本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括基座、搅拌箱、过滤箱、耳板、滤网、搅拌过滤装置、锤击装置和搅拌除铁装置，所述搅拌箱设于基座上，所述过滤箱设于搅拌箱的内部上方，所述耳板设于过滤箱的侧壁上，所述耳板与搅拌箱铰接连接，所述滤网设于过滤箱的底端，所述搅拌过滤装置设于过滤箱上，所述锤击装置设于搅拌箱的内部，所述搅拌除铁装置设于搅拌箱的底部。本实用新型专利技术属于陶瓷生产技术领域，具体是指一种提高过滤效率，带有除铁锈杂质的用于陶瓷生产的泥浆过滤装置。杂质的用于陶瓷生产的泥浆过滤装置。杂质的用于陶瓷生产的泥浆过滤装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置
[0001]本技术属于陶瓷生产
，具体是指一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置。
技术介绍
[0002]瓷产品的生产工艺不断优化，泥浆过滤是陶瓷生产过程中重要的环节，过滤的效果不好就会导致泥浆中的杂质很多，泥浆中的杂质包括砂石颗粒，铁块等不溶于水的固体颗粒，这样就会造成陶瓷产品质量变差，影响厂家的经济效益，因此泥浆过滤非常重要，但是，现在市场上的泥浆过滤器结构往往都大同小异，结构比较简单，过滤效率低，无疑延长了瓷器生产的周期。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种提高过滤效率，带有除铁锈杂质的用于陶瓷生产的泥浆过滤装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括基座、搅拌箱、过滤箱、耳板、滤网、搅拌过滤装置、锤击装置和搅拌除铁装置，所述搅拌箱设于基座上，所述过滤箱设于搅拌箱的内部上方，所述耳板设于过滤箱的侧壁上，所述耳板与搅拌箱铰接连接，所述滤网设于过滤箱的底端，所述搅拌过滤装置设于过滤箱上，所述锤击装置设于搅拌箱的内部，所述搅拌除铁装置设于搅拌箱的底部；所述搅拌过滤装置包括电机三、传动轮、转轴、从动轮、传动带、连杆、刮板和刮片，所述电机三设于过滤箱的上端，所述传动轮设于电机三的动力输出端，所述转轴转动设于过滤箱内，所述从动轮设于转轴的上端，所述传动带传动设于传动轮和从动轮上，所述连杆与转轴固接连接，所述刮板设于连杆上且与过滤箱贴合，所述刮片设于转轴的另一端且与滤网贴合，通过转轴带动刮片旋转能够对泥浆也进行刮刷，加快泥浆的过滤，同时刮板对过滤箱壁进行刮刷，防止积存大量的泥浆。
[0005]进一步地，所述锤击装置包括电机二、凸轮和连接座，所述电机二设于搅拌箱的内壁上，所述凸轮设于电机二的动力输出端，所述连接座设于过滤箱的外侧壁上，凸轮有规律的对连接座进行锤击，使过滤箱产生震动，有助于加快泥浆液的过滤。
[0006]进一步地，所述搅拌除铁装置包括电机一、蜗片和电磁吸铁石，所述电机一设于基座的内部，所述蜗片设于电机一的动力输出端且转动设于搅拌箱的内部底端，所述电磁吸铁石设于搅拌箱的侧壁上。
[0007]优选地，所述过滤箱的外侧壁上设有弹簧，所述弹簧的另一端设于搅拌箱的侧壁上。
[0008]优选地，所述过滤箱的上部设有进液阀，所述搅拌箱的下部设有排液阀。
[0009]优选地，所述刮板和刮片均为橡胶材质制成，所述滤网为金属材质制成。
[0010]优选地，所述连接座与凸轮的接触面呈圆弧形设置。
[0011]优选地，所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置通过设置搅拌过滤装置可以对过滤箱中的泥浆液加快过滤，锤击装置有助于加快过滤的效率，搅拌除铁装置可以进一步地对过滤后的泥浆液进行除去铁屑杂质，提高泥浆的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术用于陶瓷生产的泥浆过滤装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术用于陶瓷生产的泥浆过滤装置的连接座与凸轮的俯视示意图。
