一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，涉及进料机构领域，本实用新型专利技术包括主体机构，包括支撑台，控制机构，包括设置在支撑台上方的支撑柱以及设置在支撑柱上方的传动组件，进料机构，其安装在传动组件一侧，用于对原料进行添加，支撑台上方设置有智能秤，智能秤上表面与支撑柱一端连接，智能秤一侧设置有微型处理器，支撑柱上方设置有L型支撑板，L型支撑板上方设置有加料斗。本实用新型专利技术一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，启动电动滑板向前移动至限位块的位置，进而带动漏斗以及转动板向前运动，使转动板远离L型支撑板的支撑，使其在支撑轴上旋转，不再对漏斗一端进行密封，原料由漏斗一端掉落至料箱内。原料由漏斗一端掉落至料箱内。原料由漏斗一端掉落至料箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构


[0001]本技术涉及进料机构领域，特别涉及一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种半导体催化剂的电子结构，在光照射下，当一个具有一定能量的光子或者具有超过这个半导体带隙能量Eg的光子射入半导体时，一个电子从价带VB激发到导带CB，而留下了一个空穴，纳米级氧化锌的突出特点在于产品粒子为纳米级，同时具有纳米材料和传统氧化锌的双重特性。与传统氧化锌产品相比，其比表面积大、化学活性高，产品细度、化学纯度和粒子形状可以根据需要进行调整，并且具有光化学效应和较好的遮蔽紫外线性能，其紫外线遮蔽率高达98％；同时，它还具有抗菌抑菌、祛味防霉等一系列独特性能，在制备时需要严格把控原料的配比。
[0003]但是现在已知的在添加原料时由人工先将原料称量好在倒入反应装置中，比较费时费力，降低生产的效率，同时人工称取需要多次称取才能使原料的重量尽量准确，在原料反复取出以及倒回的过程可能造成原料污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，克服了现有技术的不足，通过电动滑块控制移动板将漏斗密封或者开启，能够对原料进行定量加料，方便操作，不需要人工称取，节省时间以及劳动力，提高工作的效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，包括
[0007]主体机构，包括支撑台；
[0008]控制机构，包括设置在支撑台上方的支撑柱以及设置在支撑柱上方的传动组件；
[0009]进料机构，其安装在传动组件一侧，用于对原料进行添加。
[0010]进一步地，所述支撑台上方设置有智能秤，所述智能秤上表面与支撑柱一端连接，所述智能秤一侧设置有微型处理器。
[0011]进一步地，所述支撑柱上方设置有L型支撑板，所述L型支撑板上方设置有加料斗。
[0012]进一步地，所述传动组件包括设置在L型支撑板上方的滑轨，所述滑轨内部设置有限位块，所述滑轨内部安装有电动滑板，所述电动滑板与滑轨滑动配合，所述电动滑板上方设置有漏斗，所述电动滑板上表面设置有通孔，所述加料斗与通孔连接，所述漏斗与通孔连接，所述漏斗下方设置有转动板，所述转动板下表面与L型支撑板上表面连接，所述转动板一侧设置有支板，所述支板一侧表面与漏斗一侧表面连接，所述支板内部设置有支撑轴，所述转动板一侧表面设置有圆孔，所述支撑轴与圆孔连接，所述转动板与支撑轴旋转配合。
[0013]进一步地，所述L型支撑板一侧设置有料箱，所述料箱一侧设置有控制器，所述料箱一侧安装有出料管，所述料箱一侧表面设置有出料口，所述出料管与出料口连接，所述料
箱内部设有防尘盖，所述料箱一侧表面设置有方槽，所述防尘盖与方槽连接。
[0014]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0015]本技术通过电动滑块控制移动板将漏斗密封或者开启，能够对原料进行定量加料，方便操作，不需要人工称取，节省时间以及劳动力，提高工作的效率。
[0016]本技术将防尘盖插入方槽，在不使用时对料箱进行防尘，防止存在积尘，对下次使用时的原料造成污染。
附图说明
[0017]图1为一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构的等轴结构示意图；
[0018]图2为一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构的第一视角结构示意图；
[0019]图3为一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构的第二视角结构示意图；
[0020]图4为一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构的第三视角结构示意图；
[0021]图5为一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构中传动组件结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、支撑台；102、智能秤；103、微型处理器；2、控制机构；201、支撑柱；202、L型支撑板；203、加料斗；204、滑轨；205、限位块；206、电动滑板；207、漏斗；208、转动板；209、支板；210、支撑轴；3、进料机构；301、料箱；302、控制器；303、出料管；304、防尘盖。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，包括
[0027]主体机构1，包括支撑台101；
[0028]控制机构2，包括设置在支撑台101上方的支撑柱201以及设置在支撑柱201上方的传动组件；
[0029]进料机构3，其安装在传动组件一侧，用于对原料进行添加。
[0030]使用时，将智能秤102进行重量设定，启动电动滑板206向前移动至限位块205的位置，进而带动漏斗207以及转动板208向前运动，使转动板208远离L型支撑板202的支撑，使其在支撑轴210上旋转，不再对漏斗207一端进行密封，原料由漏斗207一端掉落至料箱301
内，加料斗203内部的原料不断通过漏斗207掉落至料箱301内，当达到智能秤102的设定值，将信号传给微型处理器103由其控制电动滑板206向后运动，带动转动板208后移与L型支撑板202重合，对漏斗207再次密封防止原料掉落，对原料进行定量加料，在使用将防尘盖304拉出，不使用将防尘盖304插入方槽，对料箱301进行防尘，防止积尘对下次使用时的原料造成污染。
[0031]为了能够对原料进行定量，支撑台101上方设置有智能秤102，智能秤102上表面与支撑柱201一端连接，智能秤102一侧设置有微型处理器103，通过智能秤102显示原料的重量，对其原料的重量进行控制。
[0032]为了能够便于加料，支撑柱201上方设置有L型支撑板202，L型支撑板202上方设置有加料斗203。
[0033]传动组件包括设置在L型支撑板202上方的滑轨204，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，其特征在于：包括主体机构(1)，包括支撑台(101)；控制机构(2)，包括设置在支撑台(101)上方的支撑柱(201)以及设置在支撑柱(201)上方的传动组件；进料机构(3)，其安装在传动组件一侧，用于对原料进行添加。2.根据权利要求1所述的一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，其特征在于：所述支撑台(101)上方设置有智能秤(102)，所述智能秤(102)上表面与支撑柱(201)一端连接，所述智能秤(102)一侧设置有微型处理器(103)。3.根据权利要求1所述的一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，其特征在于：所述支撑柱(201)上方设置有L型支撑板(202)，所述L型支撑板(202)上方设置有加料斗(203)。4.根据权利要求3所述的一种纳米ZnO催化剂制备用定量加料机构，其特征在于：所述传动组件包括设置在L型支撑板(202)上方的滑轨(204)，所述滑轨(204)内部设置有限位块(205)，所述滑轨(204)内部安装有电动滑板(206)，所述电动滑板(206)与滑轨(204)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫民，魏仕华，李永波，
申请(专利权)人：泰州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：