一种可调节回收浆料挡浆板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节回收浆料挡浆板，属于流浆箱技术领域，包括唇口连接板和高分子板，高分子板的端面外壁安装加强肋板，加强肋板的顶部栓接盖板，盖板一端底部安装回流管，回流管处的盖板顶面安装调节机构，唇口连接板上卡接转轴，转轴连接调节机构，盖板底部安装外侧喷管，盖板的顶部安装内侧喷管，外侧喷管和内侧喷管上均安装喷嘴。外侧喷管和内侧喷管通过喷嘴向高分子板两侧喷水进行水封，通过调节机构能够调节盖板的左右位置，从而调节高分子板的挡浆位置，且当回流管进口移动到流浆箱喷口范围内时，可以直接将两侧浆料通过回流管回收再利用，通过转轴带动调节机构翻转，从而实现盖板和高分子板同步翻转上移，便于更换网板。于更换网板。于更换网板。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节回收浆料挡浆板


[0001]本技术涉及流浆箱
，具体为一种可调节回收浆料挡浆板。

技术介绍

[0002]流浆箱是现代纸机的关键部位，其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用，目前流浆箱所使用的挡浆板，仅仅只能挡住边缘浆料并通过高分子板中注水，以水封的形式，使浆料不往外扩散，这使得成纸的两边匀度较差，需要切边的废纸较多，且目前挡浆板只能做到前后移动并且挡浆板底部与网面只相距几毫米，使得机器需要进行换网的操作时，变得复杂困难。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种可调节回收浆料挡浆板。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种可调节回收浆料挡浆板，包括唇口连接板和高分子板，所述高分子板的端面外壁固定安装加强肋板，所述加强肋板的顶部通过螺栓栓接盖板，所述盖板远离加强肋板的一端底部固定安装回流管，所述回流管处的盖板顶面安装调节机构，所述唇口连接板上转动卡接转轴，所述转轴固定连接调节机构，所述回流管与加强肋板间的盖板底部安装外侧喷管，所述盖板的顶部安装内侧喷管，所述外侧喷管和内侧喷管上均安装喷嘴。
[0005]优选的，所述回流管与加强肋板间的盖板底部固定焊接不锈钢板，且不锈钢板上固定焊接多个固定杆，所述固定杆的底部固定焊接固定环，所述固定环间转动卡接外侧喷管。
[0006]优选的，所述盖板的顶部固定安装立杆，所述立杆的顶部固定安装导轨，所述导轨上滑动卡接滑动架的一端，所述滑动架的另一端转动卡接内侧喷管。
[0007]优选的，所述外侧喷管和内侧喷管远离回流管的一端均设于球阀，所述球阀的两端均一体成型设有唇口宝塔，所述外侧喷管和内侧喷管固定连接球阀一端的唇口宝塔。
[0008]优选的，所述唇口连接板靠近盖板的一侧固定安装装两个第一连接耳，所述第一连接耳间转动卡接转轴，所述转轴的一端贯穿第一连接耳并固定安装把手，所述转轴上固定套接调节机构。
[0009]优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板固定焊接在盖板的顶部，所述固定板上通过螺纹结构套接螺杆，所述螺杆的一端转动卡接吊架的外壁，所述吊架固定套接转轴，所述吊架的内壁底部滑动卡接滑动框，所述滑动框固定焊接盖板，所述吊架的两侧开有腰型槽，所述腰型槽与滑动框间滑动贯穿两根限位杆，所述限位杆的两端通过螺纹结构套接限位螺母，且限位螺母滑动贴合吊架的外壁。
[0010]优选的，所述吊架包括导向架和第二连接耳，所述导向架为C型结构，且导向架的封闭端底部开有贴合滑动框的通槽，所述导向架的开口端端面一体成型设有第二连接耳，
所述第二连接耳固定套接转轴。
[0011]优选的，所述腰型槽的高度等于限位杆的直径，所述腰型槽的长度大于两个限位杆相远离的一侧侧壁间距。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、唇口连接板固定安装在流浆箱外壁，通过转轴和吊架对盖板进行悬吊固定，盖板对高分子板进行固定，便于挡浆，安装便捷；
[0014]2、内侧喷管能够沿滑动架转动，外侧喷管能够沿固定环转动，从而便于调节喷水角度，且滑动架能够沿导轨滑动，从而调节内侧喷管的喷水位置，外侧喷管和内侧喷管通过喷嘴向高分子板两侧喷水进行水封；
