铜片腐蚀试验用多功能测定仪制造技术

本实用新型专利技术提供了铜片腐蚀试验用多功能测定仪，包括测定仪本体,测定仪本体顶部设置有顶盖，顶盖上开设有第一试验通孔和第二实验通孔，第一试验通孔内部设置有第一试验装置，第二实验通孔内部设置有第二实验装置，第一旋转把手便于将弹身与弹盖进行分离打开，第一旋转把手位于第一顶盖上，高温不会对第一旋转把手造成影响，避免了以往在进行铜片腐蚀试验时，由于试验弹温度较高，拆卸非常不便的问题，第二顶盖上的多个试管通孔，便于一次进行多次试验，通过对比，提高铜片腐蚀试验的严谨性，第一支撑盘的高度便于调节，第一支撑盘可以适用多种高度的试管，第一防烫橡胶软垫，使拿取更加方便，对操作者进行保护，结构简单，便于操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
铜片腐蚀试验用多功能测定仪


[0001]本技术主要涉及铜片腐蚀测定仪的
，具体为铜片腐蚀试验用多功能测定仪。

技术介绍

[0002]铜片腐蚀测定仪是按照中华人民共和国石油化工行业标准SH/T0232《液化石油气铜片腐蚀试验法》设计制造的，可用于测定液化石油气对铜片的腐蚀。
[0003]现有技术中，铜片腐蚀试验是将待测油样倒入清洁、干燥的试管中，并将经过磨光、洗涤、晾干的铜片浸没在该试管的油样中，用一个有排气孔的软木塞塞住试管，或将试管放入到试验弹内部，将试管或者试验弹放入到一定温度水浴锅中进行水浴或油浴，试验结束后，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。
[0004]现有的试验弹多用不锈钢制作，试验操作时把弹挂在一个有开环的固定盘上，一同放入加温浴中进行试验，使用过程，尤其是试验结束从浴中取出试验弹时，由于试验弹温度较高，拆卸打开非常不方便，且试管通过固定盘上放入到一定温度水浴锅中进行水浴或油浴，每个固定盘只能放入一根试管，但是一根试管试验造成试验结果的单一性，因此，我们提出铜片腐蚀试验用多功能测定仪来解决上述中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了铜片腐蚀试验用多功能测定仪，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]铜片腐蚀试验用多功能测定仪，包括测定仪本体,所述测定仪本体顶部设置有顶盖，所述顶盖上开设有第一试验通孔，所述第一试验通孔一侧设置有第二实验通孔，所述第一试验通孔和第二实验通孔均为圆形结构，所述第一试验通孔内部设置有第一试验装置，所述第二实验通孔内部设置有第二实验装置；
[0008]所述第一试验装置包括有第一顶盖，所述第一顶盖上方连接设置有第一固定杆，所述第一固定杆两侧对称连接设置有第一旋转把手，所述第一顶盖下方连接设置有试验弹，所述试验弹由弹身和弹盖组成，所述弹身为中空结构，所述弹身底部连接设置有密封底座，所述弹身顶部外壁设置有第一固定螺纹，所述第一顶盖底部与弹盖顶部相连接，所述弹盖内部设置有与所述第一固定螺纹相连接的第二固定螺纹,所述弹身内部设置有第一试管，所述第一试管顶部外壁连接设置有第一限位环，所述第一限位环的直径与弹身直径相同，通过第一顶盖上的第一旋转把手，便于将弹身与弹盖进行分离打开，由于第一旋转把手位于第一顶盖上，在对弹身内第一试管内部的铜片进行腐蚀试验时，高温不会对第一旋转把手造成影响，避免了以往在进行铜片腐蚀试验时，由于试验弹温度较高，拆卸打开非常不便的问题，以及出现的烫伤风险；
[0009]所述第二实验装置包括有第二顶盖，所述第二顶盖顶部连接设置有第一拿取把
手，位于所述第二顶盖上第一拿取把手四周均匀贯通设置有四个试管通孔，所述第二顶盖下方连接设置有第一连杆，所述第一连杆共设置有四个，所述第一连杆下方设置有第一支撑盘，所述第一支撑盘底部设置有限位底座，所述第一连杆一端贯穿第一支撑盘与所述限位底座相连接，第二试管放入第二顶盖的试管通孔内部，多个试管通孔便于一次进行多次试验，提高铜片腐蚀试验的严谨性，第一支撑盘的高度便于调节，使第一支撑盘可以适用多种高度的试管，使用方便，结构简单，便于操作。
[0010]进一步的，所述顶盖上连接设置有驱动装置，所述测定仪本体内部设置有搅拌装置，所述驱动装置包括有驱动电机，所述搅拌装置包括有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀连接设置有若干搅拌叶，所述搅拌轴一端贯穿顶盖与所述驱动电机的输出端相连接，由于初期内部浴液温度上升较快，通过搅拌装置对内部浴液不停地搅拌，使测定仪内部温度逐渐趋于均匀，使铜片腐蚀结果更加严谨可靠。
[0011]进一步的，所述测定仪本体内部两侧设置有加热板，所述测定仪本体内底部设置有温控器。
[0012]进一步的，所述第一顶盖为圆形结构，所述第一顶盖外壁套设有第一限位密封圈。
[0013]进一步的，所述第一支撑盘上设置有底部放置槽，所述试管通孔内部设置有第二试管，所述第二试管底部与底部放置槽相接触，所述第二试管顶部外壁连接设置有第二限位环，所述第二限位环外壁套设有第一防烫橡胶软垫，所述第二试管上方套设有密封塞，第二限位环外壁上的第一防烫橡胶软垫，对操作者进行保护，防止试管温度过高拿取不方便的问题。
