本实用新型专利技术提供一种具有高温防护结构的环保燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括壳体、顶盖、通道和陶瓷套筒，所述壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的中间安装有炉盘，所述顶盖的侧边安装有把手，所述顶盖放置在撑块的表面，所述壳体的侧边设置有通道，所述通道的底端通过转轴与挡片连接，所述转轴的一端安装有旋钮，所述通道的底端的顶部设置有凹槽，所述壳体的底端安装有灰斗，所述灰斗的表面设置有拉杆，所述壳体的一侧设置有进风管，所述进风管的中间安装有鼓风机，该具有高温防护结构的环保燃烧炉排烟位置可调，投料位置和排烟位置共用，具有良好的高温防护效果，内部稳定性更高。性更高。性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高温防护结构的环保燃烧炉
[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体为一种具有高温防护结构的环保燃烧炉。
技术介绍
[0002]燃烧炉是环保锅炉的一种，环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉，一般通过控制内部燃烧火焰使燃料充分燃烧，或者具有多种燃烧方式。
[0003]现有的燃烧炉使用时由于内部产生明火，并进行长时间的灼烧，且燃烧炉的表面多采用金属材质，具有一定导热性，因此使用一段时间后，燃烧炉的表面会产生大量的热，使用者不小心误触就会有被灼伤的风险，具有较高的危险性，另一方面，现有的燃烧炉排烟口位置固定，无法进行调节，且投料口和排烟口相互独立，会有一部分烟从投料排出，对前方的人员造成影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有高温防护结构的环保燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术排烟位置可调，投料位置和排烟位置共用，具有良好的高温防护效果，内部稳定性更高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有高温防护结构的环保燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括壳体、顶盖、通道和陶瓷套筒，所述壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的中间安装有炉盘，所述顶盖的侧边安装有把手，所述顶盖放置在撑块的表面，所述壳体的侧边设置有通道，所述通道的底端通过转轴与挡片连接，所述转轴的一端安装有旋钮，所述通道的底端的顶部设置有凹槽，所述壳体的底端安装有灰斗，所述灰斗的表面设置有拉杆，所述壳体的一侧设置有进风管，所述进风管的中间安装有鼓风机，所述进风管的一端设置有防尘网，所述壳体的内侧设置有燃烧网，所述燃烧网的顶部放置有陶瓷套筒,所述燃烧网的侧边连接有支撑台，所述支撑台的顶端设置有挡条。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖的表面与壳体的顶部处于同一水平面内，所述顶盖的侧边与壳体的内壁相贴合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述鼓风机从防尘网的一侧吹向燃烧网的底部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡片整体为具有一定弧度的金属片，所述挡片放置在凹槽的表面或者垂落在通道的底端，所述挡片的尺寸和通道底端出口的尺寸相同。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述陶瓷套筒的顶部和底部均为开放结构，所述陶瓷套筒的底部侧边与挡条的内侧相贴合，所述陶瓷套筒的顶部侧边与通道的底端相接触。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述陶瓷套筒的内壁尺寸与燃烧网的尺寸
相同。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种具有高温防护结构的环保燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括壳体、顶盖、通道、炉盘、把手、旋钮、灰斗、拉杆、进风管、鼓风机、防尘网、陶瓷套筒、支撑台、挡条、燃烧网、撑块、转轴、凹槽、挡片。
[0012]1.该具有高温防护结构的环保燃烧炉利用陶瓷套筒即可将燃烧网上的燃料产生的火焰进行包裹，避免壳体内壁直接被明火灼烧，降低了壳体的温度，从而形成有效的高温防护，避免长时间使用使壳体部分产生较高的温度，使用时的安全性更高。
[0013]2.该具有高温防护结构的环保燃烧炉利用顶部和底部的固定结构，能够使内部放置的陶瓷套筒保持稳定，防止发生晃动，使内部火焰燃烧更加安全。
[0014]3.该具有高温防护结构的环保燃烧炉利用投入的燃料的冲击力将垂落的挡片打开，并进入到内部，投入完毕后挡片自动下落，该过程最大限度的降低了烟雾在投料时飘出，避免烟雾直接排向人体，优化了操作体验。
附图说明
