一种便于快速组装钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速组装钢结构，涉及钢结构组装技术领域，包括第一型钢、设于第一型钢一端的第二型钢和设于第一型钢与第二型钢连接处前端面的前固定板，第一型钢与第二型钢的连接处后端设有后固定板，前固定板前端面的两侧均纵向设有若干固定螺栓，前固定板两侧的固定螺栓分别贯穿出第一型钢和第二型钢后端面外；前固定板与后固定板的顶面和底面均设有稳定组件；本实用新型专利技术结构简单，通过前固定板与后固定板和稳定组件的配合，便于对待组装的型钢结构进行快速对接，有效提高了型钢结构在对接后的连接强度，同时提高型钢结构拼接处的承载强度，避免拼装后的型钢结构之间出现松动，进而有效增强了型钢结构在组装后的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速组装钢结构


[0001]本技术涉及钢结构组装
，尤其涉及一种便于快速组装钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；
[0003]但现有的型钢结构在组装对接时，较多只采用单板与焊接组合的方式对型钢结构的对接处进行加固，此种连接方式的加固方法，不仅无法将单板对于型钢结构的连接强度进行提高，而且不便于对型钢结构的承载力进行增强，而且型钢结构在组装后易出现缝隙，影响型钢结构在组装后的稳定性；因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种便于快速组装钢结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于快速组装钢结构，包括第一型钢、设于第一型钢一端的第二型钢和设于第一型钢与第二型钢连接处前端面的前固定板，所述第一型钢与第二型钢的连接处后端设有后固定板，所述前固定板前端面的两侧均纵向设有若干固定螺栓，所述前固定板两侧的固定螺栓分别贯穿出第一型钢和第二型钢后端面外；所述前固定板与后固定板的顶面和底面均设有稳定组件；
[0006]所述后固定板的后端面两侧配合固定螺栓开设有贯穿孔，所述固定螺栓的后端从贯穿孔内穿出，且所述固定螺栓从贯穿孔穿出的后端螺纹套接有固定螺母，所述固定螺母与后固定板稳定抵接。
[0007]优选地，所述稳定组件包括设于前固定板和后固定板上下端的第一垫板和设于第一垫板外端面上的第二垫板，所述前固定板与后固定板两侧上下部的第二垫板分别与第一型钢和第二型钢的外壁抵接。
[0008]优选地，所述前固定板与后固定板顶面和底面内端以及第一垫板的外侧面内端均横向固接有限位凸条，所述第一垫板的内侧面和第二垫板的内侧面均配合限位凸条开设有条状的限位槽，所述限位凸条卡接在限位槽内。
[0009]优选地，所述前固定板与后固定板均为槽口向外的U型板状结构，所述第二垫板的外侧面设有一层抗滑垫。
[0010]优选地，所述前固定板与后固定板两侧的顶部和底部均设有锁紧螺栓，所述第一型钢和第二型钢对接处顶面和底面的前后端均竖向配合锁紧螺栓开设有固定孔，所述固定孔内设有螺纹管，所述锁紧螺栓螺纹连接在螺纹管内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过前固定板与后固定板和稳定组件的配合，便于对待组装的型钢结构进行快速对接，有效提高了型钢结构
在对接后的连接强度，同时提高型钢结构拼接处的承载强度，避免拼装后的型钢结构之间出现松动，进而有效增强了型钢结构在组装后的稳定性。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的主视局部结构剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一侧结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的前固定板与第一垫板结构拆分示意图。
