一种用于纸盒折左右耳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纸盒折左右耳装置，涉及纸盒生产技术领域，为解决现有纸盒在进行左右耳折叠的时候，多数都是需要手动固定好具体位置，并且折叠柱在对纸盒施压的时候容易留下印记，导致使用不便和成品易损坏的问题。所述旋转气缸机构的前端设置有转动柱，所述转动柱的前端设置有折叠耳，所述折叠耳的一端设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一端设置有折叠柱，所述旋转气缸机构的下端设置有监视固定座，所述监视固定座的内部设置有摄像头机构，所述旋转气缸机构的一侧设置有气缸机构，所述气缸机构的下端设置有下压板，所述下压板的一端设置有下压柱，所述下压柱的一端设置有限位折叠板。限位折叠板。限位折叠板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸盒折左右耳装置


[0001]本技术涉及纸盒生产
，具体为一种用于纸盒折左右耳装置。

技术介绍

[0002]纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世，但是在制作纸盒的时候都需要将纸盒左右耳进行折叠，如申请号为202010712907.6，名为一种抽纸盒的纸盒折边装置，其包括在机架上设有一输送机构用于输送抽纸盒，折边装置包括沿抽纸盒输送方向依次设置的左右折边机构、下折边机构和上折边机构，折边装置共有两组，分别设置在输送机构的两侧，使抽纸盒的折叠部向盖合盒体开口方向翻折，所述的折边装置还包括涂胶装置，涂胶装置设置在下折边机构和上折边机构之间。
[0003]但是，现有纸盒在进行左右耳折叠的时候，多数都是需要手动固定好具体位置，并且折叠柱在对纸盒施压的时候容易留下印记，导致使用不便和成品易损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于纸盒折左右耳装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸盒折左右耳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有纸盒在进行左右耳折叠的时候，多数都是需要手动固定好具体位置，并且折叠柱在对纸盒施压的时候容易留下印记，导致使用不便和成品易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸盒折左右耳装置，包括旋转气缸机构，所述旋转气缸机构的前端设置有转动柱，所述转动柱的前端设置有折叠耳，所述折叠耳的一端设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一端设置有折叠柱，所述旋转气缸机构的下端设置有监视固定座，所述监视固定座的内部设置有摄像头机构，所述旋转气缸机构的一侧设置有气缸机构，所述气缸机构的下端设置有下压板，所述下压板的一端设置有下压柱，所述下压柱的一端设置有限位折叠板。
[0006]优选的，所述折叠柱的一端设置有连接柱，且连接柱与折叠柱为一体结构，所述连接柱镶嵌在滚珠轴承的内部，且折叠柱通过连接柱与滚珠轴承转动连接。
[0007]优选的，所述监视固定座的下表面设置有透明固定板，所述透明固定板的两侧均设置有螺栓凹槽，所述螺栓凹槽的内部设置有螺栓，且监视固定座通过螺栓与旋转气缸机构螺纹连接。
[0008]优选的，所述气缸机构的一侧设置有气缸座，所述气缸座的内部设置有限位柱，所述气缸座的前端设置有螺钉，且气缸座通过螺钉与限位柱螺纹连接，所述下压板通过气缸机构上下移动。
[0009]优选的，所述限位柱的下端设置有电动导轨机构，所述限位折叠板的一侧设置有引导板，且引导板与限位折叠板焊接连接。
[0010]优选的，所述旋转气缸机构的后端设置有L形固定板，所述L形固定板的后方设置有固定背板，所述L形固定板的一侧表面设置有固定孔，所述L形固定板的后表面设置有调节孔，且调节孔和固定孔与L形固定板均为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在折叠耳一端设置滚珠轴承，在折叠柱一端设置连接柱，连接柱插入滚珠轴承，与滚珠轴承紧密连接，从而折叠柱通过连接柱和滚珠轴承与折叠耳转动连接，通过旋转气缸机构带动折叠耳转动的时候，折叠柱与纸盒耳接触后，利用摩擦力进行转动，从而可以降低其触碰一瞬间的压力，并且在后期的摩擦移动中，利用转动特性提高流畅性，也降低纸盒表面的磨损，从而提高成品的防护性和安全性，不易损坏。
