本实用新型专利技术公开了一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备,涉及桥梁领域,其包括框体,所述框体内设有调节机构,且框体顶部设有探测机构,所述探测机构包括与框体顶部形成转动配合的转盘、对称固定在转盘顶部的安装板。本实用新型专利技术通过探测机构,可调整探测的方位、角度和距离,既能对需要探测位置进行清理或打磨,避免金属结构表面的杂质或烤漆影响探测的精度,同时方便在不便于探测的方位也能够快速探测,提高探测的效率;在检测时,可将第一弧形板和第二弧形板展开,放置在桥梁上,且可将第一弧形板和第二弧形板收缩在钢梁上,通过滚轮在钢梁上滑行,方便移动至人员不便于到达的桥梁的地方,方便人员进行检测,提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备
[0001]本技术涉及桥梁领域,尤其涉及一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备。
技术介绍
[0002]金属结构腐蚀程度检测主要是测量金属结构的蚀余厚度,并以其为依据进行闸门的强度、钢度复合计算。多是利用超声波测厚法进行检测,利用超声波测厚仪测量钢板蚀余厚度,是最常用和最精确的一种无损检测方法,精确度可达0.1e。但检测时要求测表面平整光洁,这样才能与超声波探头很好地偶合。也可用于较大的蚀坑蚀余厚度的测量,但要用砂轮机打磨,直到蚀坑底部出现平面。超声波测厚仪的另外一个优点是能直接测量出无缝钢管的壁厚,如测量启闭机的中间轴锈蚀情况等。
[0003]因此,中国专利(申请号202020173132.5)提出“一种钢结构桥梁腐蚀检测用分析装置”,该装置方便工作人员收纳装置的连接线与探头,还方便工作人员收集与处理检测后残留在探头上的废渣,使得该装置的使用更加方便,但是该装置存在以下缺陷,首先该装置需要手持,人工将探头放置在需检测部位进行检测,但是桥梁结构复杂,多是人工无法触碰的位置,导致检测的实用性较差,且桥梁时需要将表面进行清洁,否则导致检测的精准度降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备,包括框体,所述框体内设有调节机构,且框体顶部设有探测机构,所述探测机构包括与框体顶部形成转动配合的转盘、对称固定在转盘顶部的安装板、固定在安装板一侧的第一伺服电机、通过联轴器固定在第一伺服电机输出轴一端的安装块、固定在安装块顶部的第一电动伸缩杆、固定在第一电动伸缩杆一端的支架、固定在支架一侧外壁的第二伺服电机、通过联轴器固定在第二伺服电机输出轴一端的连接件、固定在连接件一侧外壁的第三伺服电机、通过联轴器固定在第三伺服电机输出轴一端的磨砂筒、固定在连接件一边外壁的固定板、固定在固定板底部的第二电动伸缩杆和固定在第二电动伸缩杆底端的探头。
[0007]优选的,所述调节机构包括通过销轴安装在框体两侧内壁的第一弧形板与第二弧形板、滚轮和通过插销对称安装在第一弧形板与第二弧形板底部两侧的金属块。
[0008]优选的,所述第一弧形板与第二弧形板顶部内壁均开有安装槽,且滚轮均匀安装在安装槽内壁,所述金属块底部安装有万向轮。
[0009]优选的,所述安装块两端均通过轴承安装在两块安装板相对一侧外壁,所述连接件两侧均通过轴承安装在支架内壁。
[0010]优选的,所述磨砂筒两端均通过轴承安装在连接件顶部两侧内壁。
[0011]优选的,所述探头通过导线连接有超声探测仪,且超声探测仪固定在框体顶部。
[0012]优选的,所述框体顶部固定有蓄电池,且蓄电池通过导线分别与第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和超声探测仪相连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过转动转盘可调整探测的方位,通过第一伺服电机驱动安装块旋转,可调整探测的角度,再通过第一电动伸缩杆可调整探测的距离,再通过第二伺服电机驱动连接件旋转,使得第三伺服电机驱动磨砂筒转动,既能对需要探测位置进行清理或打磨,避免金属结构表面的杂质或烤漆影响探测的精度,再通过第二电动伸缩杆将探头与金属结构表面接触,提高探测的精度,同时方便在不便于探测的方位也能够快速探测,提高探测的效率;
