一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，包括：反应釜，作用于混配二甲基二硫醚的反应容器，所述反应釜上固定连接有人孔，所述反应釜上安装有驱动机构，所述驱动机构与反应釜之间贯穿连接有搅拌机构，作用于混合搅拌二甲基二硫醚，所述反应釜底部安装有下料管道。该二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，首先，拉动反应釜上下移动，从而可以调整反应釜与底座之间的间距，通过调整反应釜的高度方便使下料管道进行对接，接着，通过液压缸会反向将液压缸顶起，使防滑板远离地面，此时推动底座通过滚轮带动反应釜进行移动，最后，通过冲洗头向外喷洒，冲洗头会对反应釜的内壁进行冲洗，便于清理反应釜。釜。釜。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜


[0001]本技术涉及二甲基二硫醚生产
，具体为一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，现有的反应釜在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN211358808U一种反应釜充分的化工反应釜，包括固定底板，所述固定底板顶部表面通过支腿安装有反应釜，所述反应釜表面安装有防护机构，且防护机构是由防护壳、缓冲弹簧和橡胶垫组成，所述缓冲弹簧两端分别与防护壳和橡胶垫固定，所述防护机构横截面为半圆形结构。本技术中，在反应釜外侧设置有防护机构，防护机构是由防护壳缓冲弹簧和橡胶垫组成，通过设置防护机构便于对反应釜进行保护，同时在反应釜工作过程中，使防护机构内部的橡胶垫与反应釜外表面接触，从而使反应釜内部的搅拌机构工作时产生的晃动传递给橡胶垫，之后橡胶垫在缓冲弹簧的缓冲下对产生的晃动进行缓冲，从而保证工作过程中反应釜的稳定性；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于通过调整反应釜的高度使下料管道之间进行对接；
[0006]2.不便于带动反应釜移动；
[0007]3.不便于冲洗反应釜；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不便于通过调整反应釜的高度使下料管道之间进行对接，不便于带动反应釜移动，不便于冲洗反应釜的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，包括：
[0011]反应釜，作用于混配二甲基二硫醚的反应容器，所述反应釜上固定连接有人孔，所述反应釜上安装有驱动机构，所述驱动机构与反应釜之间贯穿连接有搅拌机构，作用于混合搅拌二甲基二硫醚，所述反应釜底部安装有下料管道，作用于排料；
[0012]固定块，固定连接在所述反应釜一侧，所述固定块底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒底部设置有底座，所述底座与螺纹筒之间连接有大齿轮盘；
[0013]固定架，固定连接在所述底座上，所述固定架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与底座之间连接有第一齿轮，靠近第一齿轮与大齿轮盘的所述底座上连接有第二齿
轮。
[0014]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间构成啮合结构，且第二齿轮与大齿轮盘之间构成啮合结构，第一齿轮转动时会拉动第二齿轮进行旋转，第二齿轮转动时会拉动大齿轮盘进行旋转。
[0015]优选的，所述底座包括有：
[0016]立板，固定连接在所述底座底部，所述立板底部固定连接有防滑板，所述立板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有滚轮，推动底座通过滚轮带动反应釜进行移动，所述固定板与底座之间固定连接有液压缸。
[0017]优选的，所述液压缸与固定板之间构成伸缩结构且液压缸关于固定板的中心线等距离分布有六组，启动液压缸向下延伸，液压缸会推动固定板向下移动。
[0018]优选的，所述反应釜包括有：
[0019]喷淋管，贯穿连接在所述反应釜内部，所述喷淋管一侧安装有冲洗头，喷淋管内的水源会通过冲洗头向外喷洒，冲洗头会对反应釜的内壁进行冲洗，所述喷淋管一端固定连接有阀门，所述阀门一侧固定连接有管道连接头。
