拼装式电缆托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式电缆托架，它包括钢制型材、电缆栏板、角向联接件及定位组合螺栓，它利用滚轧成型的特殊钢制型材，通过角向联接件联接构成电缆托架系统。本电缆托架系统由同一型材及金属构件，配制成梯式电缆托架呈＊型。能替代传统的繁琐制作方式，由于本电缆托架系统能在现场拼装，便于运输与安装，并大量减少了制造成本，且电缆散热性能达到最佳效果，从而降低了工程投资。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆托架，属于电缆敷设
，适用于发电、配电、石油、化工等工矿企业及高层建筑之用。电缆托架(又称电缆桥架)，以往均用4毫米厚以下钢板。根据施工平面图纸通过开料、折弯、焊接制作成直通、弯通、三通等多种部件，均成能敷设电缆用的托架系统。但由于具体安装时受主导专业，如风道、母线、水、电、气等管道)走向变更影响，随之使按图予制的电缆托架系统部件变成废品，需重新现场测量回制造厂定作，这种制造方式无论在人力、物力上均受到重大损失。所以，属安装单位及制造商急待解决的难题。至今为止，还未见以拼装形式出现的电缆托架。本技术的目的是提供用一种滚轧成型的型材及金属构件，在现场拼装成所需的电缆托架。它具有重量轻、安装方便、占有空间小、价格低、电缆散热性能好、运输方便等优点。本技术的目的是这样实现的拼装式电缆托架由滚轧型材、金属构件及紧固件构成，其特征是它用同一型材在现场根据需要。锯切成条料，再由金属构件组装成梯型，其剖面成 形，两侧型材每隔250毫米，用 形构件及 形组合螺栓构成电缆栏板，用以敷设电缆。型材用1.5--2.5毫米厚的钢带轧成 形， 形的底部每50毫米间距冲有9毫米宽30毫米长的轴向腰孔，以便与角向构件组成成托架系统的角向部件，形型材的一侧每隔250毫米，冲有一对相距60毫米的 形平行铆接长方孔与角向构件组成梯形托架。栏板由3毫米钢板冲压成 形，高度为50毫米至200毫米，宽度为40毫米，它与定位组合螺栓与 形沟槽紧固，作为防止电缆径向位移所用。定位组合螺栓，由2毫米厚钢板及0.3毫米磷铜片组合构成，其钢板构件在上，磷铜片构件在下，与方颈螺栓铆合，断面呈 形，作为特种紧固件。角向联接件，用3毫米厚宽40毫米扁钢对称冲压成 型，角度为90度、135度两种，其转角处冲有三角加强筋以增强力学强度。本技术采用同一种型钢及少量金属构件，减少了以往不科学的繁琐部件，达到一材多用的目的，提高了电缆托架系统的合理化。以下结合附图及实施例，对本技术进行描述。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构剖面图。图3为本技术结构带有栏板与定位组合螺栓的组装图。图4为本技术结构栏板视图。图5为本技术结构定位组合螺栓视图。图6为本技术结构角向联接件视图。图7为本技术结构 形型钢视图。参照图1至图7本技术由带有加强筋并冲有群孔的长型钢<1>、短型钢<2>、角向联接件<3>、栏板<4>、定位组合螺栓<5>组成，90度及135度角向联接件，作电缆改变走向时联接所用。为阐明这种新结构的优点，以下简述各部件的作用。参照附图拼装式电缆托架由型钢<1><2>，角向联接件<3>，栏板<4>，定位组合螺栓<5>组成，长型钢<1>、短型钢<2>，根据现场需要由角向联接件<3>拼装组成所需的梯型托架系统，长型钢两侧每隔250毫米用 形构件及定位组合螺栓<5>构成电缆栏板用以敷设电缆。电缆托架系统必须满足电缆复杂的走向要求，而工程建设中最后给定的电缆位置，往往与施工图纸相差甚远，为此反复的变更、修改对设计施工、制造带来不利。本技术由于设计成拼装形式，能满足三维空间的敷设要求，由于用薄壁型钢制成基体，使制造和安装费用成本大幅度降低，便于工程推广使用。本拼装式电缆托架系统的支吊力学性能，已通过国家电缆托架力学测试机构认证，达到D级标准，而钢材耗量降低了20％，实施后将带来较优的经济和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼装式电缆托架，其特征在于包括钢制型材、电缆栏板、角向联接件及定位组合螺栓，钢制型材由角向联接件联接组成梯形其上固定有电缆栏板，其剖面呈＊形。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式电缆托架，其特征在于包括钢制型材、电缆栏板、角向联接件及定位组合螺栓，钢制型材由角向联接件联接组成梯形其上固定有电缆栏板，其剖面呈形。2.根据权利要求1所述的拼装式电桥缆架，其特性在于钢制型材用1.5-2.5毫米厚的钢带滚轧成型，其一侧每隔一定间距轴向冲有一对形平行铆接长方孔，以便与角向件铆接。3.根据权利要求1所述的拼装式电桥缆架，其特征在于电缆栏板由3毫米厚，宽40毫米的钢带冲制成形，其底部冲有6.5毫米宽，长9毫米腰孔，以便与定位组合螺栓固定在型钢沟槽上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟江晖，
申请(专利权)人：钟江晖，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]