一种纸箱生产用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域，且公开了一种纸箱生产用打孔装置，解决了目前市场上的纸箱生产用打孔装置纸屑清理不便，费时费力，影响纸箱放置平稳、纸箱手扶打孔，安全隐患大、手动移动纸箱，降低加工效率的问题，其包括基座，所述基座的顶部固定有支架，所述支架的一侧安装有导向柱，所述支架位于导向柱顶部的一端安装有组装杆，所述组装杆的一端安装有打孔机，所述导向柱的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有可旋转扇叶轮，所述导向柱位于驱动电机外部的底部安装有防护框；本实用新型专利技术，具有可对纸屑进行自动清理，省时省力，纸箱放置稳定性好、无需手扶纸箱，安全隐患低、可自动移动纸箱，加工效率高的优点。加工效率高的优点。加工效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用打孔装置


[0001]本技术属于纸箱生产
，具体为一种纸箱生产用打孔装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
[0003]但是目前市场上的纸箱生产用打孔装置在打孔的过程中会产生纸屑，这些纸屑堆积在装置上容易导致装置上纸箱放置的不平衡，需要人工进行反复清洁，费时费力；纸箱的翻盖处需要进行手扶，扶持效果差，且扶纸箱的过程中还存在打孔击打到工作人员手部的情况，危险性大；在纸箱加工完毕后，需要工作人员手动推动纸箱移出装置上，降低了纸箱的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种纸箱生产用打孔装置，有效的解决了目前市场上的纸箱生产用打孔装置纸屑清理不便，费时费力，影响纸箱放置平稳、纸箱手扶打孔，安全隐患大、手动移动纸箱，降低加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱生产用打孔装置，包括基座，所述基座的顶部固定有支架，所述支架的一侧安装有导向柱，所述支架位于导向柱顶部的一端安装有组装杆，所述组装杆的一端安装有打孔机，所述导向柱的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有可旋转扇叶轮，所述导向柱位于驱动电机外部的底部安装有防护框，所述防护框的底部安装有防护网；
[0006]所述导向柱位于防护框一侧的底部安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有驱动盒，所述驱动盒的内腔安装有两个传动电机，所述两个传动电机的输出端各安装有一个插板，所述插板的侧面安装有压平杆，所述驱动盒的外部套接有辅助框，所述辅助框的外部固定有平衡杆；
[0007]所述基座的内腔安装有传输电机，所述传输电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有传动轮，所述传动轮的外部套接有传输带，所述传动杆贯穿传动轮的一端安装有驱动杆，所述驱动杆的外部套接有输送管。
[0008]优选的，所述防护网的两端均安装有一个螺钉，且螺钉的一端贯穿防护网并延伸至防护框侧壁的内腔，通过设置螺钉，利用螺丝刀带动螺钉进行正反方向的旋转，实现了防护网在防护框上的便捷拆装工作，方便了扇叶轮与防护网、防护框内壁的有效清理。
[0009]优选的，所述压平杆的数量有两个，且两个压平杆呈平行并列设置，两个所述压平杆的底部均粘合有橡胶垫，利用两个压平杆可对纸箱进行抚平，从而确保纸箱能够有效的被打孔，同时利用橡胶垫可防止压平杆与纸箱接触时产生的磨损。
[0010]优选的，所述驱动杆的两端均安装有一个轴承，且两个轴承分别安装在基座内腔的两侧上，利用轴承辅助驱动杆进行旋转，实现驱动杆旋转的顺畅度提高。
[0011]优选的，所述平衡杆的一端活动套接在支架的一端，且平衡杆的表面涂抹有耐腐蚀涂料，利用平衡杆在支架上的连接，实现了驱动盒进行高度移动时的稳定性，同时利用耐腐蚀涂料可以提高平衡杆的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
[0012]优选的，所述基座的顶部开设有安装槽，且安装槽的内腔与输送管的外部相契合，且输送管的表面突出在基座安装槽的外部，利用突出的输送管表面，可利用输送管的旋转移动带动纸箱进行位置移动，节省体力搬运耗费的体力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]启动防护框内部的驱动电机，驱动电机带动扇叶轮旋转，扇叶轮则通过旋转带动周边气流快速运动，加速的气流会对基座上的纸屑进行清除，避免了纸屑堆积在装置表面上导致纸箱放置不平稳的状况，纸屑清理过程省时省力；
