一种双头自动机制造技术

技术编号:33322216 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-06 12:48
本实用新型专利技术公开了一种双头自动机,包括双头自动机、工作台和传动箱,所述工作台固定连接在双头自动机的底部,所述传动箱固定连接在双头自动机背面的左侧,所述传动箱内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置控制器使控制器启动电动伸缩杆,再使电动伸缩杆带动伸缩清理组件对工作台进行清理,避免废料积攒越来越多影响下一次的双头自动机的加工,解决了现有的双头自动机在使用过程中工作台的表面就会残留一些废料,又因为双头自动机没有自动清理的功能,所以导致废料会积攒越来越多,不及时清理就会影响双头自动机的下一次使用,从而降低了双头自动机工作效率的问题,达到了自动清理的效果。到了自动清理的效果。到了自动清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双头自动机


[0001]本技术涉及双头自动机
,具体为一种双头自动机。

技术介绍

[0002]双头自动机指的是电线加工要用到的一种机器,又名全自动剥线压端机,是近几年刚出的一种新型设备,集送料、切断、剥线、压端为一体的多功能机器,人性化和智能化的高端技术产品,适合大、中、小企业,节省劳动力,但是现有的双头自动机在使用过程中工作台的表面就会残留一些废料,又因为双头自动机没有自动清理的功能,所以导致废料会积攒越来越多,不及时清理就会影响双头自动机的下一次使用,从而降低了双头自动机的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种双头自动机,具备了自动清理的优点,解决了现有的双头自动机在使用过程中工作台的表面就会残留一些废料,又因为双头自动机没有自动清理的功能,所以导致废料会积攒越来越多,不及时清理就会影响双头自动机的下一次使用,从而降低了双头自动机工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双头自动机,包括双头自动机、工作台和传动箱,所述工作台固定连接在双头自动机的底部,所述传动箱固定连接在双头自动机背面的左侧,所述传动箱内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端活动安装有传动板,所述传动板的正面固定连接有伸缩清理组件,所述传动箱的顶部活动安装有控制器。
[0005]作为本技术优选的,所述伸缩清理组件包括电机,所述电机固定连接在传动板的正面,所述电机的输出端固定连接有收缩盒,所述收缩盒的正面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆设置有若干个且呈等距离分布,所述伸缩杆的表面固定连接有清洁刷,所述清洁刷设置有若干个且呈等距离分布。
[0006]作为本技术优选的,所述电动伸缩杆左侧的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的右侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓从右至左依次贯穿连接板和传动箱并延伸至传动箱的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述传动板左侧的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的右侧螺纹连接有固定栓,所述固定栓从右至左依次贯穿固定板和电动伸缩杆的输出端并延伸至电动伸缩杆的内部。
[0008]作为本技术优选的,所述伸缩杆的正面固定连接有扣环,所述扣环的表面套设有防滑套。
[0009]作为本技术优选的,所述传动箱的顶部固定连接有安装盒,所述安装盒的形状呈U型设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置控制器使控制器启动电动伸缩杆,再使电动伸缩杆带动伸缩清理组件对工作台进行清理,避免废料积攒越来越多影响下一次的双头自动机的加工,解决了现有的双头自动机在使用过程中工作台的表面就会残留一些废料,又因为双头自动机没有自动清理的功能,所以导致废料会积攒越来越多,不及时清理就会影响双头自动机的下一次使用,从而降低了双头自动机工作效率的问题,达到了自动清理的效果。
[0012]2、本技术通过设置伸缩清理组件,便于使用者通过控制器启动电机使电机的输出端带动收缩盒进行旋转,使收缩盒旋转带动伸缩杆进行旋转,再使伸缩杆带动清洁刷对工作台进行清理,避免工作台表面积攒废料影响下一次双头自动机的加工。
