本实用新型专利技术公开了一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，涉及气流导向技术领域。一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，包括外壳，外壳内部贯穿，其顶部和左右侧分别开设有库内气流入口、库内气流出口，库外气流入口和库外气流出口，外壳内部分别固定连接有蒸发器和风扇，外壳背面固定连接有电机支架，外壳内部通过转动结构转动连接有换向板，外壳正面固定连接有滑动轨，滑动轨正面固定连接有电机支板，电机支板正面固定连接有限位架。本实用新型专利技术通过转动结构、换向板、推拉结构和隔绝板的设置，转动结构改变换向板的位置时，推拉结构将隔绝板推到最里端，将外壳内部隔绝，保证在换向板转动过程中，库内外气体没有接触，实现了对库内的保护。实现了对库内的保护。实现了对库内的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置
[0001]本技术涉及气流导向
，具体为一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置。
技术介绍
[0002]在冷冻与干燥一体化工艺控制中会用到智能温控换向气流导向装置，智能温控换向气流导向装置是根据温度变化改变换向板位置从而来改变气流的流动方向，达到改变内外循环的效果，制冷与干燥能够分别独立进行，节约了功耗，避免过多的能源浪费。
[0003]现有的智能温控换向气流导向装置在换向板转动过程中，库内外气体有个短暂的接触，会进入一些外界的灰尘和细菌，对库内物品产生影响，为此本技术提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，包括外壳，外壳内部贯穿，其顶部和左右侧分别开设有库内气流入口、库内气流出口，库外气流入口和库外气流出口，外壳内部分别固定连接有蒸发器和风扇，外壳背面固定连接有电机支架，外壳内部通过转动结构转动连接有换向板，外壳正面固定连接有滑动轨，滑动轨正面固定连接有电机支板，电机支板正面固定连接有限位架，外壳内部通过推拉结构滑动连接有隔绝板。
[0006]进一步的，所述转动结构包括第一电机，第一电机固定连接于所述电机支架背部，第一电机输出端通过传动履带与第一齿轮的转动轴转动连接，第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0007]进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮的转动轴分别通过传动履带转动连接有转动柱，转动柱外壁均固定连接于换向板一侧，换向板与库内气流入口、库内气流出口，库外气流入口和库外气流出口相适配。
[0008]进一步的，所述推拉结构包括第二电机，第二电机固定连接于所述电机支板内侧，第二电机输出端通过传动履带转动连接有内螺纹柱，内螺纹柱限位于所述限位架中。
[0009]进一步的，所述内螺纹柱内壁通过螺纹转动连接有外螺纹柱，外螺纹柱贯穿于所述电机支板和限位架，外螺纹柱后端与所述隔绝板正面固定连接，隔绝板与所述换向板相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，通过转动结构、换向板、推拉结构和隔绝板的设置，转动结构改变换向板的位置时，推拉结构将隔绝板推到最里端，将外壳内部隔绝，保证在换向板转动过程中，库内外气体没有接触，实现了对库内的保护。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面顶部轴测结构示意图；
[0013]图2为本技术的背面底部轴测结构示意图；
[0014]图3为本技术的外壳内部剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的转动结构示意图；
[0016]图5为本技术的推拉结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、库内气流入口；3、库内气流出口；4、库外气流入口；5、库外气流出口；6、蒸发器；7、风扇；8、电机支架；9、转动结构；901、第一电机；902、第一齿轮；903、第二齿轮；904、转动柱；10、换向板；11、滑动轨；12、电机支板；13、限位架；14、推拉结构；1401、第二电机；1402、内螺纹柱；1403、外螺纹柱；15、隔绝板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0021]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，包括外壳1，外壳1内部贯穿，其顶部和左右侧分别开设有库内气流入口2、库内气流出口3，库外气流入口4和库外气流出口5，库内气流入口2开设于外壳1右侧，库内气流出口3开设于外壳1左侧，库外气流入口4开设于外壳1顶部右侧，库外气流出口5开设于外壳1顶部左侧，外壳1内部分别固定连接有蒸发器6和风扇7，此处蒸发器6可更换为冷凝器，本装置起到的效果相同，风扇7的设置是为了加快气流流速，外壳1背面固定连接有电机支架8，外壳1内部通过转动结构9转动连接有换向板10，换向板10可在库内外气流出入口中转动，外壳1正面固定连接有滑动轨11，滑动轨11正面固定连接有电机支板12，电机支板12正面固定连接有限位架13，外壳1内部通过推拉结构14滑动连接有隔绝板15，隔绝板15与滑动轨11滑动连接，隔绝板15能够隔绝外壳1内部气流通道，换向板10可在隔绝板15表面转动。
[0023]对于转动结构9，我们需要更进一步了解的是，转动结构9包括第一电机901，第一电机901固定连接于电机支架8背部，第一电机901输出端通过传动履带与第一齿轮902的转动轴转动连接，第一齿轮902与第二齿轮903啮合，第一齿轮902和第二齿轮903的转动轴分
别通过传动履带转动连接有转动柱904，转动柱904外壁均固定连接于换向板10一侧，换向板10与库内气流入口2、库内气流出口3，库外气流入口4和库外气流出口5相适配，第一电机901可以带动第一齿轮902和第二齿轮903反向转动，换向板10将库内气流入口2和库内气流出口3挡住时，本装置处于外循环状态，换向板10将库外气流入口4和库外气流出口5挡住时，本装置处于内循环状态。
[0024]而对于推拉结构14，我们需要更进一步明白的是，推拉结构14包括第二电机1401，第二电机1401固定连接于电机支板12内侧，第二电机1401输出端通过传动履带转动连接有内螺纹柱1402，内螺纹柱1402限位于限位架13中，内螺纹柱1402内壁通过螺纹转动连接有外螺纹柱1403，外螺纹柱1403贯穿于电机支板12和限位架13，外螺纹柱1403后端与隔绝板15正面固定连接，隔绝板15与换向板10相适配，隔绝板15上下端均设置有凸起的长条，外壳1内部相应位置设置有与其适配的凹槽，二者滑动连接。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，包括外壳(1)，外壳(1)内部贯穿，其顶部和左右侧分别开设有库内气流入口(2)、库内气流出口(3)，库外气流入口(4)和库外气流出口(5)，外壳(1)内部分别固定连接有蒸发器(6)和风扇(7)，其特征在于：外壳(1)背面固定连接有电机支架(8)，外壳(1)内部通过转动结构(9)转动连接有换向板(10)，外壳(1)正面固定连接有滑动轨(11)，滑动轨(11)正面固定连接有电机支板(12)，电机支板(12)正面固定连接有限位架(13)，外壳(1)内部通过推拉结构(14)滑动连接有隔绝板(15)。2.根据权利要求1所述的一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流导向装置，其特征在于：所述转动结构(9)包括第一电机(901)，第一电机(901)固定连接于所述电机支架(8)背部，第一电机(901)输出端通过传动履带与第一齿轮(902)的转动轴转动连接，第一齿轮(902)与第二齿轮(903)啮合。3.根据权利要求2所述的一种藕合冷冻与干燥智能温控换向气流...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗红宇，骆家辉，
申请(专利权)人：四川鸿旺同宇能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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