本实用新型专利技术属于大米去壳加工领域，具体为一种大米去壳加工用铁辊碾米机，包括进料机构、碾米机构、根据不同种类大米在研磨后自由落体速度进行均匀分类的回收机构，所述进料机构下方设置有所述碾米机构，所述碾米机构外侧设置有所述回收机构。通过本实用新型专利技术采用碾米机构与回收机构，采用碾米机构与回收机构，同时启动从磨电机和主磨电机带动从磨辊和主磨辊进行同时旋转，使大米在主磨辊与从磨辊之间进行碾压，再利用回收机构进行旋转运动，可以对不同颗粒的大米在自由落体的弧度，进行重量区别的分级，提高了分级质量，减少人为操作，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米去壳加工用铁辊碾米机
[0001]本技术属于大米去壳加工领域，具体是涉及一种大米去壳加工用铁辊碾米机。
技术介绍
[0002]随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进。随着稻谷品种的不断改良，近年来细长粒稻谷产量越来越高，这种稻谷在收割脱粒过程中由于自身原因会产生大量的爆腰现象，传统的碾米机由于技术落后会使碎米率提高，目前的碾米机在对大米去壳加工时，由于碾米机对不同规格的米粒的流速都有所差异，往往需要人为手动操作对米粒进行分级筛分，导致大米加工时间长，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种大米去壳加工用铁辊碾米机。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种大米去壳加工用铁辊碾米机，包括进料机构、碾米机构、根据不同种类大米在研磨后自由落体速度进行均匀分类的回收机构，所述进料机构下方设置有所述碾米机构，所述碾米机构外侧设置有所述回收机构，所述进料机构包括进料漏斗、气动阀门、固定架，所述进料漏斗下方设置有所述气动阀门，所述进料漏斗两侧设置有所述固定架，所述碾米机构包括从磨辊、第一齿轮、第二齿轮、从磨电机、主磨辊、第三齿轮、第四齿轮、主磨电机，所述从磨辊一侧设置有所述第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有所述第二齿轮，所述第二齿轮一侧设置有所述从磨电机，所述从磨辊后侧设置有所述主磨辊，所述主磨辊一侧设置有所述第三齿轮，所述第三齿轮下方设置有所述第四齿轮，所述第四齿轮一侧设置有所述主磨电机。
[0006]优选地：所述回收机构包括铁辊碾米机壳、转轴、第一电机、接料板、出杂通道、吸风机、重料通道、轻料通道，所述铁辊碾米机壳内侧设置有所述转轴，所述转轴一侧设置有所述第一电机，所述转轴外侧设置有所述接料板，所述铁辊碾米机壳一侧设置有所述出杂通道，所述出杂通道上方设置有所述吸风机，所述接料板下方设置有所述重料通道，所述重料通道前侧设置有所述轻料通道。
[0007]如此设置，通过启动所述第一电机带动所述转轴转动，使所述接料板进行旋转运动。
[0008]优选地：所述回收机构包括铁辊碾米机壳、转轴、传动齿轮、驱动齿轮、第二电机、接料板、出杂通道、吸风机、重料通道、轻料通道，所述铁辊碾米机壳内侧设置有所述转轴，所述转轴一侧设置有所述传动齿轮，传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有所述第二电机，所述转轴外侧设置有所述接料板，所述铁辊碾米机壳一侧设置有所述出杂通道，所述出杂通道上方设置有所述吸风机，所述接料板下方设置有所述重料通道，所述重料通道前侧设置有所述轻料通道。
[0009]如此设置，通过启动所述第二电机带动所述驱动齿轮和所述传动齿轮转动，所述传动齿轮带动所述转轴与所述接料板进行旋转运动。
[0010]优选地：所述进料漏斗与所述气动阀门通过螺栓连接，所述进料漏斗与所述固定架通过螺栓连接。
[0011]如此设置，方便拆装更换所述进料漏斗、所述气动阀门进行维修。
[0012]优选地：所述从磨辊与所述第一齿轮通过焊接连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与所述从磨电机键连接，所述主磨辊与所述第三齿轮通过焊接连接，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合传动，所述第四齿轮与所述主磨电机键连接。
[0013]如此设置，保证辊碾过程中，所述从磨辊、所述第一齿轮、所述主磨辊、所述第三齿轮连接的结实牢固。
[0014]优选地：所述铁辊碾米机壳与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述第一电机键连接，所述转轴与所述接料板通过焊接连接，所述铁辊碾米机壳与所述出杂通道通过焊接连接，所述出杂通道与所述吸风机通过螺栓连接，所述铁辊碾米机壳与所述重料通道通过螺栓连接，所述铁辊碾米机壳与所述轻料通道通过螺栓连接。
[0015]如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换所述吸风机、所述重料通道、所述轻料通道进行维修。
[0016]优选地：所述铁辊碾米机壳与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述第二电机键连接，所述转轴与所述接料板通过焊接连接，所述铁辊碾米机壳与所述出杂通道通过焊接连接，所述出杂通道与所述吸风机通过螺栓连接，所述铁辊碾米机壳与所述重料通道通过螺栓连接，所述铁辊碾米机壳与所述轻料通道通过螺栓连接。
