一种小块矿石预先抛尾干选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种小块矿石预先抛尾干选装置，包括磁滑轮、第一皮带机、缓冲仓、第二皮带机、第三皮带机、可逆皮带机、磨矿给矿缸和电振给料机。磁滑轮设置在第一皮带机上方；缓冲仓设置在第一皮带机下方；电振给料机设置在缓冲仓下部；第二皮带机与缓冲仓出口端连通；第三皮带机设置在第二皮带机的一端，第三皮带机的头部为磁滑轮；可逆皮带机的一端设置在第三皮带机下方，第三皮带机头部与可逆皮带机一端连通；可逆皮带机与第二磨矿给矿缸和第一磨矿给矿缸连通。本装置预先抛尾提高了原矿磁性矿物含量，原矿品位得以提高，矿石质量明显改善，且解决了现场改造空间狭窄，干选精矿无法返回原生产流程中的难题。返回原生产流程中的难题。返回原生产流程中的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种小块矿石预先抛尾干选装置


[0001]本技术涉及选矿设备
，尤其涉及一种小块矿石预先抛尾干选装置。

技术介绍

[0002]选矿厂年处理露天矿来矿的数量与日俱增，由于近几年露天采场的变化，矿石性质发生变化，矿石含铁品位降低，部分矿石磁性率较低，选矿厂选比已经达到3.0以上，大量的脉石矿物进入选别流程中，造成选别流程中各个设备作业率的提高以及各种费用的增加，给选矿厂生产经营带来诸多困难，生产成本高、球磨机作业率居高仍很难完成生产任务。矿石质量趋于劣质的变化已经完全制约选矿厂生产任务的完成。因此，如何使入磨铁矿石的品位进一步提高将成为重要的研发趋势。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种小块矿石预先抛尾干选装置，通过在细破碎段采用磁滑轮预先抛尾的方式使入磨铁矿石的品位进一步提高。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]本技术所提出的一种小块矿石预先抛尾干选装置，包括磁滑轮、第一皮带机、缓冲仓、第二皮带机、第三皮带机、可逆皮带机、第一磨矿给矿缸、第二磨矿给矿缸和电振给料机；所述磁滑轮设置在第一皮带机一端的上方；所述缓冲仓设置在第一皮带机另一端的下方；所述电振给料机设置在缓冲仓的下部；所述第二皮带机的一端与缓冲仓出口端连通；所述第三皮带机设置在第二皮带机的另一端，且所述第三皮带机的头部为磁滑轮；所述可逆皮带机的一端设置在第三皮带机头部下方的一侧，且所述第三皮带机头部与可逆皮带机的一端连通；所述可逆皮带机的另一端依次与第二磨矿给矿缸和第一磨矿给矿缸连通。
[0006]进一步的，所述第三皮带机头部下方还设置有废石仓，所述第三皮带机头部分别与可逆皮带机和废石仓连通。
[0007]进一步的，所述废石仓底部设置有电动平板闸门。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0009]1、最终抛尾尾矿中不含强磁性矿物；
[0010]2、采用一粗一扫两段干选工艺对入磨前矿石进行提前预选抛尾，最终五选小块干选抛尾产率为3.15％，并经过预先抛尾提高了原矿磁性矿物含量，原矿品位得以提高，矿石质量明显改善；
[0011]3、两段干选后虽然二段精矿中仍含有少量非磁性矿物，但最终尾矿中不含有强磁性矿物，小块干选选分效果较好；
[0012]4、五选小块干选一段粗选精矿通过原皮带系统送至磨矿仓内；二段干选精矿经第三皮带机给入可逆皮带机，可逆皮带机可将二段干选精矿给入第一磨矿给矿缸或第二磨矿给矿缸，通过此方案可解决现场改造空间狭窄干选精矿无法返回原生产流程中的难题。
附图说明
[0013]图1是本技术的所提出的一种小块矿石预先抛尾干选装置的整体结构示意图。
[0014]其中，附图标记：1
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磁滑轮；2
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第一皮带机；3
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缓冲仓；4
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第二皮带机；5
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第三皮带机；6
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废石仓；7
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可逆皮带机；8
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电动平板闸门；9
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第一磨矿给矿缸；10
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第二磨矿给矿缸；11
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电振给料机。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0017]参见附图1，给出了本技术所提出的一种小块矿石预先抛尾干选装置的一个实施例的具体结构。所述装置包括磁滑轮1、第一皮带机2、缓冲仓3、第二皮带机4、第三皮带机5、废石仓6、可逆皮带机7、电动平板闸门8、第一磨矿给矿缸9、第二磨矿给矿缸10和电振给料机11；所述磁滑轮1设置在第一皮带机2一端的上方，且所述磁滑轮1出口端分别通过溜嘴与原有皮带输送系统和第一皮带机2连通；所述缓冲仓3设置在第一皮带机2另一端的下方；所述电振给料机11设置在缓冲仓3的下部；所述第二皮带机4的一端与缓冲仓3出口端连通；所述第三皮带机5的尾部设置在第二皮带机4的另一端，且所述第三皮带机5的头部为磁滑轮；所述可逆皮带机7的一端和废石仓6依次设置在第三皮带机5头部的下方，且所述第三皮带机5头部分别通过溜嘴与可逆皮带机7和废石仓6连通；所述可逆皮带机7的另一端依次与第二磨矿给矿缸10和第一磨矿给矿缸9连通；所述电动平板闸门8设置在废石仓6的底部。
[0018]本技术的工作原理在于：经过三段一闭路破碎筛分后的12mm粒度合格矿石通过皮带机运至本装置最上部，给入下部一段干选磁滑轮1，经过一段磁滑轮1干选后，一段干选精矿依旧通过原有皮带输送系统送至磨矿仓内；一段干选磁滑轮1抛出物料进入下部第一皮带机2，第一皮带机2将物料卸入下部缓冲仓3内，所述缓冲仓3下部设置电振给料机11，由电振给料机11将物料均匀给至下部第二皮带机4进行二段磁滑轮干选；所述第三皮带机5头部为磁滑轮，抛出最终废石进入下部废石仓6，经电动平板闸门8卸下装车运走；二段磁滑轮干选选出精矿给入下部固定可逆皮带机7，固定可逆皮带机7可将第二段干选精矿给入原第一磨矿给矿缸9或第二磨矿给矿缸10内。本技术整体各部分之间充分利用地势条件和现有空间位置，从上而下排布，各部之间通过皮带输送机和溜嘴相连接，充分考虑密闭除尘。
[0019]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护
范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小块矿石预先抛尾干选装置，其特征在于：所述装置包括磁滑轮、第一皮带机、缓冲仓、第二皮带机、第三皮带机、可逆皮带机、第一磨矿给矿缸、第二磨矿给矿缸和电振给料机；所述磁滑轮设置在第一皮带机一端的上方；所述缓冲仓设置在第一皮带机另一端的下方；所述电振给料机设置在缓冲仓的下部；所述第二皮带机的一端与缓冲仓出口端连通；所述第三皮带机设置在第二皮带机的另一端，且所述第三皮带机的头部为磁滑轮；所述可逆皮带机的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启飞，李永，韩爽，
申请(专利权)人：本溪钢铁集团矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：