一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机，涉及到铣面机领域，包括铣面机安装座和安装在铣面机安装座上的铣面机本体，铣面机安装座上固定安装有底座，底座的一侧固定安装有连接座，连接座上开设有定位滑孔，定位滑孔的顶部内壁上开设有连接滑孔，连接滑孔内滑动安装有两个滑动支座，滑动支座的顶部固定安装有L型支撑杆。本实用新型专利技术通过压板等结构的设置，使得在铣面过程中可以通过压板对扳手粗胚进行固定，保证了铣面加工过程中工件的放置稳定性，避免了工件因为铣面操作而发生晃动进而导致加工失败的情况，达成了固定工件保证其稳定性的功能，进而达成了防脱模的功能。脱模的功能。脱模的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机


[0001]本技术涉及铣面机
，尤其涉及一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机。

技术介绍

[0002]棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，其生产加工的过程中需要将粗胚通过铣面机进行进一步加工，而铣面机又称铣床，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
[0003]现有技术中，现有棘轮扳手铣面机上缺少用于固定粗胚的结构，这就导致在进行铣面加工的过程中，会导致扳手粗胚在底座上发生晃动，进而导致加工失败，造成一定的损失，因此需要一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行铣面加工的过程中，会导致扳手粗胚在底座上发生晃动，进而导致加工失败的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机，包括铣面机安装座和安装在铣面机安装座上的铣面机本体，所述铣面机安装座上固定安装有底座，所述底座的一侧固定安装有连接座，连接座上开设有定位滑孔，定位滑孔的顶部内壁上开设有连接滑孔，连接滑孔内滑动安装有两个滑动支座，滑动支座的顶部固定安装有L型支撑杆，L型支撑杆上滑动安装有两个伸缩滑杆，两个伸缩滑杆的底部固定安装有同一个压板，所述伸缩滑杆上滑动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在压板上，伸缩弹簧的另一端与L型支撑杆相接触，两个伸缩滑杆的顶部固定安装有同一个限位滑杆。
[0006]优选的，所述滑动支座上开设有轮槽，轮槽内转动安装有两个行走轮，行走轮与轮槽的底部内壁相接触。
[0007]优选的，所述轮槽的两侧内壁上均开设有安装滑槽，两个安装滑槽内均滑动安装有安装滑块，两个安装滑块之间固定安装有同一个轮轴，行走轮转动套接在轮轴上。
[0008]优选的，所述滑动支座的两侧均固定安装有定位块，两个定位块上均开设有限位卡槽。
[0009]优选的，所述安装滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个安装滑杆，安装滑块滑动套接在安装滑杆上。
[0010]优选的，所述安装滑杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与安装滑块相接触，复位弹簧的另一端与安装滑槽的内壁相接触。
[0011]优选的，所述连接滑孔的两侧内壁上均开设有定位卡槽，定位卡槽与限位卡槽相
适配。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过压板等结构的设置，使得在铣面过程中可以通过压板对扳手粗胚进行固定，保证了铣面加工过程中工件的放置稳定性，避免了工件因为铣面操作而发生晃动进而导致加工失败的情况，达成了固定工件保证其稳定性的功能，进而达成了防脱模的功能。
[0014]本技术中，通过滑动支座用于支撑L型支撑杆，进而带动L型支撑杆和压板左右移动，使得压板能稳定的固定在工件的任意位置，进一步保证了工件的固定稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机的L型支撑杆和底座部分的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机的滑动支座和定位块部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机的行走轮和轮轴剖视结构示意图。