[0014]进一步的，所述第一拿取把手套设有第二防烫橡胶软垫，防止试管温度过高拿取不方便。
[0015]进一步的，所述第二顶盖为圆形结构，所述第二顶盖直径与第二实验通孔直径相同，所述第二顶盖外壁套设有第二限位密封圈。
[0016]进一步的，所述测定仪本体前方底部设置有开关，所述测定仪本体一侧设置有电源插座，所述测定仪本体另一侧设置有排水阀，所述顶盖上设置有温度计插孔和传感器。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]本技术通过第一顶盖上的第一旋转把手，便于将弹身与弹盖进行分离打开，由于第一旋转把手位于第一顶盖上，在对弹身内第一试管内部的铜片进行腐蚀试验时，高温不会对第一旋转把手造成影响，避免了以往在进行铜片腐蚀试验时，由于试验弹温度较高，拆卸非常不便的问题，以及出现的烫伤风险，且第二试管放入第二顶盖的试管通孔内部，多个试管通孔便于一次进行多次试验，提高铜片腐蚀试验的严谨性，第一支撑盘的高度便于调节，第一支撑盘可以适用多种高度的试管，且第二试管顶部第二限位环外壁上的第一防烫橡胶软垫，对操作者进行保护，防止试管温度过高拿取不方便的问题，搅拌装置对内部浴液进行充分搅拌，由于初期内部浴液温度上升较快，通对浴液不停地搅拌，使浴测定仪内温度逐渐趋于均匀，使铜片腐蚀结果更加严谨可靠，使用方便，结构简单，便于操作。
[0019]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0020]图1为本技术的测定仪本体整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的测定仪本体侧面内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的测定仪本体底部结构示意图；
[0023]图4为本技术的试验弹结构示意图；
[0024]图5为本技术的试验弹拆分示意图；
[0025]图6为本技术的第一顶盖与弹盖连接结构示意图；
[0026]图7为本技术的第二实验装置结构示意图；
[0027]图8为本技术的第二试管结构示意图。
[0028]图中：1、测定仪本体；11、开关；112、电源插座；113、排水阀；2、顶盖；21、温度计插孔；22、传感器；3、加热板；4、温控器；5、第二实验装置；51、第二顶盖；511、第二限位密封圈；52、第一拿取把手；53、第二防烫橡胶软垫；54、试管通孔；55、第一连杆；56、第一支撑盘；561、底部放置槽；57、限位底座；58、第二试管；581、密封塞；59、第二限位环；591、第一防烫橡胶软垫；6、搅拌装置；61、搅拌轴；62、搅拌叶；7、第一试验通孔；71、第二实验通孔；8、第一试验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜片腐蚀试验用多功能测定仪，包括测定仪本体(1),其特征在于，所述测定仪本体(1)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)上开设有第一试验通孔(7)，所述第一试验通孔(7)一侧设置有第二实验通孔(71)，所述第一试验通孔(7)和第二实验通孔(71)均为圆形结构，所述第一试验通孔(7)内部设置有第一试验装置(8)，所述第二实验通孔(71)内部设置有第二实验装置(5)；所述第一试验装置(8)包括有第一顶盖(81)，所述第一顶盖(81)上方连接设置有第一固定杆(82)，所述第一固定杆(82)两侧对称连接设置有第一旋转把手(83)，所述第一顶盖(81)下方连接设置有试验弹(9)，所述试验弹(9)由弹身(91)和弹盖(92)组成，所述弹身(91)为中空结构，所述弹身(91)底部连接设置有密封底座(93)，所述弹身(91)顶部外壁设置有第一固定螺纹(94)，所述第一顶盖(81)底部与弹盖(92)顶部相连接，所述弹盖(92)内部设置有与所述第一固定螺纹(94)相连接的第二固定螺纹(95),所述弹身(91)内部设置有第一试管(96)，所述第一试管(96)顶部外壁连接设置有第一限位环(97)，所述第一限位环(97)的直径与弹身(91)直径相同；所述第二实验装置(5)包括有第二顶盖(51)，所述第二顶盖(51)顶部连接设置有第一拿取把手(52)，位于所述第二顶盖(51)上第一拿取把手(52)四周均匀贯通设置有四个试管通孔(54)，所述第二顶盖(51)下方连接设置有第一连杆(55)，所述第一连杆(55)共设置有四个，所述第一连杆(55)下方设置有第一支撑盘(56)，所述第一支撑盘(56)底部设置有限位底座(57)，所述第一连杆(55)一端贯穿第一支撑盘(56)与所述限位底座(57)相连接。2.根据权利要求1所述的铜片腐蚀试验用多功能测定仪，其特征在于，所述顶盖(2)上连接设置有驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，杨林，苏丹丹，杨新华，李光，
申请(专利权)人：上海来沪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：