[0017]如此设置，轴承连接保证了所述转轴灵活旋转，方便拆装更换所述吸风机、所述重料通道、所述轻料通道进行维修。
[0018]本技术的有益效果为：采用碾米机构与回收机构，同时启动从磨电机和主磨电机带动从磨辊和主磨辊进行同时旋转，使大米在主磨辊与从磨辊之间进行碾压，再利用回收机构进行旋转运动，可以对不同颗粒的大米在自由落体的弧度，进行重量区别的分级，提高了分级质量，减少人为操作，提高了工作效率。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术所述一种大米去壳加工用铁辊碾米机的实施例1正视示意图；
[0021]图2是本技术所述一种大米去壳加工用铁辊碾米机的实施例1立体示意图；
[0022]图3是本技术所述一种大米去壳加工用铁辊碾米机的进料机构示意图；
[0023]图4是本技术所述一种大米去壳加工用铁辊碾米机的碾米机构示意图；
[0024]图5是本技术所述一种大米去壳加工用铁辊碾米机的实施例1回收机构示意图；
[0025]图6是本技术所述一种大米去壳加工用铁辊碾米机的实施例2回收机构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、进料机构；2、碾米机构；3、回收机构；11、进料漏斗；12、气动阀门；13、固定架；21、从磨辊；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、从磨电机；25、主磨辊；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、主磨电机；31、铁辊碾米机壳；32、转轴；33、第一电机；34、接料板；35、出杂通道；36、吸风机；37、重料通道；38、轻料通道；301、传动齿轮；302、驱动齿轮；303、第二电机。
具体实施方式
[0028]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种大米去壳加工用铁辊碾米机，包括进料机构1、碾米机构2、根据不同种类大米在研磨后自由落体速度进行均匀分类的回收机构3，进料机构1下方设置有碾米机构2，碾米机构2外侧设置有回收机构3，进料机构1包括进料漏斗11、气动阀门12、固定架13，进料漏斗11下方设置有气动阀门12，进料漏斗11两侧设置有固定架13，碾米机构2包括从磨辊21、第一齿轮22、第二齿轮23、从磨电机24、主磨辊25、第三齿轮26、第四齿轮27、主磨电机28，从磨辊2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米去壳加工用铁辊碾米机，其特征在于：包括进料机构(1)、碾米机构(2)、根据不同种类大米在研磨后自由落体速度进行均匀分类的回收机构(3)，所述进料机构(1)下方设置有所述碾米机构(2)，所述碾米机构(2)外侧设置有所述回收机构(3)；所述进料机构(1)包括进料漏斗(11)、气动阀门(12)、固定架(13)，所述进料漏斗(11)下方设置有所述气动阀门(12)，所述进料漏斗(11)两侧设置有所述固定架(13)；所述碾米机构(2)包括从磨辊(21)、第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、从磨电机(24)、主磨辊(25)、第三齿轮(26)、第四齿轮(27)、主磨电机(28)，所述从磨辊(21)一侧设置有所述第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)下方设置有所述第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)一侧设置有所述从磨电机(24)，所述从磨辊(21)后侧设置有所述主磨辊(25)，所述主磨辊(25)一侧设置有所述第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)下方设置有所述第四齿轮(27)，所述第四齿轮(27)一侧设置有所述主磨电机(28)。2.根据权利要求1所述的一种大米去壳加工用铁辊碾米机，其特征在于：所述回收机构(3)包括铁辊碾米机壳(31)、转轴(32)、第一电机(33)、接料板(34)、出杂通道(35)、吸风机(36)、重料通道(37)、轻料通道(38)，所述铁辊碾米机壳(31)内侧设置有所述转轴(32)，所述转轴(32)一侧设置有所述第一电机(33)，所述转轴(32)外侧设置有所述接料板(34)，所述铁辊碾米机壳(31)一侧设置有所述出杂通道(35)，所述出杂通道(35)上方设置有所述吸风机(36)，所述接料板(34)下方设置有所述重料通道(37)，所述重料通道(37)前侧设置有所述轻料通道(38)。3.根据权利要求1所述的一种大米去壳加工用铁辊碾米机，其特征在于：所述回收机构(3)包括铁辊碾米机壳(31)、转轴(32)、传动齿轮(301)、驱动齿轮(302)、第二电机(303)、接料板(34)、出杂通道(35)、吸风机(36)、重料通道(37)、轻料通道(38)，所述铁辊碾米机壳(31)内侧设置有所述转轴(32)，所述转轴(32)一侧设置有所述传动齿轮(301)，传动齿轮(301)下方设置有所述驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖柏梅，
申请(专利权)人：长沙穗诚粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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