[0015]启动推杆电机，推杆电机带动驱动盒进行高度调整，驱动盒高度调整时配合辅助框与平衡杆进行辅助移动，当驱动盒移动到纸箱顶部所在位置时，启动传动电机，传动电机通过插板带动压平杆对纸箱顶部进行压平，从而方便纸箱的加工，无需手扶，安全性好；
[0016]启动传输电机，传输电机带动传动杆旋转，传动杆上的传动轮则带动传输带进行动力的传输运动，进而使驱动杆带动输送管旋转，自动移走基座上的纸箱，工作效率高。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术驱动盒内腔的结构示意图；
[0020]图3为本技术基座内腔的结构示意图；
[0021]图中：1、基座；2、支架；3、导向柱；4、组装杆；5、打孔机；6、驱动电机；7、扇叶轮；8、防护框；9、防护网；10、驱动盒；11、传动电机；12、插板；13、压平杆；14、辅助框；15、平衡杆；16、传输电机；17、传动杆；18、传动轮；19、传输带；20、驱动杆；21、输送管；22、推杆电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例，由图1
‑
3给出，本技术包括基座1，基座1的顶部固定有支架2，支架2的一侧安装有导向柱3，支架2位于导向柱3顶部的一端安装有组装杆4，组装杆4的一端安装有打孔机5，导向柱3的底部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端安装有可旋转扇叶轮7，导向柱3位于驱动电机6外部的底部安装有防护框8，防护框8的底部安装有防护网9，防护网9的两端均安装有一个螺钉，且螺钉的一端贯穿防护网9并延伸至防护框8侧壁的内腔，导向柱3位于防护框8一侧的底部安装有推杆电机22，推杆电机22的输出端安装有驱动盒10，驱
动盒10的内腔安装有两个传动电机11，两个传动电机11的输出端各安装有一个插板12，插板12的侧面安装有压平杆13，压平杆13的数量有两个，且两个压平杆13呈平行并列设置，两个压平杆13的底部均粘合有橡胶垫，驱动盒10的外部套接有辅助框14，辅助框14的外部固定有平衡杆15，平衡杆15的一端活动套接在支架2的一端，且平衡杆15的表面涂抹有耐腐蚀涂料，基座1的内腔安装有传输电机16，传输电机16的输出端安装有传动杆17，传动杆17的一端安装有传动轮18，传动轮18的外部套接有传输带19，传动杆17贯穿传动轮18的一端安装有驱动杆20，驱动杆20的两端均安装有一个轴承，且两个轴承分别安装在基座1内腔的两侧上，驱动杆20的外部套接有输送管21，基座1的顶部开设有安装槽，且安装槽的内腔与输送管21的外部相契合，且输送管21的表面突出在基座1安装槽的外部。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用打孔装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有支架(2)，所述支架(2)的一侧安装有导向柱(3)，所述支架(2)位于导向柱(3)顶部的一端安装有组装杆(4)，所述组装杆(4)的一端安装有打孔机(5)，所述导向柱(3)的底部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端安装有可旋转扇叶轮(7)，所述导向柱(3)位于驱动电机(6)外部的底部安装有防护框(8)，所述防护框(8)的底部安装有防护网(9)；所述导向柱(3)位于防护框(8)一侧的底部安装有推杆电机(22)，所述推杆电机(22)的输出端安装有驱动盒(10)，所述驱动盒(10)的内腔安装有两个传动电机(11)，所述两个传动电机(11)的输出端各安装有一个插板(12)，所述插板(12)的侧面安装有压平杆(13)，所述驱动盒(10)的外部套接有辅助框(14)，所述辅助框(14)的外部固定有平衡杆(15)；所述基座(1)的内腔安装有传输电机(16)，所述传输电机(16)的输出端安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的一端安装有传动轮(18)，所述传动轮(18)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪芹，曹守亮，曹守占，
申请(专利权)人：徐州金缘包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：