勇徐进城胡司宇
申请(专利权)人:江苏海光金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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