本实用新型专利技术涉及一种用于吨袋包装的自动上袋装置，包括支架及设置在支架上的吨袋放卷辊、升降式输送带、袋口撑开组件，升降式输送带对应设置在吨袋放卷辊下方，袋口撑开组件包括压袋板、压袋板驱动气缸、袋口撑板、袋口撑板驱动气缸及吸盘，吸盘固定在压袋板上，压袋板驱动气缸能够驱动压袋板升降从而使吸盘将吨袋袋口顶端吸附并分离，袋口撑板为一对，对称设置在压袋板上下两端，袋口撑板驱动气缸能够驱动袋口撑板转动从而使袋口撑板将吨袋袋口撑开。该用于吨袋包装的自动上袋装置能够实现自动输送吨袋，并将袋口准确打开，从而实现后续的填料加工，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
用于吨袋包装的自动上袋装置
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[0001]本技术涉及包装袋加工
，尤其涉及一种用于吨袋包装的自动上袋装置。
技术介绍
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[0002]吨袋包装设备是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，现有的吨袋包装在加工过程中都是采用人工取袋、送袋，加工效率低，需要操作人员大量的劳动强度，另外，该类设备通常只能针对一种类型或尺寸的吨袋，其适用范围较为局限。
技术实现思路
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[0003]本技术针对现有技术中的缺陷，提供一种自动化程度高、传送准确度高、通用性强的用于吨袋包装的自动上袋装置。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]一种用于吨袋包装的自动上袋装置，包括支架及设置在支架上的吨袋放卷辊、升降式输送带、袋口撑开组件，所述升降式输送带对应设置在吨袋放卷辊下方，所述袋口撑开组件对应设置在升降式输送带的输出端，包括压袋板、压袋板驱动气缸、袋口撑板、袋口撑板驱动气缸及吸盘，所述压袋板与支架顶面之间形成吨袋通道，所述吸盘固定在压袋板上，压袋板驱动气缸能够驱动压袋板升降从而使吸盘将吨袋袋口顶端吸附并分离，所述袋口撑板为一对，对称设置在压袋板上下两端，所述袋口撑板驱动气缸能够驱动袋口撑板转动从而使袋口撑板将吨袋袋口撑开。
[0006]为了安装不同型号或尺寸的吨袋放卷辊，同时便于吨袋放卷辊的上料和下料，所述支架上设置有一对旋转座，所述旋转座一侧具有弧形槽，吨袋放卷辊两端分别转动连接于弧形槽内，弧形槽一侧设置有能够防止吨袋放卷辊从弧形槽内脱出的档杆，档杆与档杆气缸相连，档杆气缸能够驱动档杆升降。
[0007]为了便于实现吨袋自动放卷输送，所述升降式输送带包括输送带及一组输送带驱动气缸，输送带一端与支架转动连接，输送带另一端与输送带驱动气缸连接，输送带驱动气缸能够驱动输送带一端上下提升。
[0008]为了便于驱动压袋板升降，所述支架顶端固定有安装板，所述压袋板一端与安装板转动连接，所述压袋板驱动气缸一端与支架转动连接，另一端与压袋板转动连接。
[0009]本技术的有益效果是：该用于吨袋包装的自动上袋装置能够实现自动输送吨袋，并将袋口准确打开，从而实现后续的填料加工，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明：
[0010]图1为本技术的上袋装置的立体结构示意图
[0011]图2为图1中A部分的局部放大示意图。
具体实施方式：
[0012]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「侧」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0013]如图1、图2所示的用于吨袋包装的自动上袋装置，包括支架1及设置在支架1上的吨袋放卷辊2、升降式输送带、袋口撑开组件。
[0014]所述支架1上设置有一对旋转座3，所述旋转座3一侧具有弧形槽，吨袋放卷辊2两端分别转动连接于弧形槽内，弧形槽一侧设置有能够防止吨袋放卷辊2从弧形槽内脱出的档杆5，档杆5与档杆气缸4相连，档杆气缸4能够驱动档杆5升降。
[0015]所述升降式输送带对应设置在吨袋放卷辊2下方，包括输送带7及一组输送带驱动气缸6，输送带7远离吨袋放卷辊2的一端与支架1转动连接，输送带7另一端与输送带驱动气缸6连接，两输送带驱动气缸6吊装在支架1上，输送带驱动气缸6能够驱动输送带7一端上下提升。
[0016]所述袋口撑开组件对应设置在升降式输送带的输出端，包括压袋板8、压袋板驱动气缸11、袋口撑板13、袋口撑板驱动气缸12及吸盘15。
[0017]所述压袋板8为板状结构，压袋板8与支架1顶面之间形成可供吨袋通过的通道，所述吸盘15具有多个，固定在压袋板8上，压袋板驱动气缸11吊装在支架1顶端的横梁10上，横梁10上固定有安装板9，所述压袋板8一端与安装板9通过铰链转动连接，压袋板驱动气缸11顶端与横梁10转动连接，底端与压袋板8转动连接，压袋板驱动气缸11能够驱动压袋板8升降从而使吸盘15将吨袋袋口顶端吸附并分离，所述袋口撑板13为一对，对称设置在压袋板8上下两端，其中，上方的袋口撑板13通过旋转座14转动连接于压袋板8上，由袋口撑板驱动气缸12驱动使其带动袋口撑板13翻转，下方的袋口撑板通过旋转座转动连接于工作台面底端，由另一个袋口撑板驱动气缸驱动使其带动袋口撑板翻转，工作台面上开设有可供下方的袋口撑板通过的通槽16，两袋口撑板驱动气缸12能够驱动两袋口撑板13转动从而使袋口撑板13将吨袋袋口撑开。
[0018]加工时，操作人员将吨袋放卷辊2送入旋转座3内，档杆气缸4驱动档杆5下降，将吨袋放卷辊2限位，吨袋放卷辊2即可自由转动；此时输送带驱动气缸6驱动输送带7向上提升，使输送带7表面与吨袋放卷辊2上的吨袋底面贴合，当输送带7传动时，即可使吨袋逐渐放卷，吨袋逐个向前移动；当吨袋移动至袋口撑开组件下方时，压袋板驱动气缸11驱动压袋板8下压，吸盘15将吨袋袋口顶端吸附，压袋板驱动气缸11驱动压袋板8上提，则袋口上下分离，此时两袋口撑板驱动气缸12驱动两袋口撑板13转动，使袋口撑板13将吨袋袋口撑开，完成送袋操作。
[0019]在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吨袋包装的自动上袋装置，其特征在于：包括支架及设置在支架上的吨袋放卷辊、升降式输送带、袋口撑开组件，所述升降式输送带对应设置在吨袋放卷辊下方，所述袋口撑开组件对应设置在升降式输送带的输出端，包括压袋板、压袋板驱动气缸、袋口撑板、袋口撑板驱动气缸及吸盘，所述压袋板与支架顶面之间形成吨袋通道，所述吸盘固定在压袋板上，压袋板驱动气缸能够驱动压袋板升降从而使吸盘将吨袋袋口顶端吸附并分离，所述袋口撑板为一对，对称设置在压袋板上下两端，所述袋口撑板驱动气缸能够驱动袋口撑板转动从而使袋口撑板将吨袋袋口撑开。2.根据权利要求1所述的用于吨袋包装的自动上袋装置，其特征在于：所述支架上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁达峰，蔺文化，
申请(专利权)人：常州雁衡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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