一种用于滚珠丝杆加工用的磨床制造技术

本实用新型专利技术属于磨床技术领域，涉及一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有磨床本体，所述磨床本体的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳通过合页活动连接有活动门，所述防护壳的内部固定连接有支撑块，所述支撑块通过销轴活动连接有第一连接座，所述第一连接座的侧面固定连接有电动推杆。其有益效果是，该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置电动推杆，当工作人员使用在对磨床喷洒冷却润滑液的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆缩短，即可通过第二连接座带动活动门进行闭合，从而避免了冷却润滑液迸溅到工作人员的身上。迸溅到工作人员的身上。迸溅到工作人员的身上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚珠丝杆加工用的磨床


[0001]本技术属于磨床
，具体涉及一种用于滚珠丝杆加工用的磨床。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，其在滚珠丝杆加工时需要进行磨床打磨加工，目前磨床在打磨时需要喷冷却润滑液，工作人员操作时，加工打磨时会使冷却润滑液迸溅到工作人员，不便于对工作人员进行防护。
[0003]如中国专利文献公开的特别涉及一种用于滚珠丝杆加工用的磨床(申请号：202120405335.7)，虽然该装置能够避免冷却润滑液迸溅到工作人员，对工作人员进行防护，但是该装置在对工作人员进行防护的过程中需要工作人员进行手动进行调节，同时不能够将使用后的冷却润滑液进行回收。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其解决了在对工作人员进行防护的过程中需要工作人员进行手动进行调节，以及不能够将使用后的冷却润滑液进行回收的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有磨床本体，所述磨床本体的上表面固定连接有防护壳，所述防护壳通过合页活动连接有活动门，所述防护壳的内部固定连接有支撑块，所述支撑块通过销轴活动连接有第一连接座，所述第一连接座的侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有第二连接座，所述活动门的侧面固定连接有连接块，所述连接块和第二连接座通过销轴活动连接，所述磨床本体的下表面设置有漏斗，所述漏斗底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端固定连接有密封盖，所述固定台的上表面设置有储料仓，所述密封盖和储料仓通过螺纹固定连接，所述密封盖的内部设置有过滤网，所述储料仓侧面设置有抽料泵，所述抽料泵的顶端固定连接有导流管。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活动门的表面设置有观察窗，所述防护壳的上表面固定连接有传送仓，所述传送仓的侧面固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有传送辊，所述传送辊的表面套接有传送带。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述传送带的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有喷淋管，所述喷淋管的上表面固定连接有连接盘管，所述导流管的另一端和连接盘管相连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述过滤网的顶端固定连接有卡块，所述密封盖的内部开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定台的侧面固定连接有固定块，所述固定块共有两组，且对称排列在固定台的两侧，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述防护壳的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置电动推杆，当工作人员使用在对磨床喷洒冷却润滑液的过程中，工作人员只需通过控制开关控制电动推杆缩短，即可通过第二连接座带动活动门进行闭合，从而避免了冷却润滑液迸溅到工作人员的身上。
[0013]2、该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置正反电机，当工作人员在对磨床进行喷洒冷却润滑液的过程中，工作人员只需通过控制开关启动正反电机，在传送辊和传送带的配合下，能够使支撑杆带动喷淋管进行移动，从而达到了调节冷却润滑液喷洒位置的效果。
[0014]3、该用于滚珠丝杆加工用的磨床，通过设置漏斗和过滤网，当工作人员使用该装置对冷却润滑液进行喷洒的过程中，在漏斗的作用下，能够将喷洒后的多余冷却润滑液进行收集，并且通过过滤网将冷却润滑液内部的杂质进行过滤，从而能够对使用后的冷却润滑液进行回收利用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图中：1、固定台；2、支撑柱；3、磨床本体；4、防护壳；5、活动门；6、支撑块；7、第一连接座；8、电动推杆；9、第二连接座；10、连接块；11、漏斗；12、伸缩管；13、密封盖；14、储料仓；15、过滤网；16、卡块；17、卡槽；18、抽料泵；19、导流管；20、传送仓；21、正反电机；22、传送辊；23、传送带；24、支撑杆；25、活动槽；26、连接盘管；27、喷淋管；28、固定块；29、固定螺栓；30、储能仓；31、蓄电池；32、控制开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有磨床本体
3，磨床本体3的上表面固定连接有防护壳4，防护壳4通过合页活动连接有活动门5，防护壳4的内部固定连接有支撑块6，支撑块6通过销轴活动连接有第一连接座7，第一连接座7的侧面固定连接有电动推杆8，通过设置电动推杆8，通过控制开关32控制电动推杆8缩短，即可通过第二连接座9带动活动门5进行闭合，避免冷却润滑液迸溅到工作人员的身上，电动推杆8的另一端固定连接有第二连接座9，活动门5的侧面固定连接有连接块10，连接块10和第二连接座9通过销轴活动连接，磨床本体3的下表面设置有漏斗11，漏斗11底端固定连接有伸缩管12，伸缩管12的底端固定连接有密封盖13，固定台1的上表面设置有储料仓14，密封盖13和储料仓14通过螺纹固定连接，密封盖13的内部设置有过滤网15，通过设置漏斗11和过滤网15，在漏斗11的作用下，能够将喷洒后的多余冷却润滑液进行收集，并且通过过滤网15将冷却润滑液内部的杂质进行过滤，能够对使用后的冷却润滑液进行回收利用，储料仓14侧面设置有抽料泵18，抽料泵18的顶端固定连接有导流管19。
[0023]具体的，活动门5的表面设置有观察窗，防护壳4的上表面固定连接有传送仓20，传送仓20的侧面固定连接有正反电机21，通过设置正反电机21，通过控制开关32启动正反电机21，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有磨床本体(3)，所述磨床本体(3)的上表面固定连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)通过合页活动连接有活动门(5)，所述防护壳(4)的内部固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)通过销轴活动连接有第一连接座(7)，所述第一连接座(7)的侧面固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的另一端固定连接有第二连接座(9)，所述活动门(5)的侧面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)和第二连接座(9)通过销轴活动连接，所述磨床本体(3)的下表面设置有漏斗(11)，所述漏斗(11)底端固定连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的底端固定连接有密封盖(13)，所述固定台(1)的上表面设置有储料仓(14)，所述密封盖(13)和储料仓(14)通过螺纹固定连接，所述密封盖(13)的内部设置有过滤网(15)，所述储料仓(14)侧面设置有抽料泵(18)，所述抽料泵(18)的顶端固定连接有导流管(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于滚珠丝杆加工用的磨床，其特征在于：所述活动门(5)的表面设置有观察窗，所述防护壳(4)的上表面固定连接有传送仓(20)，所述传送仓(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海城，
申请(专利权)人：苏州尚恩格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：