[0015]其中，1、基座，2、搅拌箱，3、过滤箱，4、耳板，5、滤网，6、搅拌过滤装置，7、锤击装置，8、搅拌除铁装置，9、电机三，10、传动轮，11、转轴，12、从动轮，13、传动带，14、连杆，15、刮板，16、刮片，17、电机二，18、凸轮，19、连接座，20、电机一，21、蜗片，22、电磁吸铁石，23、弹簧，24、进液阀，25、排液阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
2，本技术提出的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括基座1、搅拌箱2、过滤箱3、耳板4、滤网5、搅拌过滤装置6、锤击装置7和搅拌除铁装置8，搅拌箱2设于基座1上，过滤箱3设于搅拌箱2的内部上方，过滤箱3的外侧壁上设有弹簧23，弹簧23的另一端设于搅拌箱2的侧壁上，耳板4设于过滤箱3的侧壁上，耳板4与搅拌箱2铰接连接，滤网5设于过滤箱3的底端，搅拌过滤装置6设于过滤箱3上，锤击装置7设于搅拌箱2的内部，搅拌除铁装置8设于搅拌箱2的底部；搅拌过滤装置6包括电机三9、传动轮10、转轴11、从动轮12、传动带13、连杆14、刮板15和刮片16，电机三9设于过滤箱3的上端，传动轮10设于电机三9的动力输出端，转轴11转动设于过滤箱3内，从动轮12设于转轴11的上端，传动带13传动设于传动轮10和从动轮12上，连杆14与转轴11固接连接，刮板15设于连杆14上且与过滤箱3贴合，刮片16设于转轴11的另一端且与滤网5贴合。
[0019]锤击装置7包括电机二17、凸轮18和连接座19，电机二17设于搅拌箱2的内壁上，凸轮18设于电机二17的动力输出端，连接座19设于过滤箱3的外侧壁上，连接座19与凸轮18的接触面呈圆弧形设置。
[0020]搅拌除铁装置8包括电机一20、蜗片21和电磁吸铁石22，电机一20设于基座1的内
部，蜗片21设于电机一20的动力输出端且转动设于搅拌箱2的内部底端，电磁吸铁石22设于搅拌箱2的侧壁上。
[0021]过滤箱3的上部设有进液阀24，搅拌箱2的下部设有排液阀25。
[0022]刮板15和刮片16均为橡胶材质制成，滤网5为金属材质制成。
[0023]电机一20、电机二17和电机三9均为伺服电机。
[0024]具体使用时，需要过滤的泥浆液经过进液阀24进入到过滤箱3中，电机驱动传动轮10转动，通过传动带13传动，从动轮12带动转轴11旋转，刮片16对滤网5进行刮刷，泥浆液经过滤网5漏入到搅拌箱2中，同时刮板15对过滤箱3的内壁进行刮刷，防止积存泥浆，同时启动电机二17，凸轮18旋转对连接座19进行间歇锤击，在弹簧23的作用下，过滤箱3进行摆动，有助加快泥浆的过滤效率，然后启动电机一20，蜗片21对搅拌箱2中的泥浆进行搅拌，电磁吸铁石22可以吸取泥浆中的铁屑，达到除铁屑的目的，最后过滤除杂完成的泥浆液经过排液阀25排出使用。
[0025]以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于：包括基座、搅拌箱、过滤箱、耳板、滤网、搅拌过滤装置、锤击装置和搅拌除铁装置，所述搅拌箱设于基座上，所述过滤箱设于搅拌箱的内部上方，所述耳板设于过滤箱的侧壁上，所述耳板与搅拌箱铰接连接，所述滤网设于过滤箱的底端，所述搅拌过滤装置设于过滤箱上，所述锤击装置设于搅拌箱的内部，所述搅拌除铁装置设于搅拌箱的底部；所述搅拌过滤装置包括电机三、传动轮、转轴、从动轮、传动带、连杆、刮板和刮片，所述电机三设于过滤箱的上端，所述传动轮设于电机三的动力输出端，所述转轴转动设于过滤箱内，所述从动轮设于转轴的上端，所述传动带传动设于传动轮和从动轮上，所述连杆与转轴固接连接，所述刮板设于连杆上且与过滤箱贴合，所述刮片设于转轴的另一端且与滤网贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，其特征在于：所述锤击装置包括电机二、凸轮和连接座，所述电机二设于搅拌箱的内壁上，所述凸轮设于电机二的动力输出端，所述连接座设于过...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪军，彭巧萍，
申请(专利权)人：景德镇文宇陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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