一种不锈钢钢管生产用检测固定设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢钢管生产用检测固定设备，包括顶板，所述顶板的下表面固定连接有千斤顶，所述顶板的下表面固定连接有四个支架，右侧所述支架的右侧固定连接有置物架，所述置物架的上表面固定安装有气泵，所述置物架的内部活动安装有气缸，所述底板的上表面固定安装有固定机构，所述底板的上表面固定安装有防护机构。该不锈钢钢管生产用检测固定设备，在传统的设备下增加了固定装置，且固定范围可以自动调节，适用多种直径的不锈钢管，解决了以往的测试需要采用堆积的方法，不仅耗时而是安全系数较低，本实用不仅使用简单，而且安全系数较高，而且还自带防护机构，在检测时为了避免被检测装置因受力发生变形或者爆炸。炸。炸。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢管生产用检测固定设备


[0001]本技术涉及生产用检测固定
，具体为一种不锈钢钢管生产用检测固定设备。

技术介绍

[0002]传统的桩基荷载试验方法大多是采用堆载法或锚桩法，但对较高检测荷载的单桩，静载试桩，所需反力较大，传统试桩方法存在施工时间长、操作难度大、试验费用高和安全风险大等缺点，相比传统试桩方法，自平衡试验方法可以应用于超大吨位桩基，以及特殊环境下不具备堆载和锚桩件的桩基承载力试验，且省时和经济是一种很有发展前途的桩基测试技术。
[0003]现在市场存在各种各样的生产测试设备，但是普遍上存在着不方便检测的缺点，操作起来麻烦，且不能自带固定装置，需要后期添加堆积来达到固定效果，对生产带来了很大的麻烦，增加了劳动力，降低了生产效率，本实用带来了自带稳固设备的不锈钢管轴向力测试设备，改变了以往的堆积法和锚桩法，使用起来方便简单。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢钢管生产用检测固定设备，具备方便检测等优点，解决了需要后期添加堆积来达到固定效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢钢管生产用检测固定设备，包括顶板，所述顶板的下表面固定连接有千斤顶，所述顶板的下表面固定连接有四个支架，右侧所述支架的右侧固定连接有置物架，所述置物架的上表面固定安装有气泵，所述置物架的内部活动安装有气缸，左右两侧所述支架相对的一侧之间固定连接有底板，所述底板的上表面固定安装有固定机构，所述底板的上表面固定安装有防护机构；<br/>[0006]所述固定机构包括固定连接在底板上表面的两个固定块，两个所述固定块的左侧均固定连接有第二移动块，两个所述固定块的右侧均活动连接有第一移动块，所述第一移动块的内部固定连接有两个第一齿条，所述第二移动块的内部固定连接有两个第二齿条，所述第一移动块与第二移动块相对的一侧均固定安装有三角块，所述第一移动块的内部活动连接有螺纹套，所述底板的上表面固定连接有稳固筒，所述稳固筒的右侧固定连接有旋转电机；
[0007]所述防护机构包括固定连接在底板上表面的第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的左侧活动连接有防护板，所述防护板的左侧固定连接有卡销，所述第二支柱的右侧固定连接有卡扣，所述第一支柱与第二支柱相对的一侧之间固定连接有连接杆。
[0008]进一步，所述固定机构还包括活动连接在底板上的齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合。
[0009]进一步，所述旋转电机的输出轴贯穿并延伸至稳固筒内，且螺纹套固定连接在旋转电机输出轴的外侧。
[0010]进一步，所述第一齿条活动连接在第二移动块的内部，所述第二齿条活动连接在第一移动块的内部。
[0011]进一步，所述第一移动块和第二移动块的上表面均活动连接有四个螺栓，且分别贯穿并延伸至第一齿条和第二齿条的内部。
[0012]进一步，所述千斤顶的外表面固定连接有连接杆，所述底板和顶板均为工字钢材板。
[0013]进一步，所述千斤顶的输出轴面向稳固筒方向，所述稳固筒的形状为内部空心且上表面缺失的圆柱体。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该不锈钢钢管生产用检测固定设备，在传统的设备下增加了固定装置，且固定范围可以自动调节，适用多种直径的不锈钢管，解决了以往的测试需要采用堆积的方法，不仅耗时而是安全系数较低，本实用不仅使用简单，而且安全系数较高。
[0016]2、该不锈钢钢管生产用检测固定设备，本实用设备不仅操作简单，而且还自带防护机构，在检测时为了避免被检测装置因受力发生变形或者爆炸，所以我们采用了防爆透明塑料面板，不仅便于观察还起到了保护作用，大大的提高了生产效率以及生产安全。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定机构示意图；
