【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆,特别是指冷热缩相结合电缆终端。
技术介绍
上世纪六十年代初至八十年代末,高压电缆终端一直采用环氧树 脂浇铸电工瓷套的老式做法,产品笨重,安装费时,外部电弧闪络时 绝缘子易发生裂化,运行时间短,控制电应力不准确等。九十年初以 后开始采用热收缩材料终端,优点是重量轻,安装简单,产品售价低, 但其控制电应力的应力管参数随运行的工矿条件如温度和荷载流量的 变化而变化,事故率虽比瓷套式有所降低,但仍没有达到用户的理想要求。2000年以后开始采用硅橡胶冷缩式电缆终端,它的优点是采用 应力锥控制电场,性能可靠,安装简单,不用动火等,但其缺点是其 采用硅橡胶材料,价格昂贵,另外硅橡胶材料的电负性大,其表面易 吸尘,进而引发沿面放电,也没有达到用户的性能方面的理想要求。 目前的电缆所应用的电缆终端均存在控制电力差、易引发沿面放电的 问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术在于提供冷热缩相结合电缆终端,以解决 上述电缆所应用的电缆终端均存在控制电力差、易引发沿面放电的问题。为解决上述问题,本技术提供冷热缩相结合电缆终端,包括 电缆的内层为硅橡胶冷缩复合绝缘或导电应力锥;外层为聚稀烃材料制造的热缩材料层,电缆的一端连接端子密封管,端子密封管通过填充胶粘接接线端子,电缆外侧具有单孔伞群;电缆的另一端顺序连接外半导电层、铜屏蔽、恒力弹簧、地线、电缆PVC护套,电缆PVC护套上具有密封防水胶。由于外层构件采用由聚稀烃材料制造的热缩材料,目的是解决吸尘沿面放电问题,因不采用瓷套,重量属于轻质;内层构件采用硅橡 胶冷缩复合绝缘/导电应力锥,发挥冷缩预制式应力锥控制电场应力有 效 ...
【技术保护点】
冷热缩相结合电缆终端,其特征在于,包括: 电缆的内层为硅橡胶冷缩复合绝缘或导电应力锥(111);外层为聚稀烃材料制造的热缩材料层(112),电缆的一端连接端子密封管(4),端子密封管(4)通过填充胶(2)粘接接线端子(1),电缆外侧具 有单孔伞群(6); 电缆的另一端顺序连接外半导电层(10)、铜屏蔽(11)、恒力弹簧(12)、地线(13)、电缆PVC护套(15),电缆PVC护套(15)上具有密封防水胶(14)。
【技术特征摘要】
1、冷热缩相结合电缆终端,其特征在于,包括电缆的内层为硅橡胶冷缩复合绝缘或导电应力锥(111);外层为聚稀烃材料制造的热缩材料层(112),电缆的一端连接端子密封管(4),端子密封管(4)通过填充胶(2)粘...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗润忠,
申请(专利权)人:长春理工大学,
类型:实用新型
国别省市:82[中国|长春]
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