浸渗设备工件框用升降夹持件制造技术

本实用新型专利技术公开了浸渗设备工件框用升降夹持件，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧外壁开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有夹持架，所述夹持架上设置有工件框，所述箱体的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有机箱，所述机箱的一侧外壁连接在驱动箱上，所述驱动箱的两侧内壁均通过轴承连接有安装轴。本实用新型专利技术通过在箱体内设置驱动箱，通过驱动箱内的链轮和链条之间的配合，方便驱动夹持架进行升降，进而带动工件框进行升降，又在机箱内设置驱动机构，通过限位机构方便对夹持架的位置进行限位，降低减少电机的辅助提高电机的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
浸渗设备工件框用升降夹持件


[0001]本技术涉及浸渗设备工件框
，尤其涉及浸渗设备工件框用升降夹持件。

技术介绍

[0002]浸渗技术是线代科学技术发展的一项重要技术，在真空环境下浸渗胶可渗入多孔性工件，然后经过固化反应，从而实现填补多孔性工件中空隙缺陷的目的。近年来，随着浸渗方法和浸渗工艺的不断改进提升，浸渗设备开始向小型化，全自动化的方向发展，同时浸渗技术已经被广泛的应用于军工，汽车制造，粉末冶金，电子元器件等尖端技术等相关领域。
[0003]传统的浸渗设备工件框大多通过吊装进行升降，在吊装设备上会设置夹持件来固定工件框，但这种吊装升降的设置容易导致工件框在浸渗设备内晃动。

