一种制造电池托盘的焊铣复合装置制造方法及图纸

技术编号:33315927 阅读:63 留言:0更新日期:2022-05-06 12:32
本实用新型专利技术涉及托盘加工技术领域,且公开了一种制造电池托盘的焊铣复合装置,包括外壳,所述外壳内部固定连接有包裹外壳,所述包裹外壳底部活动有加工机构,所述加工机构底部且位于外壳内壁下端固定连接有加工台。随着连接块的转动,从而连接块外表面的齿轮带动从动齿轮一起转动,从而带动风扇进行转动,此时风扇转动时,使得连接块上端处于负压状态,从而通过通风管道的传递,使得管道内部对外有个吸力,从而通过吸收盘对外部产生吸力,此时铣刀所加工的碎屑随着铣刀的转动被铣刀所甩出,当到达一定距离时被吸收盘所吸取,从而被收集,从而达到在对电池托盘的焊铣复合加工时,自动对加工后的碎屑进行吸取收集的效果。对加工后的碎屑进行吸取收集的效果。对加工后的碎屑进行吸取收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制造电池托盘的焊铣复合装置


[0001]本技术涉及托盘加工
,具体为一种制造电池托盘的焊铣复合装置。

技术介绍

[0002]随着现代新能源的大力开发利用,从而研发了多种新能源的使用方式,其中主要还是电能,通过将电能存储到不同蓄电池中,从而能够携带电能四处移动。
[0003]但在对电池的托盘加工时,一般都是先将托盘进行焊接,焊接完毕后再将托盘底部进行铣加工,从而得到托盘,这种加工方式耗费时间长,同时二次加工因移动从而有尺寸偏差,因此现代有焊铣复合设备,二者合二为一,但在铣加工过程中,加工后的碎屑较难处理,堆积在一起时,需要停工清理,影响加工效率。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫,故而我们提出了一种制造电池托盘的焊铣复合装置,具有在对电池托盘的焊铣复合加工时,自动对加工后的碎屑进行吸取收集效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制造电池托盘的焊铣复合装置,具备在对电池托盘的焊铣复合加工时,自动对加工后的碎屑进行吸取收集优点,解决了在铣加工过程中,加工后的碎屑较难处理,堆积在一起时,需要停工清理,影响加工效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在对电池托盘的焊铣复合加工时,自动对加工后的碎屑进行吸取收集目的,本技术提供如下技术方案:一种制造电池托盘的焊铣复合装置,包括外壳,所述外壳内部固定连接有包裹外壳,所述包裹外壳底部活动有加工机构,所述加工机构底部且位于外壳内壁下端固定连接有加工台;
[0009]所述加工机构内部包括有铣刀,所述铣刀顶部固定连接有连接块,所述连接块左右两端活动连接有管道,所述管道底部固定连接有吸收盘,所述管道远离吸收盘的一端固定连接有软管,所述管道靠近连接块的一端固定连接有导向杆,所述导向杆底部活动连接有滚轮,所述导向杆右端固定连接有拉伸弹簧,所述连接块内部开设有通风管道,所述连接块顶部外壁活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮上端固定连接有风扇。
[0010]进一步的,所述铣刀位于加工台的正上端,所述铣刀为圆形。
[0011]进一步的,所述拉伸弹簧远离导向杆的一端与连接块内部固定连接。
[0012]进一步的,所述软管为弹性材料,所述软管位于拉伸弹簧上端。
[0013]进一步的,所述管道内部开设有通孔,所述通风管道内部与管道内部相连通。
[0014]进一步的,所述连接块上端为中空,所述风扇所在空腔与连接块上端开口处相连通,所述连接块上端外表面固定安装有齿牙。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种制造电池托盘的焊铣复合装置,具备以
下有益效果:
[0017]该一种制造电池托盘的焊铣复合装置,随着连接块的转动,从而连接块外表面的齿轮带动从动齿轮一起转动,从而带动风扇进行转动,此时风扇转动时,对连接块上端进行吹动,使得连接块上端处于负压状态,从而通过通风管道的传递,使得管道内部对外有个吸力,从而通过吸收盘对外部产生吸力,此时铣刀所加工的碎屑随着铣刀的转动被铣刀所甩出,当到达一定距离时被吸收盘所吸取,从而被收集,从而达到在对电池托盘的焊铣复合加工时,自动对加工后的碎屑进行吸取收集的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术外壳结构主视图;