[0015]2、在检测时,可将第一弧形板和第二弧形板展开,放置在桥梁上,推着进行检测即可,避免人员手持,且可将第一弧形板和第二弧形板收缩在钢梁上,通过滚轮在钢梁上滑行,方便移动至人员不便于到达的桥梁的地方,方便人员进行检测,提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备的正面立体结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备的背面立体结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备的调节机构立体结构示意图。
[0019]图中:1框体、2调节机构、3探测机构、4转盘、5安装板、6第一伺服电机、7安装块、8第一电动伸缩杆、9支架、10第二伺服电机、11连接件、12第三伺服电机、13磨砂筒、14固定板、15第二电动伸缩杆、16探头、17第一弧形板、18第二弧形板、19滚轮、20金属块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3,一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备,包括框体1,框体1内设有调节机构2,且框体1顶部设有探测机构3,探测机构3包括转盘4、安装板5、第一伺服电机6、安装块7、第一电动伸缩杆8、支架9、第二伺服电机10、连接件11、第三伺服电机12、磨砂筒13、固定板14、第二电动伸缩杆15和探头16,转盘4与框体1顶部形成转动配合,且安装板5对称固定在转盘4顶部,第一伺服电机6固定在安装板5一侧,且安装块7通过联轴器固定在第一伺服电机6输出轴一端,第一电动伸缩杆8固定在安装块7顶部,且支架9固定在第一电动伸缩杆8一端,第二伺服电机10固定在支架9一侧外壁,且连接件11通过联轴器固定在第二伺服电机10输出轴一端,第三伺服电机12固定在连接件11一侧外壁,且磨砂筒13通过联轴器固定在第三伺服电机12输出轴一端,固定板14固定在连接件11一边外壁,且第二电动伸缩杆15固定在固定板14底部,探头16固定在第二电动伸缩杆15底端,安装块7两端均通过轴承安装在两块安装板5相对一侧外壁,连接件11两侧均通过轴承安装在支架9内壁,磨砂筒13
两端均通过轴承安装在连接件11顶部两侧内壁,通过转动转盘4可调整探测的方位,通过第一伺服电机6驱动安装块7旋转,可调整探测的角度,再通过第一电动伸缩杆8可调整探测的距离,再通过第二伺服电机10驱动连接件11旋转,使得第三伺服电机12驱动磨砂筒13转动,既能对需要探测位置进行清理或打磨,避免金属结构表面的杂质或烤漆影响探测的精度,再通过第二电动伸缩杆15将探头16与金属结构表面接触,提高探测的精度,同时方便在不便于探测的方位也能够快速探测,提高探测的效率;
[0022]调节机构2包括第一弧形板17、第二弧形板18、滚轮19和金属块20,第一弧形板17与第二弧形板18均通过销轴安装在框体1两侧内壁,且金属块20通过插销对称安装在第一弧形板17与第二弧形板18底部两侧,第一弧形板17与第二弧形板18顶部内壁均开有安装槽,且滚轮19均匀安装在安装槽内壁,金属块20底部安装有万向轮,探头16通过导线连接有超声探测仪,且超声探测仪固定在框体1顶部,框体1顶部固定有蓄电池,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)内设有调节机构(2),且框体(1)顶部设有探测机构(3),所述探测机构(3)包括与框体(1)顶部形成转动配合的转盘(4)、对称固定在转盘(4)顶部的安装板(5)、固定在安装板(5)一侧的第一伺服电机(6)、通过联轴器固定在第一伺服电机(6)输出轴一端的安装块(7)、固定在安装块(7)顶部的第一电动伸缩杆(8)、固定在第一电动伸缩杆(8)一端的支架(9)、固定在支架(9)一侧外壁的第二伺服电机(10)、通过联轴器固定在第二伺服电机(10)输出轴一端的连接件(11)、固定在连接件(11)一侧外壁的第三伺服电机(12)、通过联轴器固定在第三伺服电机(12)输出轴一端的磨砂筒(13)、固定在连接件(11)一边外壁的固定板(14)、固定在固定板(14)底部的第二电动伸缩杆(15)和固定在第二电动伸缩杆(15)底端的探头(16)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁上金属结构腐蚀程度检测设备,其特征在于,所述调节机构(2)包括通过销轴安装在框体(1)两侧内壁的第一弧形板(17)与第二弧形板(18)、滚轮(19)和通过插销对称安装在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:许莉莉,
申请(专利权)人:许莉莉,
类型:新型
国别省市:
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