本实用新型专利技术公开一种改进型酒冷器,其包括壳体和安装在壳体内的换热组件,壳体上下两端分别设置有进口和出口,以及冷却液出口和冷却液进口,换热组件具有与进口和出口连通的酒通道,以及与冷却液出口和冷却液进口连通的冷却通道,该换热组件包括:自上而下分布的冷凝单元、冷却单元和过冷单元;冷却液自冷却液进口进入,并向上依次经过过冷单元、冷却单元、冷凝单元中的冷却通道后由冷却液出口流出;酒蒸汽由进口进入,并向下依次经过冷凝单元、冷却单元、过冷单元中的酒通道后由出口流出液态酒。本实用新型专利技术具有三级热交换单元,可实现酒蒸汽的高效冷却,其次,结构简单,将三级热交换单元自上而下分布,减少整个设备占有的空间,方便酒厂安装和使用。酒厂安装和使用。酒厂安装和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型酒冷器
:
[0001]本技术涉及制酒
,特指一种改进型酒冷器。
技术介绍
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[0002]传统的白酒制作行业中,对于酒蒸汽的冷却通常采用沉浸式冷缸进行冷却,这种冷却装置由于需要消耗大量的水作为冷却液,而且无法做到循环使用,目前已经被逐渐淘汰,所以,目前出现了采用换热器作为冷却单元的酒冷器。
[0003]目前的酒冷器多采用一级冷却,通过板壳式换热器或者管壳式换热器将白酒蒸汽冷凝呈液态酒,然后将液态酒进行收集即可。这种酒冷器的处理效率较低,经过一段时间运行后,作为冷却液的水温会逐渐升高,酒水产出率不足。虽然目前也有采用二级冷却的酒冷器,但是其使用效率不高,并且结构复杂。
[0004]本专利技术人就是针对现有技术的不足,而提出以下技术方案。
技术实现思路
:
[0005]本技术要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足,提供一种具有三级热交换的改进型酒冷器。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:一种改进型酒冷器,包括:壳体和安装在壳体内的换热组件,所述的壳体上下两端分别设置有进口和出口,所述的壳体上下两端分别设置有冷却液出口和冷却液进口,所述的换热组件具有与进口和出口连通的酒通道,以及与冷却液出口和冷却液进口连通的冷却通道,该换热组件包括:自上而下分布的冷凝单元、冷却单元和过冷单元;冷却液自冷却液进口进入,并向上依次经过过冷单元、冷却单元、冷凝单元中的冷却通道后由冷却液出口流出;酒蒸汽由进口进入,并向下依次经过冷凝单元、冷却单元、过冷单元中的酒通道后由出口流出液态酒。
[0007]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷凝单元采用板壳式换热器,其具有板层通道和壳层通道,其中该板壳式换热器的板层通道作为冷凝单元的冷却通道,分别与冷却单元的冷却通道出口和冷却液出口连通;该板壳式换热器的壳层通道作为冷凝单元的酒通道,分别与进口和冷却单元的酒通道入口连通。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷凝单元采用管壳式换热器,其包括多数个冷凝管、以及通过冷凝管连通的冷凝进水通道和冷凝出水通道,其中冷凝进水通道与冷却单元的冷却通道出口连通,冷凝出水通道与冷却液出口连通;冷凝进水通道、冷凝管的管道和冷凝出水通道构成该冷凝单元的冷却通道;或者,所述的管壳式换热器包括至少一根冷凝管,该冷凝管呈往复折弯状态,其两端的端口分别与冷却单元的冷却通道出口和冷却液出口连通,冷凝管的管道构成该冷凝单元的冷却通道。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷凝单元中冷凝管外部的空间分别与进口和冷却单元的酒通道入口连通,该冷凝管外部的空间构成冷凝单元的酒通道。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷凝管表面设置有散热翅片
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷却单元采用管壳式换热器,其包括多数个冷却管,所有冷却管的冷却管进口与冷凝单元中的酒通道连通,所有冷却管的冷却管出口与过冷单元中的酒通道连通,该冷却管的管道构成冷却单元的酒通道;或者,该冷却单元包括一自上而下往复折弯或螺旋环绕的冷却管,该冷却管两端的端口分别与冷凝单元中的酒通道和过冷单元中的酒通道连通,该冷却管的管道构成冷却单元的酒通道。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷却单元中冷却管外部的空间通过上端连接管与冷凝单元中的冷却通道入口连通,冷却管外部的空间通过下端连接管与过冷单元的冷却通道出口连通,该冷却管外部的空间构成冷却单元的冷却通道。
[0013]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷却管表面设置有翅片。
[0014]进一步而言,上述技术方案中,所述的冷却管的外部空间通过隔板分隔呈弯折的通道。
[0015]进一步而言,上述技术方案中,所述的过冷单元具有一个与冷却单元酒通道出口连通的盛酒斗,所述盛酒斗的外围形成有一个过冷空间;该盛酒斗的最低位置设置有与出口连通的酒斗出口,盛酒斗的内部空间构成过冷单元的酒通道;所述的过冷空间与冷却液进口连通,所述的过冷空间通过下端连接管与冷却单元的冷却通道连通。