[0017]图中序号：1、第一型钢；2、第二型钢；3、前固定板；4、后固定板；5、固定螺栓；6、固定螺母；7、第一垫板；8、第二垫板；9、限位凸条；10、锁紧螺栓；11、抗滑垫；12、螺纹管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例：参见图1
‑
4，本技术中的一种便于快速组装钢结构，包括第一型钢1、设于第一型钢1一端的第二型钢2和设于第一型钢1与第二型钢2连接处前端面的前固定板3，第一型钢1与第二型钢2的连接处后端设有后固定板4，前固定板3与后固定板4均为槽口向外的U型板状结构，前固定板3前端面的两侧均纵向设有若干固定螺栓5，前固定板3两侧的固定螺栓5分别贯穿出第一型钢1和第二型钢2后端面外；前固定板3与后固定板4的顶面和底面均设有稳定组件；后固定板4的后端面两侧配合固定螺栓5开设有贯穿孔，固定螺栓5的后端从贯穿孔内穿出，且固定螺栓5从贯穿孔穿出的后端螺纹套接有固定螺母6，固定螺母6与后固定板4稳定抵接，通过前固定板3与后固定板4和稳定组件的配合，便于对待组装的型钢结构进行快速对接，有效提高了型钢结构在对接后的连接强度，同时提高型钢结构拼接处的承载强度，避免拼装后的型钢结构之间出现松动，进而有效增强了型钢结构在组装后的稳定性。
[0020]在本技术中，稳定组件包括设于前固定板3和后固定板4上下端的第一垫板7和设于第一垫板7外端面上的第二垫板8，第一垫板7和第二垫板8上均配合锁紧螺栓10开设有连通孔，前固定板3与后固定板4两侧上下部的第二垫板8分别与第一型钢1和第二型钢2的外壁抵接，便于对前固定板3和后固定板4固定在型钢对接处的位置进行固定，同时便于对前固定板3与后固定板4与型钢之间的间隙进行填充，便于提高前固定板3和后固定板4对型钢起到增强牢固性的作用。
[0021]在本技术中，前固定板3与后固定板4顶面和底面内端以及第一垫板7的外侧面内端均横向固接有限位凸条9，第一垫板7的内侧面和第二垫板8的内侧面均配合限位凸条9开设有条状的限位槽，限位凸条9卡接在限位槽内；第二垫板8的外侧面设有一层抗滑垫11，便于提高第一垫板7、第二垫板8与前固定板3或者后固定板4的连接强度，避免第一垫板
7和第二垫板8出现前后滑移偏位的情况。
[0022]在本技术中，前固定板3与后固定板4两侧的顶部和底部均设有锁紧螺栓10，第一型钢1和第二型钢2对接处顶面和底面的前后端均竖向配合锁紧螺栓10开设有固定孔，固定孔内设有螺纹管12，锁紧螺栓10螺纹连接在螺纹管12内，通过螺纹管12的设置，便于提高前固定板3和后固定板4与型钢结构连接后的连接强度，便于将前固定板3和后固定板4稳定的固定在型钢的对接位置。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速组装钢结构，包括第一型钢(1)、设于第一型钢(1)一端的第二型钢(2)和设于第一型钢(1)与第二型钢(2)连接处前端面的前固定板(3)，其特征在于：所述第一型钢(1)与第二型钢(2)的连接处后端设有后固定板(4)，所述前固定板(3)前端面的两侧均纵向设有若干固定螺栓(5)，所述前固定板(3)两侧的固定螺栓(5)分别贯穿出第一型钢(1)和第二型钢(2)后端面外；所述前固定板(3)与后固定板(4)的顶面和底面均设有稳定组件；所述后固定板(4)的后端面两侧配合固定螺栓(5)开设有贯穿孔，所述固定螺栓(5)的后端从贯穿孔内穿出，且所述固定螺栓(5)从贯穿孔穿出的后端螺纹套接有固定螺母(6)，所述固定螺母(6)与后固定板(4)稳定抵接。2.根据权利要求1所述的一种便于快速组装钢结构，其特征在于：所述稳定组件包括设于前固定板(3)和后固定板(4)上下端的第一垫板(7)和设于第一垫板(7)外端面上的第二垫板(8)，所述前固定板(3)与后固定板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，肖允，
申请(专利权)人：海口蓝邦钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：