[0013]3、本技术通过设置连接板和螺栓,使螺栓通过连接板对电动伸缩杆进行固定,避免电动伸缩杆滑落,防止电动伸缩杆损坏,提高了电动伸缩杆的使用寿命,同时当电动伸缩杆出现故障时将螺栓拧下便可以对电动伸缩杆进行更换或维修,提高了更换和维修电动伸缩杆的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、双头自动机;2、工作台;3、传动箱;4、电动伸缩杆;5、传动板;6、伸缩清理组件;61、电机;62、收缩盒;63、伸缩杆;64、清洁刷;7、控制器;8、连接板;9、螺栓;10、固定板;11、固定栓;12、扣环;13、防滑套;14、安装盒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种双头自动机,包括双头自动机1、工作台2和传动箱3,工作台2固定连接在双头自动机1的底部,传动箱3固定连接在双头自动机1背面的左侧,传动箱3内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端活动安装有传动板5,传动板5的正面固定连接有伸缩清理组件6,传动箱3的顶部活动安装有控制器7。
[0020]参考图2,伸缩清理组件6包括电机61,电机61固定连接在传动板5的正面,电机61的输出端固定连接有收缩盒62,收缩盒62的正面固定连接有伸缩杆63,伸缩杆63设置有若干个且呈等距离分布,伸缩杆63的表面固定连接有清洁刷64,清洁刷64设置有若干个且呈等距离分布。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置伸缩清理组件6,便于使用者通过控制器7启动电机61使电机61的输出端带动收缩盒62进行旋转,使收缩盒62旋转带动伸缩杆63进行旋转,再使伸缩杆63带动清洁刷64对工作台2进行清理,避免工作台2表面积攒废料影响下一次双头自动机1的加工。
[0022]参考图2,电动伸缩杆4左侧的两侧均固定连接有连接板8,连接板8的右侧螺纹连
接有螺栓9,螺栓9从右至左依次贯穿连接板8和传动箱3并延伸至传动箱3的内部。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置连接板8和螺栓9,使螺栓9通过连接板8对电动伸缩杆4进行固定,避免电动伸缩杆4滑落,防止电动伸缩杆4损坏,提高了电动伸缩杆4的使用寿命,同时当电动伸缩杆4出现故障时将螺栓9拧下便可以对电动伸缩杆4进行更换或维修,提高了更换和维修电动伸缩杆4的便捷性。
[0024]参考图3,传动板5左侧的两侧均固定连接有固定板10,固定板10的右侧螺纹连接有固定栓11,固定栓11从右至左依次贯穿固定板10和电动伸缩杆4的输出端并延伸至电动伸缩杆4的内部。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定板10和固定栓11,使固定栓11通过固定板10对传动板5进行固定,避免传动板5滑落,防止传动板5损坏,提高了传动板5的使用寿命,同时当传动板5出现故障时将固定栓11拧下便可以对传动板5进行更换或维修,提高了更换和维修传动板5的便捷性。
[0026]参考图1,伸缩杆63的正面固定连接有扣环12,扣环12的表面套设有防滑套13。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置扣环12和防滑套13,便于使用者拉动扣环12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头自动机,包括双头自动机(1)、工作台(2)和传动箱(3),其特征在于:所述工作台(2)固定连接在双头自动机(1)的底部,所述传动箱(3)固定连接在双头自动机(1)背面的左侧,所述传动箱(3)内壁的左侧固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端活动安装有传动板(5),所述传动板(5)的正面固定连接有伸缩清理组件(6),所述传动箱(3)的顶部活动安装有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种双头自动机,其特征在于:所述伸缩清理组件(6)包括电机(61),所述电机(61)固定连接在传动板(5)的正面,所述电机(61)的输出端固定连接有收缩盒(62),所述收缩盒(62)的正面固定连接有伸缩杆(63),所述伸缩杆(63)设置有若干个且呈等距离分布,所述伸缩杆(63)的表面固定连接有清洁刷(64),所述清洁刷(64)设置有若干个且呈等距离分布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑高伟
申请(专利权)人:山东华苑电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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