一种法兰螺丝一体成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰螺丝一体成型模具，包括底座和顶出机构；底座：其上表面中部设有压槽，压槽的中部设有下模具，底座上表面的滑孔底端均设有弹簧，滑孔的内部均滑动连接有滑柱，弹簧的顶端均与对应的滑柱的底端固定连接，滑柱的上端均与一个下压板的下表面固定连接，下压板下表面的中部设有压块，压块的中部设有上模具，上模具与下模具上下位置对应；顶出机构：滑动连接于底座的底壁，顶出机构的上端与下模具左端的滑动孔滑动连接；还包括安装槽，所述安装槽设置于下压板上表面的中部，该法兰螺丝一体成型模具，顶出结构简单，顶出结构不需要额外的电器参与。结构不需要额外的电器参与。结构不需要额外的电器参与。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰螺丝一体成型模具


[0001]本技术涉及法兰螺丝生产
，具体为一种法兰螺丝一体成型模具。

技术介绍

[0002]法兰螺丝是由六角头部和法兰盘(六角下面的垫片跟六角固定在一起的)和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，法兰螺丝在生产过程中需要模具进行参与，模具是依据实物的形状和结构按比例制成，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，现有的法兰螺丝模具是将物料放置冲压板之间上下两块冲压板相对运动将物料冲压成型，大部分缺少顶出机构，拥有顶出机构的模具需要在模具底端开设安装口让外部电器带动顶出机构运动，结构相对复杂，为此，我们提出一种法兰螺丝一体成型模具。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种法兰螺丝一体成型模具，顶出结构简单，不需要外部电器辅助，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种法兰螺丝一体成型模具，包括底座和顶出机构；
[0005]底座：其上表面中部设有压槽，压槽的中部设有下模具，底座上表面的滑孔底端均设有弹簧，滑孔的内部均滑动连接有滑柱，弹簧的顶端均与对应的滑柱的底端固定连接，滑柱的上端均与一个下压板的下表面固定连接，下压板下表面的中部设有压块，压块的中部设有上模具，上模具与下模具上下位置对应；
[0006]顶出机构：滑动连接于底座的底壁，顶出机构的上端与下模具左端的滑动孔滑动连接，顶出结构简单，顶出结构不需要额外的电器参与，节省了成本，不需要在模具底部开设安装口，能够迅速的将物料顶起，防止物料卡在下模具内。
[0007]进一步的，还包括安装槽，所述安装槽设置于下压板上表面的中部，连接外部的驱动系统。
[0008]进一步的，还包括定位块和定位槽，所述定位槽对称设置于底座上表面的左右两侧，定位块对称设置于下压板下表面的左右两侧，定位块和定位槽配合安装，提供精准的定位，保证冲压精度。
[0009]进一步的，所述顶出机构包括滑筒、滑动柱、三角滑块、滑槽和传动杆，滑槽横向设置于底座的底壁，所述滑槽的内壁与三角滑块的下端滑块滑动连接，三角滑块右侧面的上端设有限位横板，三角滑块的右侧面设有传动杆，传动杆的右端与底座右侧面的圆形滑槽滑动连接，底座的顶壁设有滑筒，滑筒与下模具左端的滑动孔位置对应，滑筒的内部滑动连接有滑动柱，滑动柱的下端与三角滑块斜面的弧形滑槽滑动连接，将下模具内的物料顶出。
[0010]进一步的，所述顶出机构还包括把手，所述把手设置于传动杆右侧的端头，方便推动传动杆。
[0011]进一步的，还包括固定板，所述固定板设置于底座的下表面，使得成型模具固定的更加稳固。
[0012]进一步的，还包括螺纹孔，所述螺纹孔分别设置于固定板上表面的四角，对固定板进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本法兰螺丝一体成型模具，具有以下好处：
[0014]手持把手向右拉动，当限位横板与底座右壁接触时停止，限位横板防止三角滑块继续下移，此时滑动柱的上端与下模具的顶出孔配合形成完整的模型，手持把手向左推动，传动杆推动三角滑块沿着滑槽向左滑动，由于滑筒的限制使得滑动柱不能够左右移动，滑筒沿着三角滑块斜面的弧形滑槽滑动，滑动柱的上端逐渐向上移动将下模具内冲压成型的物料顶出，顶出结构简单，顶出结构不需要额外的电器参与，节省了成本，不需要在模具底部开设安装口，能够迅速的将物料顶起，防止物料卡在下模具内。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术上模具的结构示意图；