技术实现思路

[0004]本技术提出的浸渗设备工件框用升降夹持件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]浸渗设备工件框用升降夹持件，包括箱体，所述箱体的一侧内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的一侧外壁开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有夹持架，所述夹持架上设置有工件框，所述箱体的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有机箱，所述机箱的一侧外壁连接在驱动箱上，所述驱动箱的两侧内壁均通过轴承连接有安装轴，且两个安装轴的外壁均设置有链轮，两个链轮之间连接有同一个链条，所述夹持架通过固定件连接在链条上，所述机箱的两侧内壁通过轴承连接有同一个齿轮一，且齿轮一传动轴的一端连接在其中一个安装轴上。
[0007]优选的，所述机箱底部内壁固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴套接有齿轮二。
[0008]优选的，所述齿轮二和齿轮一相互啮合，所述机箱底部内壁的两侧均固定连接有滑动板。
[0009]优选的，两个所述滑动板的外壁滑动连接有同一个齿条，所述机箱底部内壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构顶部外壁固定连接在齿条上。
[0010]优选的，所述夹持架一侧外壁设置有底板，所述夹持架一侧外壁均设置有压紧板。
[0011]优选的，所述驱动机构包括安装管，且安装管底部内壁的两侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁套接有弹簧，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个驱动柱，所述驱动柱底部外壁固定连接有磁铁，且安装管底部内壁固定连接有电磁铁。
[0012]优选的，所述驱动机构包括安装管，且安装管的内壁滑动连接有驱动柱，所述安装管底部内壁固定连接有液压杆，且液压杆的输出轴连接在驱动柱上。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过在箱体内设置驱动箱，通过驱动箱内的链轮和链条之间的配合，方便驱动夹持架进行升降，进而带动工件框进行升降，又在机箱内设置驱动机构，通过限位机构方便对夹持架的位置进行限位，降低减少电机的辅助提高电机的使用寿命。
[0015]2.本技术通过在机箱内设置齿条和齿轮二相互啮合，进而限制齿轮的转动，从而实现对夹持架的限位，通过齿条的啮合来进行限位，可以有效降低电机的辅助。
[0016]3.本技术通过驱动机构中电磁铁或液压杆，便于直接驱动齿条动作，进而便于快速带动齿条的啮合。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的浸渗设备工件框用升降夹持件的剖视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的浸渗设备工件框用升降夹持件的驱动箱结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的浸渗设备工件框用升降夹持件的驱动箱剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的浸渗设备工件框用升降夹持件的机箱剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的浸渗设备工件框用升降夹持件的实施例一驱动机构剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术提出的浸渗设备工件框用升降夹持件的实施例二驱动机构剖视结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、机箱；3、驱动箱；4、夹持架；5、压紧板；6、工件框；7、底板；8、链条；9、链轮；10、安装轴；11、齿轮一；12、减速电机；13、齿轮二；14、齿条；15、滑动板；16、驱动机构；17、安装管；18、驱动柱；19、磁铁；20、滑杆；21、弹簧；22、电磁铁；23、液压杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1，参照图1
‑
5，浸渗设备工件框用升降夹持件，包括箱体1，箱体1的一侧内壁固定连接有驱动箱3，驱动箱3的一侧外壁开设有开口，开口的内壁滑动连接有夹持架4，夹持架4上设置有工件框6，箱体1的一侧外壁开设有安装口，安装口的内壁固定连接有机箱2，机箱2的一侧外壁连接在驱动箱3上，驱动箱3的两侧内壁均通过轴承连接有安装轴10，且两个安装轴10的外壁均设置有链轮9，两个链轮9之间连接有同一个链条8，夹持架4通过固定件连接在链条8上，机箱2的两侧内壁通过轴承连接有同一个齿轮一11，且齿轮一11传动轴的一端连接在其中一个安装轴10上，机箱2底部内壁固定连接有减速电机12，且减速电机12的输出轴套接有齿轮二13，齿轮二13和齿轮一11相互啮合，机箱2底部内壁的两侧均固定连接有滑动板15，两个滑动板15的外壁滑动连接有同一个齿条14，机箱2底部内壁固定连接有驱动机构16，驱动机构16顶部外壁固定连接在齿条14上，夹持架4一侧外壁设置有底板7，夹持架4一侧外壁均设置有压紧板5，驱动机构16包括安装管17，且安装管17底部内壁的两
侧均固定连接有滑杆20，两个滑杆20的外壁套接有弹簧21，两个滑杆20的外壁滑动连接有同一个驱动柱18，驱动柱18底部外壁固定连接有磁铁19，且安装管17底部内壁固定连接有电磁铁22。
[0027]工作原理：使用时，通过吊装机构将工件框6放置在夹持架4上，再通过压紧板5对工件框6进行固定压紧，驱动夹持架4下降时，先解除齿条14的限位，再通过减速电机12驱动齿轮二13转动，带动齿轮一11的转动，进而带动链轮9转动，链轮9转动会驱动链条8移动，进而带动夹持架4移动，当夹持架4移动到指定的位置时，驱动机构16中的液压杆23驱动齿条14上升和齿轮二13啮合进行限位。
[0028]实施例2，参照图1
‑
3和6，浸渗设备工件框用升降夹持件，包括箱体1，箱体1的一侧内壁固定连接有驱动箱3，驱动箱3的一侧外壁开设有开口，开口的内壁滑动连接有夹持架4，夹持架4上设置有工件框6，箱体1的一侧外壁开设有安装口，安装口的内壁固定连接有机箱2，机箱2的一侧外壁连接在驱动箱3上，驱动箱3的两侧内壁均通过轴承连接有安装轴10，且两个安装轴10的外壁均设置有链轮9，两个链轮9之间连接有同一个链条8，夹持架4通过固定件连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浸渗设备工件框用升降夹持件，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的一侧外壁开设有开口，所述开口的内壁滑动连接有夹持架(4)，所述夹持架(4)上设置有工件框(6)，所述箱体(1)的一侧外壁开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的一侧外壁连接在驱动箱(3)上，所述驱动箱(3)的两侧内壁均通过轴承连接有安装轴(10)，且两个安装轴(10)的外壁均设置有链轮(9)，两个链轮(9)之间连接有同一个链条(8)，所述夹持架(4)通过固定件连接在链条(8)上，所述机箱(2)的两侧内壁通过轴承连接有同一个齿轮一(11)，且齿轮一(11)传动轴的一端连接在其中一个安装轴(10)上。2.根据权利要求1所述的浸渗设备工件框用升降夹持件，其特征在于，所述机箱(2)底部内壁固定连接有减速电机(12)，且减速电机(12)的输出轴套接有齿轮二(13)。3.根据权利要求2所述的浸渗设备工件框用升降夹持件，其特征在于，所述齿轮二(13)和齿轮一(11)相互啮合，所述机箱(2)底部内壁的两侧均固定连接有滑动板(15)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：解明帅，王晓平，唐女钞，
申请(专利权)人：重庆艾布纳浸渗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：