[0013]2、通过在限位柱下端设置电动导轨机构，在限位柱上端的外部设置气缸座，在气缸座一侧设置气缸机构，气缸座通过螺钉与限位柱螺纹固定，下压板与气缸机构固定，下压柱与下压板固定，限位折叠板与下压柱限位固定，从而通过气缸机构便可带动限位折叠板沿着限位柱上下移动，调节与纸盒之间的距离，从而适用于不同尺寸的纸盒，并且通过电动导轨机构也可以带动限位折叠板和限位柱整体进行横向移动，调节其与折叠耳这件的距离，进一步适用于不同尺寸的纸盒，不用人员手动调节，实现自动化，提高便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的折叠柱结构示意图；
[0016]图3为本技术的L形固定板后表面结构示意图；
[0017]图4为本技术的监视固定座下表面结构示意图；
[0018]图中：1、旋转气缸机构；2、转动柱；3、折叠耳；4、折叠柱；5、滚珠轴承；6、监视固定座；7、L形固定板；8、连接柱；9、固定孔；10、固定背板；11、电动导轨机构；12、限位柱；13、限位折叠板；14、引导板；15、下压柱；16、下压板；17、气缸机构；18、气缸座；19、螺钉；20、调节孔；21、摄像头机构；22、透明固定板；23、螺栓；24、螺栓凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于纸盒折左右耳装置，包括旋转气缸机构1，旋转气缸机构1的前端设置有转动柱2，转动柱2的前端设置有折叠耳3，折叠耳3的一端设置有滚珠轴承5，滚珠轴承5的一端设置有折叠柱4，旋转气缸机构1的下端设置有监视固定座6，监视固定座6的内部设置有摄像头机构21，旋转气缸机构1的一侧设置有气缸机构17，气缸机构17的下端设置有下压板16，下压板16的一端设置有下压柱15，下压柱15的一端设置有限位折叠板13。
[0021]进一步，折叠柱4的一端设置有连接柱8，且连接柱8与折叠柱4为一体结构，连接柱8镶嵌在滚珠轴承5的内部，且折叠柱4通过连接柱8与滚珠轴承5转动连接，依靠摩擦力实现折叠柱4沿着滚珠轴承5转动，降低其触碰一瞬间的压力，并且在后期的摩擦移动中，利用转
动特性提高流畅性，也降低纸盒表面的磨损，使其不易损坏。
[0022]进一步，监视固定座6的下表面设置有透明固定板22，透明固定板22的两侧均设置有螺栓凹槽24，螺栓凹槽24的内部设置有螺栓23，且监视固定座6通过螺栓23与旋转气缸机构1螺纹连接，通过摄像头机构21对经过折叠的纸盒进行远程监控，便于人员观察。
[0023]进一步，气缸机构17的一侧设置有气缸座18，气缸座18的内部设置有限位柱12，气缸座18的前端设置有螺钉19，且气缸座18通过螺钉19与限位柱12螺纹连接，下压板16通过气缸机构17上下移动，通过气缸机构17便可带动限位折叠板13沿着限位柱12上下移动，从而适用于不同尺寸的纸盒。
[0024]进一步，限位柱12的下端设置有电动导轨机构11，限位折叠板13的一侧设置有引导板14，且引导板14与限位折叠板13焊接连接，利用电动导轨机构11带动限位折叠板13和限位柱12整体进行横向移动，进一步适用于不同尺寸的纸盒。
[0025]进一步，旋转气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸盒折左右耳装置，包括旋转气缸机构(1)，其特征在于：所述旋转气缸机构(1)的前端设置有转动柱(2)，所述转动柱(2)的前端设置有折叠耳(3)，所述折叠耳(3)的一端设置有滚珠轴承(5)，所述滚珠轴承(5)的一端设置有折叠柱(4)，所述旋转气缸机构(1)的下端设置有监视固定座(6)，所述监视固定座(6)的内部设置有摄像头机构(21)，所述旋转气缸机构(1)的一侧设置有气缸机构(17)，所述气缸机构(17)的下端设置有下压板(16)，所述下压板(16)的一端设置有下压柱(15)，所述下压柱(15)的一端设置有限位折叠板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸盒折左右耳装置，其特征在于：所述折叠柱(4)的一端设置有连接柱(8)，且连接柱(8)与折叠柱(4)为一体结构，所述连接柱(8)镶嵌在滚珠轴承(5)的内部，且折叠柱(4)通过连接柱(8)与滚珠轴承(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纸盒折左右耳装置，其特征在于：所述监视固定座(6)的下表面设置有透明固定板(22)，所述透明固定板(22)的两侧均设置有螺栓凹槽(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文波，
申请(专利权)人：合肥泰德智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：