[0020]优选的，所述喷淋管、阀门、管道连接头关于反应釜的中心线对称分布有两组，且阀门为dn15型号，转动阀门将其开启，此时水管可以将水源输送至喷淋管内。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，首先，拉动反应釜上下移动，从而可以调整反应釜与底座之间的间距，通过调整反应釜的高度方便使下料管道进行对接，接着，通过液压缸会反向将液压缸顶起，使防滑板远离地面，此时推动底座通过滚轮带动反应釜进行移动，最后，通过冲洗头向外喷洒，冲洗头会对反应釜的内壁进行冲洗，便于清理反应釜。
[0022]1.启动驱动电机进行工作，驱动电机会带动第一齿轮的进行转动，第一齿轮转动时拉动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时会带动大齿轮盘进行旋转，当大齿轮盘旋转时会拉动螺纹筒进行转动，螺纹筒转动时会与螺纹杆进行螺纹滑动，当两者螺纹滑动时会拉动反应釜上下移动，从而可以调整反应釜与底座之间的间距，通过调整反应釜的高度方便使下料管道进行对接，便于对接调整反应釜。
[0023]2.启动液压缸向下延伸，液压缸会推动固定板向下移动，固定板移动时会拉动滑块沿滑块内部向下滑动，当固定板移动时会推动滚轮向下移动，这时通过液压缸会反向将液压缸顶起，使防滑板远离地面，此时推动底座通过滚轮带动反应釜进行移动，便于带动反应釜移动。
[0024]3.拉动水管与管道连接头对接，再转动阀门将其开启，此时水管可以将水源输送至喷淋管内，紧接着喷淋管内的水源会通过冲洗头向外喷洒，冲洗头会对反应釜的内壁进行冲洗，便于清理反应釜。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术俯视结构示意图。
[0028]图中：1、反应釜；2、人孔；3、驱动机构；4、搅拌机构；5、固定块； 6、螺纹杆；7、螺纹筒；8、底座；9、大齿轮盘；10、固定架；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、立板；15、滑槽；16、下料管道； 17、防滑板；18、滑块；19、固定板；20、滚轮；21、液压缸；22、喷淋管； 23、冲洗头；24、阀门；25、管道连接头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，包括：反应釜1，作用于混配二甲基二硫醚的反应容器，反应釜1上固定连接有人孔2，反应釜1上安装有驱动机构3，驱动机构3与反应釜1之间贯穿连接有搅拌机构4，作用于混合搅拌二甲基二硫醚，反应釜1底部安装有下料管道16，作用于排料，固定块5，固定连接在反应釜1一侧，固定块5底部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6一端螺纹连接有螺纹筒7，螺纹筒7底部设置有底座8，底座8与螺纹筒7之间连接有大齿轮盘9，固定架10，固定连接在底座8上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，其特征在于，包括：反应釜（1），所述反应釜（1）上固定连接有人孔（2），所述反应釜（1）上安装有驱动机构（3），所述驱动机构（3）与反应釜（1）之间贯穿连接有搅拌机构（4），所述反应釜（1）底部安装有下料管道（16）；固定块（5），固定连接在所述反应釜（1）一侧，所述固定块（5）底部固定连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）一端螺纹连接有螺纹筒（7），所述螺纹筒（7）底部设置有底座（8），所述底座（8）与螺纹筒（7）之间连接有大齿轮盘（9）；固定架（10），固定连接在所述底座（8）上，所述固定架（10）一侧固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）与底座（8）之间连接有第一齿轮（12），靠近第一齿轮（12）与大齿轮盘（9）的所述底座（8）上连接有第二齿轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，其特征在于：所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）之间构成啮合结构，且第二齿轮（13）与大齿轮盘（9）之间构成啮合结构。3.根据权利要求1所述的一种二甲基二硫醚生产用具有对接调整功能的反应釜，其特征在于：所述底座（8）包括有：立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫洁，臧传近，毛浙徽，宗彦苹，孔河伟，胡德全，张知伟，
申请(专利权)人：滕州市悟通香料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：