[0015]3、转动螺杆，螺杆推拉吊架，使得盖板通过滑动框沿吊架内壁滑动，此时限位杆沿腰型槽滑动，从而调节盖板的左右位置，通过转轴带动吊架转动，从而使得盖板翻转，便于更换网板。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种可调节回收浆料挡浆板的结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、唇口连接板；2、高分子板；3、加强肋板；4、盖板；5、调节机构；51、固定板；52、螺杆；53、吊架；531、导向架；532、第二连接耳；54、滑动框；55、腰型槽；56、限位杆；57、限位螺母；6、转轴；7、回流管；8、外侧喷管；9、内侧喷管；10、喷嘴；11、固定杆；12、固定环；13、立杆；14、导轨；15、滑动架；16、球阀；17、唇口宝塔；18、第一连接耳；19、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种可调节回收浆料挡浆板，包括唇口连接板1和高分子板2，高分子板2的端面外壁固定安装加强肋板3，加强肋板3的顶部通过螺栓栓接盖板4，盖板4远离加强肋板3的一端底部固定安装回流管7，回流管7处的盖板4顶面安装调节机构5，唇口连接板1上转动卡接转轴6，转轴6固定连接调节机构5，回流管7与加强肋板3间的盖板4底部安装外侧喷管8，盖板4的顶部安装内侧喷管9，外侧喷管8和内侧喷管9上均安装喷嘴10。唇口连接板1固定安装在流浆箱外壁，通过转轴6和调节机构5对盖板4进行悬吊固定，盖板4对高分子板2进行固定，便于挡浆，外侧喷管8和内侧喷管9通过喷嘴10向高分子板2两侧喷水进行水封，通过调节机构5能够调节盖板4的左右位置，从而调节高分子
板2的挡浆位置，且当回流管7进口移动到流浆箱喷口范围内时，可以直接将两侧浆料通过回流管7回收再利用，通过转轴6带动调节机构5翻转，从而实现盖板4和高分子板2同步翻转上移，便于更换网板。
[0023]回流管7与加强肋板3间的盖板4底部固定焊接不锈钢板，且不锈钢板上固定焊接多个固定杆11，固定杆11的底部固定焊接固定环12，固定环12间转动卡接外侧喷管8，盖板4的顶部固定安装立杆13，立杆13的顶部固定安装导轨14，导轨14上滑动卡接滑动架15的一端，滑动架15的另一端转动卡接内侧喷管9，则内侧喷管9能够沿滑动架15转动，外侧喷管8能够沿固定环12转动，从而便于调节喷水角度，且滑动架15能够沿导轨14滑动，从而调节内侧喷管9的喷水位置。
[0024]外侧喷管8和内侧喷管9远离回流管7的一端均设于球阀16，球阀16的两端均一体成型设有唇口宝塔17，外侧喷管8和内侧喷管9固定连接球阀16一端的唇口宝塔17，球阀16通过唇口宝塔17连接外侧喷管8和内侧喷管9以及外部水源管，便于喷水。
[0025]唇口连接板1靠近盖板4的一侧固定安装装两个第一连接耳18，第一连接耳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节回收浆料挡浆板，包括唇口连接板(1)和高分子板(2)，其特征在于：所述高分子板(2)的端面外壁固定安装加强肋板(3)，所述加强肋板(3)的顶部通过螺栓栓接盖板(4)，所述盖板(4)远离加强肋板(3)的一端底部固定安装回流管(7)，所述回流管(7)处的盖板(4)顶面安装调节机构(5)，所述唇口连接板(1)上转动卡接转轴(6)，所述转轴(6)固定连接调节机构(5)，所述回流管(7)与加强肋板(3)间的盖板(4)底部安装外侧喷管(8)，所述盖板(4)的顶部安装内侧喷管(9)，所述外侧喷管(8)和内侧喷管(9)上均安装喷嘴(10)。2.如权利要求1所述的一种可调节回收浆料挡浆板，其特征在于：所述回流管(7)与加强肋板(3)间的盖板(4)底部固定焊接不锈钢板，且不锈钢板上固定焊接多个固定杆(11)，所述固定杆(11)的底部固定焊接固定环(12)，所述固定环(12)间转动卡接外侧喷管(8)。3.如权利要求1所述的一种可调节回收浆料挡浆板，其特征在于：所述盖板(4)的顶部固定安装立杆(13)，所述立杆(13)的顶部固定安装导轨(14)，所述导轨(14)上滑动卡接滑动架(15)的一端，所述滑动架(15)的另一端转动卡接内侧喷管(9)。4.如权利要求1所述的一种可调节回收浆料挡浆板，其特征在于：所述外侧喷管(8)和内侧喷管(9)远离回流管(7)的一端均设于球阀(16)，所述球阀(16)的两端均一体成型设有唇口宝塔(17)，所述外侧喷管(8)和内侧喷管(9)固定连接球阀(16)一端的唇口宝塔(17)。5.如权利要求1所述的一种可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐悦阳，潘有余，应艳，叶轶芬，金皓，
申请(专利权)人：浙江华章科技有限公司，
类型：新型
国别省市：