[0016]本技术具有以下优点:首先,本技术中的换热组件包括冷凝单元、冷却单元和过冷单元三级热交换单元,可实现酒蒸汽的高效冷却,同时,冷却液也通过三级热交换实现最大效率的热回收。其次,本技术结构简单,将三级热交换单元自上而下分布,减少整个设备占有的空间,方便酒厂安装和使用。
附图说明:
[0017]图1是本技术实施例一的内部结构图;
[0018]图2是本技术实施例二的内部结构图;
[0019]图3是本技术实施例三的内部结构图。
具体实施方式:
[0020]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0021]本技术为一种改进型酒冷器,见图1所示,这是本技术的实施例一。本实施例一包括:壳体1和安装在壳体1内的换热组件,所述的壳体1上下两端分别设置有进口11和出口12,所述的壳体1上下两端分别设置有冷却液出口13和冷却液进口14。所述的换热组件具有与进口11和出口12连通的酒通道,以及与冷却液出口13和冷却液进口14连通的冷却通道,该换热组件包括:自上而下分布的冷凝单元2、冷却单元3和过冷单元4。
[0022]工作时:冷却液自冷却液进口14进入,并向上依次经过过冷单元4、冷却单元3、冷凝单元2中的冷却通道后由冷却液出口13流出;酒蒸汽由进口11进入,并向下依次经过冷凝单元2、冷却单元3、过冷单元4中的酒通道后由出口12流出液态酒。冷却液一般可直接采用自来水即可。
[0023]壳体1通常采用金属板材制作。冷凝单元2、冷却单元3和过冷单元4的外壳可以直接通过壳体1形成,即在壳体1内部分隔成相应的独立空间,分别作为冷凝单元2、冷却单元3和过冷单元4的外部壳体。当然,冷凝单元2、冷却单元3和过冷单元4也可直接采用独立的壳
体,并设置在壳体1内部空间中。
[0024]本实施例一中的冷凝单元2采用管壳式换热器,其包括多数个冷凝管22、以及通过冷凝管22连通的冷凝进水通道23和冷凝出水通道24。冷凝管22两端分别与位于两侧的冷凝进水通道23和冷凝出水通道24连通,其中冷凝进水通道23与冷却单元3的冷却通道出口连通,冷凝出水通道24与冷却液出口13连通;冷凝进水通道23、冷凝管22的管道和冷凝出水通道23构成该冷凝单元2的冷却通道。所述的冷凝单元2中冷凝管22外部的空间分别与进口11和冷却单元3的酒通道入口连通,该冷凝管22外部的空间构成冷凝单元2的酒通道。
[0025]本实施例一中的冷凝单元2工作时,冷却液进入冷凝进水通道23中,然后通过冷凝管22进入冷凝出水通道24中,随着冷却液的进入,整个冷凝单元2中的冷却液的液面抬升,最后冷却液由高位的冷却液出口13流出。于此同时,酒蒸汽通过进口11进入,在蒸汽压力以及自重作用下酒蒸汽通过冷凝管22外部的空间自上而下运行。酒蒸汽遇到冷凝管22后,遇冷凝结成液体,并向下滴落,而在冷却液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型酒冷器,包括:壳体(1)和安装在壳体(1)内的换热组件,所述的壳体(1)上下两端分别设置有进口(11)和出口(12),所述的壳体(1)上下两端分别设置有冷却液出口(13)和冷却液进口(14),其特征在于:所述的换热组件具有与进口(11)和出口(12)连通的酒通道,以及与冷却液出口(13)和冷却液进口(14)连通的冷却通道,该换热组件包括:自上而下分布有冷凝单元(2)、冷却单元(3)和过冷单元(4);冷却液自冷却液进口(14)进入,并向上依次经过过冷单元(4)、冷却单元(3)、冷凝单元(2)中的冷却通道后由冷却液出口(13)流出;酒蒸汽由进口(11)进入,并向下依次经过冷凝单元(2)、冷却单元(3)、过冷单元(4)中的酒通道后由出口(12)流出液态酒。2.根据权利要求1所述的一种改进型酒冷器,其特征在于:所述的冷凝单元(2)采用板壳式换热器(21),其具有板层通道和壳层通道,其中该板壳式换热器(21)的板层通道作为冷凝单元(2)的冷却通道,分别与冷却单元(3)的冷却通道出口和冷却液出口(13)连通;该板壳式换热器(21)的壳层通道作为冷凝单元(2)的酒通道,分别与进口(11)和冷却单元(3)的酒通道入口连通。3.根据权利要求1所述的一种改进型酒冷器,其特征在于:所述的冷凝单元(2)采用管壳式换热器,其包括多数个冷凝管(22)、以及通过冷凝管(22)连通的冷凝进水通道(23)和冷凝出水通道(24),其中冷凝进水通道(23)与冷却单元(3)的冷却通道出口连通,冷凝出水通道(24)与冷却液出口(13)连通;冷凝进水通道(23)、冷凝管(22)的管道和冷凝出水通道(24)构成该冷凝单元(2)的冷却通道;或者,所述的管壳式换热器包括至少一根冷凝管(22),该冷凝管(22)呈往复折弯状态,其两端的端口分别与冷却单元(3)的冷却通道出口和冷却液出口(13)连通,冷凝管(22)的管道构成该冷凝单元(2)的冷却通道。4.根据权利要求3所述的一种改进型酒冷器,其特征在于:所述的冷凝单元(2)中冷凝管(22)外部的空间分...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇,
申请(专利权)人:郭勇,
类型:新型
国别省市:
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