[0019]图2为本技术连接块结构局部示意图;
[0020]图3为本技术在图2中A处结构局部放大图。
[0021]图中:1、外壳;2、包裹外壳;3、加工机构;31、铣刀;32、连接块;33、管道;34、吸收盘;35、软管;36、导向杆;37、滚轮;38、拉伸弹簧;39、通风管道;310、从动齿轮;311、风扇;4、加工台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种制造电池托盘的焊铣复合装置,包括外壳1,外壳1内部固定连接有包裹外壳2,包裹外壳2底部活动有加工机构3,加工机构3底部且位于外壳1内壁下端固定连接有加工台4;
[0024]请参阅图2,加工机构3内部包括有铣刀31,铣刀31位于加工台4的正上端,铣刀31为圆形,铣刀31顶部固定连接有连接块32,连接块32左右两端活动连接有管道33,管道33底部固定连接有吸收盘34,管道33远离吸收盘34的一端固定连接有软管35,管道33靠近连接块32的一端固定连接有导向杆36,导向杆36底部活动连接有滚轮37,导向杆36右端固定连接有拉伸弹簧38,软管35为弹性材料,软管35位于拉伸弹簧38上端。
[0025]请参阅图3,拉伸弹簧38远离导向杆36的一端与连接块32内部固定连接,连接块32内部开设有通风管道39,管道33内部开设有通孔,通风管道39内部与管道33内部相连通,连接块32顶部外壁活动连接有从动齿轮310,从动齿轮310上端固定连接有风扇311,述连接块32上端为中空,风扇311所在空腔与连接块32上端开口处相连通,连接块32上端外表面固定安装有齿牙。
[0026]工作原理:当需要加工时,外部驱动源驱动连接块32开始转动,随着连接块32的转动,从而带动铣刀31一起转动,从而对需要加工的零部件进行加工,同时随着在加工过程带动管道33一起转动,此时管道33在转动过程中因受到离心力的作用,从而管道33向远离连接块32的方向移动,随着管道33的移动,带动导向杆36一起移动,从而对拉伸弹簧38有个拉力,使得拉伸弹簧38内部受力拉伸,为导向杆36的复位做准备,随着管道33的移动,从而带
动吸收盘34一起移动,同时随着连接块32的转动,从而连接块32外表面的齿轮带动从动齿轮310一起转动,从而带动风扇311进行转动,此时风扇311转动时,对连接块32上端进行吹动,使得连接块32上端处于负压状态,从而通过通风管道39的传递,使得管道33内部对外有个吸力,从而通过吸收盘34对外部产生吸力,此时铣刀31所加工的碎屑随着铣刀31的转动被铣刀31所甩出,当到达一定距离时被吸收盘34所吸取,从而被收集,从而达到在对电池托盘的焊铣复合加工时,自动对加工后的碎屑进行吸取收集的效果。
[0027]综上所述,风扇311转动时,对连接块32上端进行吹动,使得连接块32上端处于负压状态,从而通过通风管道39的传递,使得管道33内部对外有个吸力,从而通过吸收盘34对外部产生吸力,此时铣刀31所加工的碎屑随着铣刀31的转动被铣刀31所甩出,当到达一定距离时被吸收盘34所吸取,从而被收集,从而达到在对电池托盘的焊铣复合加工时,自动对加工后的碎屑进行吸取收集的效果。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造电池托盘的焊铣复合装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部固定连接有包裹外壳(2),所述包裹外壳(2)底部活动有加工机构(3),所述加工机构(3)底部且位于外壳(1)内壁下端固定连接有加工台(4);所述加工机构(3)内部包括有铣刀(31),所述铣刀(31)顶部固定连接有连接块(32),所述连接块(32)左右两端活动连接有管道(33),所述管道(33)底部固定连接有吸收盘(34),所述管道(33)远离吸收盘(34)的一端固定连接有软管(35),所述管道(33)靠近连接块(32)的一端固定连接有导向杆(36),所述导向杆(36)底部活动连接有滚轮(37),所述导向杆(36)右端固定连接有拉伸弹簧(38),所述连接块(32)内部开设有通风管道(39),所述连接块(32)顶部外壁活动连接有从动齿轮(310),所述从动齿轮(310)上端固定连接有风扇(311...

【专利技术属性】
技术研发人员:李用成李亚书宫毅涛
申请(专利权)人:辽宁星空新能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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