一种杆塔结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种杆塔结构，包括支撑杆、夹持杆和支撑平台，支撑杆和夹持杆均竖直设置，所述支撑平台的中部开设有通孔，支撑杆和夹持杆均为中空筒体结构，夹持杆的下端贯穿支撑平台的通孔并插接于支撑杆的上端开口内，支撑杆的上端端面与支撑平台的下表面相互抵持。本实用新型专利技术的杆塔结构可以用于不便于进行机械运输和焊接处理的恶劣环境情景中，降低了运输的难度以及组装的难度，同时便于进行后期的维护和更换，具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种杆塔结构


[0001]本技术涉及杆塔设备
，尤其涉及一种杆塔结构。

技术介绍

[0002]通信杆塔是一种用于支撑负载通信设备的他塔杆式结构，常规通信杆塔采用钢结构进行焊接，机械强度大，结构稳定，使用寿命较长，但是对应的结构庞大，质量大，安装不方便，对于海上通信领域，焊接钢结构杆塔具有多重缺陷，例如不便于进行后期维护，海上安装环境复杂，不利于钢结构的运输以及焊接组装处理，特别是对于一些运输设备无法到达的情景，对结构整体进行运输或者后期焊接均难以进行。
[0003]因此，如何开发一种具有便于运输、组装的杆塔，成为目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种易于运输和组装的杆塔结构。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种杆塔结构，包括支撑杆、夹持杆和支撑平台，支撑杆和夹持杆均竖直设置，所述支撑平台的中部开设有通孔，支撑杆和夹持杆均为中空筒体结构，夹持杆的下端贯穿支撑平台的通孔并插接于支撑杆的上端开口内，支撑杆的上端端面与支撑平台的下表面相互抵持。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑平台的上表面沿周向设置有围栏。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑平台的下表面沿周向设置有若干肋板，肋板所在平面均经过通孔的中心点。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，夹持杆的外表面与通孔的内壁相互贴合。
[0009]更进一步优选的，所述夹持杆靠近支撑杆一端侧面设置有抵持凸起，抵持凸起的表面与支撑平台的上表面相互抵持。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述抵持凸起沿夹持杆的周向阵列设置有多个。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述抵持凸起为沿夹持杆周向设置的环形凸起。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支撑杆的上端沿周向设有第二环形凸起，所述第二环形凸起的侧面抵持于支撑平台的下表面。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二环形凸起的高度与抵持凸起的直径相同。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，支撑杆、夹持杆和支撑平台均采用复合材料制成，所述复合材料为现有技术公开的复合材料。
[0015]本技术的杆塔结构相对于现有技术具有以下有益效果：
[0016](1)本申请的杆塔结构为分体式可拼接结构，先比常规预制整体式杆塔结构而言，分体结构易于进行搬运，降低了运输的难度，同时分体式结构采用拼接的方式制备得到杆
塔整体，因此便于人工在相对恶劣环境中进行组装，降低了安装的难度，进一步的，分体结构还便于进行后期的维护和更换，降低维护成本；
[0017](2)整个装置结构设计合理，支撑杆和夹持杆相互套接，形成杆塔的支撑柱整体结构，支撑平台通过支撑杆和夹持杆套接的方式进行夹持固定，结构设计合理，无需额外的固定链接结构，能够实现快速的连接固定。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术杆塔结构的主剖视图；
[0020]图2为本技术杆塔结构中夹持杆的主剖视图；
[0021]图3为本技术杆塔结构中支撑平台的主视图；
[0022]图4为本技术杆塔结构中支撑杆的主剖视图；
[0023]图5为本技术杆塔结构中支撑平台的仰视图；
[0024]图6为本技术杆塔结构中夹持杆的仰视图；
[0025]图7为本技术杆塔结构中夹持杆另一种实施例的仰视图。
[0026]图中：1
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支撑杆、2
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夹持杆、3
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支撑平台、11
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第二环形凸起、21
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抵持凸起、31
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通孔、32
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围栏、33
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肋板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，结合图2
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7，本技术的杆塔结构，其包括支撑杆1、夹持杆2和支撑平台3，支撑杆1和夹持杆2均竖直设置，所述支撑平台3的中部开设有通孔31，支撑杆1和夹持杆2均为中空筒体结构，夹持杆2的下端贯穿支撑平台3的通孔31并插接于支撑杆1的上端开口内，支撑杆1的上端端面与支撑平台3的下表面相互抵持。
[0029]夹持杆2的下端贯穿支撑平台3上的通孔31，并嵌入在支撑杆1上端的开口内，从而实现支撑杆1与夹持杆2的连接，同时利用支撑杆1和夹持杆2的夹持效果对支撑平台3进行夹持固定，结构简单，易于组装，各拼接结构方便人工搬运，能够应用于复杂的环境中。
[0030]在具体实施方式中，所述支撑平台3的上表面沿周向设置有围栏32。
[0031]以上实施方式中，围栏32用于对支撑平台3提供安全带活动范围。
[0032]在具体实施方式中，所述支撑平台3的下表面沿周向设置有若干肋板33，肋板33所在平面均经过通孔31的中心点。
[0033]以上实施方式中，肋板33用于加强支撑平台3的支撑性能，提高结构刚性。
[0034]在具体实施方式中，夹持杆1的外表面与通孔31的内壁相互贴合。
[0035]以上实施方式中，当通孔31的尺寸与夹持杆1的尺寸一致时，通孔31还可以对夹持杆1起到限位和固定的作用，支撑杆1的端部还可以对支撑平台3的下表面进行抵持支撑。
[0036]在具体实施方式中，所述夹持杆2靠近支撑杆1一端侧面设置有抵持凸起21，抵持凸起21的表面与支撑平台3的上表面相互抵持。
[0037]以上实施方式中，抵持凸起21用于对支撑平台3的上表面进行抵持压紧，从而能够与支撑杆1进行配合对支撑平台3进行夹持，起到更好的支撑平台3的夹持固定作用。
[0038]在具体实施方式中，所述抵持凸起21沿夹持杆2的周向阵列设置有多个。
[0039]以上实施方式中，多个抵持凸起21沿夹持杆2的周向阵列设置从而保证与支撑平台3的上表面的接触的平衡。
[0040]在具体实施方式中，所述抵持凸起21为沿夹持杆2周向设置的环形凸起。
[0041]以上实施方式中，采用环形结构的抵持凸起21同样可以起到良好的接触平衡性。
[0042]在具体实施方式中，所述支撑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆塔结构，其特征在于，包括支撑杆(1)、夹持杆(2)和支撑平台(3)，支撑杆(1)和夹持杆(2)均竖直设置，所述支撑平台(3)的中部开设有通孔(31)，支撑杆(1)和夹持杆(2)均为中空筒体结构，夹持杆(2)的下端贯穿支撑平台(3)的通孔(31)并插接于支撑杆(1)的上端开口内，支撑杆(1)的上端端面与支撑平台(3)的下表面相互抵持。2.如权利要求1所述的杆塔结构，其特征在于，所述支撑平台(3)的上表面沿周向设置有围栏(32)。3.如权利要求1所述的杆塔结构，其特征在于，所述支撑平台(3)的下表面沿周向设置有若干肋板(33)，肋板(33)所在平面均经过通孔(31)的中心点。4.如权利要求1所述的杆塔结构，其特征在于，夹持杆(2)的外表面与通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐任信，姚慧，徐琪茗，
申请(专利权)人：武汉航威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：