[0017]图3为本技术顶出机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0019]图5为本技术滑动柱的结构示意图。
[0020]图中：1底座、2下压板、3滑柱、4安装槽、5顶出机构、51滑筒、52滑动柱、53三角滑块、54滑槽、55传动杆、56把手、6压槽、7下模具、8压块、9上模具、10螺纹孔、11固定板、12定位块、13定位槽、14弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本实施例提供一种技术方案：一种法兰螺丝一体成型模具，包括底座1和顶出机构5；
[0023]底座1：其上表面中部设有压槽6，安装模具，压槽6的中部设有下模具7，底座1上表面的滑孔底端均设有弹簧14，滑孔的内部均滑动连接有滑柱3，弹簧14的顶端均与对应的滑柱3的底端固定连接，滑柱3的上端均与一个下压板2的下表面固定连接，下压板2下表面的中部设有压块8，压块8的中部设有上模具9，上模具9与下模具7上下位置对应，将物料放在下模具7的上方，液压杆带动下压板2下移，由于滑柱3在底座1的滑孔内滑动，使得下压板2不会偏转方向，当上模具9与物料接触时，上模具9与下模具7将物料挤压发生形变，弹簧14提供向上的推力，辅助抬起下压板2；
[0024]顶出机构5：滑动连接于底座1的底壁，顶出机构5的上端与下模具7左端的滑动孔滑动连接，顶出机构5包括滑筒51、滑动柱52、三角滑块53、滑槽54和传动杆55，滑槽54横向
设置于底座1的底壁，滑槽54的内壁与三角滑块53的下端滑块滑动连接，三角滑块53右侧面的上端设有限位横板，三角滑块53的右侧面设有传动杆55，传动杆55的右端与底座1右侧面的圆形滑槽滑动连接，底座1的顶壁设有滑筒51，滑筒51与下模具7左端的滑动孔位置对应，滑筒51的内部滑动连接有滑动柱52，滑动柱52的下端与三角滑块53斜面的弧形滑槽滑动连接，顶出机构5还包括把手56，把手56设置于传动杆55右侧的端头，手持把手56向右拉动，当限位横板与底座1右壁接触时停止，限位横板防止三角滑块53继续下移，此时滑动柱52的上端与下模具7的顶出孔配合形成完整的模型，手持把手56向左推动，传动杆55推动三角滑块53沿着滑槽54向左滑动，由于滑筒51的限制使得滑动柱52不能够左右移动，滑筒51沿着三角滑块53斜面的弧形滑槽滑动，滑动柱52的上端逐渐向上移动将下模具7内冲压成型的物料顶出。
[0025]其中：还包括安装槽4，安装槽4设置于下压板2上表面的中部，液压推杆的伸缩端与安装槽4固定连接。
[0026]其中：还包括定位块12和定位槽13，定位槽13对称设置于底座1上表面的左右两侧，定位块12对称设置于下压板2下表面的左右两侧，定位块12和定位槽13配合安装，定位块12滑动连接于定位槽13内部，进一步的对下压板2进行限制，保证上模具9与下模具7完全重合。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰螺丝一体成型模具，其特征在于：包括底座(1)和顶出机构(5)；底座(1)：其上表面中部设有压槽(6)，压槽(6)的中部设有下模具(7)，底座(1)上表面的滑孔底端均设有弹簧(14)，滑孔的内部均滑动连接有滑柱(3)，弹簧(14)的顶端均与对应的滑柱(3)的底端固定连接，滑柱(3)的上端均与一个下压板(2)的下表面固定连接，下压板(2)下表面的中部设有压块(8)，压块(8)的中部设有上模具(9)，上模具(9)与下模具(7)上下位置对应；顶出机构(5)：滑动连接于底座(1)的底壁，顶出机构(5)的上端与下模具(7)左端的滑动孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种法兰螺丝一体成型模具，其特征在于：还包括安装槽(4)，所述安装槽(4)设置于下压板(2)上表面的中部。3.根据权利要求1所述的一种法兰螺丝一体成型模具，其特征在于：还包括定位块(12)和定位槽(13)，所述定位槽(13)对称设置于底座(1)上表面的左右两侧，定位块(12)对称设置于下压板(2)下表面的左右两侧，定位块(12)和定位槽(13)配合安装。4.根据权利要求1所述的一种法兰螺丝一体成型模...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：东台市鑫世联金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：