[0019]图中：1、铣面机安装座；2、底座；3、铣面机本体；4、连接座；5、定位滑孔；6、连接滑孔；7、定位卡槽；8、滑动支座；9、定位块；10、限位卡槽；11、轮槽；12、行走轮；13、安装滑槽；14、安装滑块；15、轮轴； 16、安装滑杆；17、复位弹簧；18、L型支撑杆；19、伸缩滑杆；20、压板； 21、伸缩弹簧；22、限位滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机，包括铣面机安装座1和安装在铣面机安装座1上的铣面机本体3，铣面机安装座1上固定安装有底座2，底座2的一侧固定安装有连接座4，连接座4上开设有定位滑孔5，定位滑孔5的顶部内壁上开设有连接滑孔6，连接滑孔6内滑动安装有两个滑动支座8，滑动支座8的顶部固定安装有L型支撑杆18，L型支撑杆 18上滑动安装有两个伸缩滑杆19，两个伸缩滑杆19的底部固定安装有同一个压板20，伸缩滑杆19上滑动套接有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的一端固定连接在压板20上，伸缩弹簧21的另一端与L型支撑杆18相接触，两个伸缩滑杆19的顶部固定安装有同一个限位滑杆22，通过伸缩弹簧21对压板20的作用，使得压板20向下挤压工件，保证工件在进行铣面加工过程中的放置稳定性，滑动支座8用于支撑L型支撑杆18，进而带动L型支撑杆18和压板 20左右移动，使得压板20能稳定的固定在工件的任意位置，进一步保证了工件的固定稳定性，连接座4用于保证滑动支座8的安装稳定性，伸缩滑杆19 用于保证压板20的滑动稳定性，使得压板20能稳定的挤压工件。
[0022]本技术中参照图3
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4，滑动支座8上开设有轮槽11，轮槽11内转动安装有两个行走轮12，行走轮12与轮槽11的底部内壁相接触，轮槽11和行走轮12相互配合，保证了滑动支座8在连接座4上的滑动稳定性。
[0023]本技术中参照图3
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4，轮槽11的两侧内壁上均开设有安装滑槽13，两个安装滑槽13内均滑动安装有安装滑块14，两个安装滑块14之间固定安装有同一个轮轴15，行走轮12转动套接在轮轴15上，安装滑块14保证了轮轴15的安装稳定性，轮轴15用于支撑行走轮12，进而确保了行走轮12的滑动稳定性。
[0024]本技术中参照图3
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4，滑动支座8的两侧均固定安装有定位块9，两个定位块9上均开设有限位卡槽10，定位块9用于防止滑动支座8从定位滑孔5内脱出，保证了滑动支座8的安装稳定性。
[0025]本技术中参照图3
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4，安装滑槽13的两侧内壁上固定安装有同一个安装滑杆16，安装滑块14滑动套接在安装滑杆16上，安装滑杆16用于防止安装滑块14掉出安装滑槽13，保证了安装滑块14的安装稳定性。
[0026]本技术中参照图4，安装滑杆16上滑动套接有复位弹簧17，复位弹簧17的一端与安装滑块14相接触，复位弹簧17的另一端与安装滑槽13的内壁相接触，复位弹簧17用于推动安装滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机，包括铣面机安装座(1)和安装在铣面机安装座(1)上的铣面机本体(3)，所述铣面机安装座(1)上固定安装有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的一侧固定安装有连接座(4)，连接座(4)上开设有定位滑孔(5)，定位滑孔(5)的顶部内壁上开设有连接滑孔(6)，连接滑孔(6)内滑动安装有两个滑动支座(8)，滑动支座(8)的顶部固定安装有L型支撑杆(18)，L型支撑杆(18)上滑动安装有两个伸缩滑杆(19)，两个伸缩滑杆(19)的底部固定安装有同一个压板(20)，所述伸缩滑杆(19)上滑动套接有伸缩弹簧(21)，伸缩弹簧(21)的一端固定连接在压板(20)上，伸缩弹簧(21)的另一端与L型支撑杆(18)相接触，两个伸缩滑杆(19)的顶部固定安装有同一个限位滑杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机，其特征在于：所述滑动支座(8)上开设有轮槽(11)，轮槽(11)内转动安装有两个行走轮(12)，行走轮(12)与轮槽(11)的底部内壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种具有防脱模结构的棘轮扳手加工用铣面机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：来建刚，郝善炎，
申请(专利权)人：杭州羽展工具有限公司，
类型：新型
国别省市：