[0015]图1为本技术一种具有高温防护结构的环保燃烧炉的外形的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种具有高温防护结构的环保燃烧炉的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术一种具有高温防护结构的环保燃烧炉的陶瓷套筒部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种具有高温防护结构的环保燃烧炉的通道部分的侧面剖视图；
[0019]图中：1、壳体；2、顶盖；3、通道；4、炉盘；5、把手；6、旋钮；7、灰斗；8、拉杆；9、进风管；10、鼓风机；11、防尘网；12、陶瓷套筒；13、支撑台；14、挡条；15、燃烧网；16、撑块；17、转轴；18、凹槽；19、挡片。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有高温防护结构的环保燃烧炉，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体包括壳体1、顶盖2、通道3和陶瓷套筒12，所述壳体1的顶端设置有顶盖2，所述顶盖2的中间安装有炉盘4，所述顶盖2的侧边安装有把手5，所述顶盖2放置在撑块16的表面，所述壳体1的侧边设置有通道3，所述通道3的底端通过转轴17与挡片19连接，所述转轴17的一端安装有旋钮6，所述通道3的底端的顶部设置有凹槽18，所述壳体1的底端安装有灰斗7，所述灰斗7的表面设置有拉杆8，所述壳体1的一侧设置有进风管9，所述进风管9的中间安装有鼓风机10，所述进风管9的一端设置有防尘网11，所述壳体1的内侧设置有燃烧网15，所述燃烧网15的顶部放置有陶瓷套筒12,所述燃烧网15的侧边连接有支撑台13，所述支撑台13的顶端设置有挡条14。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述顶盖2的表面与壳体1的顶部处于同一水平面内，所述顶盖2的侧边与壳体1的内壁相贴合，打开顶盖2即可将内部的陶瓷套筒12取出。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述鼓风机10从防尘网11的一侧吹向燃烧网15的底部，利用控制鼓风机10的风力来控制火焰的大小。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡片19整体为具有一定弧度的金属片，所述挡片19放置在凹槽18的表面或者垂落在通道3的底端，所述挡片19的尺寸和通道3底端出口的尺寸相同，挡片19垂落时可以阻挡烟雾从此处排出。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述陶瓷套筒12的顶部和底部均为开放结构，所述陶瓷套筒12的底部侧边与挡条14的内侧相贴合，所述陶瓷套筒12的顶部侧边与通道3的底端相接触，利用通道3和挡条14对陶瓷套筒12进行限位固定。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述陶瓷套筒12的内壁尺寸与燃烧网15的尺寸相同，使陶瓷套筒12能够完全将燃烧网15表面的火焰包裹。
[0027]工作原理：该具有高温防护结构的环保燃烧炉由壳体1、顶盖2、通道3和陶瓷套筒12组成，在壳体1的顶部设置有顶盖2，将炉盘4安装在顶盖2的中间，并通过拉动两侧的把手5即可将顶盖2进行取下，在壳体1的内部设置有燃烧网15，燃烧网15的顶部放置有一个陶瓷套筒12，陶瓷套筒12将燃烧网15包围在内部，从而在陶瓷套筒12和壳体1内壁之间形成一道夹层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高温防护结构的环保燃烧炉，包括燃烧炉本体，其特征在于：所述燃烧炉本体包括壳体(1)、顶盖(2)、通道(3)和陶瓷套筒(12)，所述壳体(1)的顶端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中间安装有炉盘(4)，所述顶盖(2)的侧边安装有把手(5)，所述顶盖(2)放置在撑块(16)的表面，所述壳体(1)的侧边设置有通道(3)，所述通道(3)的底端通过转轴(17)与挡片(19)连接，所述转轴(17)的一端安装有旋钮(6)，所述通道(3)的底端的顶部设置有凹槽(18)，所述壳体(1)的底端安装有灰斗(7)，所述灰斗(7)的表面设置有拉杆(8)，所述壳体(1)的一侧设置有进风管(9)，所述进风管(9)的中间安装有鼓风机(10)，所述进风管(9)的一端设置有防尘网(11)，所述壳体(1)的内侧设置有燃烧网(15)，所述燃烧网(15)的顶部放置有陶瓷套筒(12),所述燃烧网(15)的侧边连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)的顶端设置有挡条(14)。2.根据权利要求1所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈高龙，陈清发，曾庆勇，
申请(专利权)人：福贵五金机电湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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