[0019]图3为本技术防护机构示意图。
[0020]图中：1顶板、2千斤顶、3支架、4气泵、5置物架、6气缸、7底板、8固定机构、801固定块、802第一齿条、803齿轮、804第二齿条、805第一移动块、806螺纹套、807旋转电机、808第二移动块、809三角块、810稳固筒、9防护机构、901卡销、902防护板、903第一支柱、904连接杆、905卡扣、906第二支柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种不锈钢钢管生产用检测固定设备，包括顶板1，顶板1的下表面固定连接有千斤顶2，其目的在压缩不锈钢钢管获得数据，顶板1的下表面固定连接有四个支架3，顶板1其主要功能在于承受千斤顶2的反向作用力，右侧支架3的右侧固定连接有置物架5，置物架5的上表面固定安装有气泵4，置物架5的内部活动安装有气缸6，气缸6可以给千斤顶2提供高压气体，左右两侧支架3相对的一侧之间固定连接有底板7，底板7的上表面固定安装有固定机构8，底板7的上表面固定安装有防护机构9。
[0023]千斤顶2的外表面固定连接有连接杆904，底板7和顶板1均为工字钢材板，千斤顶2的输出轴面向稳固筒810方向，稳固筒810的形状为内部空心且上表面缺失的圆柱体。
[0024]请参阅图2，为了固定被检测装置，本实施例中的固定机构8包括固定连接在底板7
上表面的两个固定块801，固定块801可以固定两个移动块的移动方向，两个固定块801的左侧均固定连接有第二移动块808，两个固定块801的右侧均活动连接有第一移动块805，第一移动块805的内部固定连接有两个第一齿条802，第二移动块808的内部固定连接有两个第二齿条804，第一移动块805与第二移动块808相对的一侧均固定安装有三角块809，三角块809的功能在于固定不锈钢钢管的位置，第一移动块805的内部活动连接有螺纹套806，底板7的上表面固定连接有稳固筒810，稳固筒810的右侧固定连接有旋转电机807，旋转电机807通过输出轴上的螺纹杆推动第一移动块805。
[0025]第一移动块805和第二移动块808的上表面均活动连接有四个螺栓，且分别贯穿并延伸至第一齿条802和第二齿条804的内部，旋转电机807的输出轴贯穿并延伸至稳固筒810内，且螺纹套806固定连接在旋转电机807输出轴的外侧，述固定机构8还包括活动连接在底板7上的齿轮803，齿轮803分别与第一齿条802和第二齿条804相啮合。
[0026]由此可见上述的固定机构8其主要作用在固定不锈钢钢管再检测的时候保持位置不变，让检测数据更加的准确无误，同时实用与多种直径的不锈钢钢管，使用起来简单方便。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢管生产用检测固定设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的下表面固定连接有千斤顶(2)，所述顶板(1)的下表面固定连接有四个支架(3)，右侧所述支架(3)的右侧固定连接有置物架(5)，所述置物架(5)的上表面固定安装有气泵(4)，所述置物架(5)的内部活动安装有气缸(6)，左右两侧所述支架(3)相对的一侧之间固定连接有底板(7)，所述底板(7)的上表面固定安装有固定机构(8)，所述底板(7)的上表面固定安装有防护机构(9)；所述固定机构(8)包括固定连接在底板(7)上表面的两个固定块(801)，两个所述固定块(801)的左侧均固定连接有第二移动块(808)，两个所述固定块(801)的右侧均活动连接有第一移动块(805)，所述第一移动块(805)的内部固定连接有两个第一齿条(802)，所述第二移动块(808)的内部固定连接有两个第二齿条(804)，所述第一移动块(805)与第二移动块(808)相对的一侧均固定安装有三角块(809)，所述第一移动块(805)的内部活动连接有螺纹套(806)，所述底板(7)的上表面固定连接有稳固筒(810)，所述稳固筒(810)的右侧固定连接有旋转电机(807)；所述防护机构(9)包括固定连接在底板(7)上表面的第一支柱(903)和第二支柱(906)，所述第一支柱(903)的左侧活动连接有防护板(902)，所述防护板(902)的左侧固定连接有卡销(901)，所述第二支柱(906)的右侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思文，胡荣继，
申请(专利权)人：江苏伍昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：