本实用新型专利技术涉及交换机质检的技术领域，特别是涉及一种交换机质检用抽检装置，其增加交换机抽检的效率，增加交换机质检的效果，提高实用性；包括第一底架、第一机架、第一安装架、第一气缸、推板、箱体、第二气缸、安装板、检测装置、第一输送机构、第二输送机构和限位机构，第一机架安装在第一底架上，第一安装架安装在第一机架上，第一气缸安装在第一安装架上，第一气缸的输出端设置有第一活塞杆，推板安装在第一活塞杆上，第一输送机构安装在第一机架上，箱体安装在第二输送机构上，第二输送机构与第一机架连接，第二气缸安装在箱体上，第二气缸的输出端设置有第二活塞杆，安装板安装在第二活塞杆上，检测装置安装在安装板上。检测装置安装在安装板上。检测装置安装在安装板上。
【技术实现步骤摘要】
一种交换机质检用抽检装置
[0001]本技术涉及交换机质检的
，特别是涉及一种交换机质检用抽检装置。
技术介绍
[0002]交换机意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等；现有的交换机采用随机抽检的方式，抽检出的样品通过人工手持检测装置对其质量进行检测，检测效率较低，影响交换机的生产。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种增加交换机抽检的效率，增加交换机质检的效果，提高实用性的交换机质检用抽检装置。
[0004]本技术的一种交换机质检用抽检装置，包括第一底架、第一机架、第一安装架、第一气缸、推板、箱体、第二气缸、安装板、检测装置、第一输送机构、第二输送机构和限位机构，所述第一机架安装在第一底架上，所述第一安装架安装在第一机架上，所述第一气缸安装在第一安装架上，所述第一气缸的输出端设置有第一活塞杆，所述推板安装在第一活塞杆上，所述第一输送机构安装在第一机架上，所述箱体安装在第二输送机构上，所述第二输送机构与第一机架连接，所述第二气缸安装在箱体上，所述第二气缸的输出端设置有第二活塞杆，所述安装板安装在第二活塞杆上，所述检测装置安装在安装板上，所述检测装置上设置有若干组探针，所述限位机构安装在第二输送机构上，所述限位机构对交换机起限位的作用。
[0005]本技术的一种交换机质检用抽检装置，所述第一输送机构包括第一减速机、第一电机、转辊和输送带，所述第一减速机安装在第一机架上，所述第一电机安装在第一减速机上，所述第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，两组所述转辊安装在第一机架上并相对转动，所述输送带安装在两组转辊上，所述第一减速机的输出端与其中一组转辊的输入端连接。
[0006]本技术的一种交换机质检用抽检装置，所述第二输送机构包括第二底架、第二机架、输送辊、第二减速机、第二电机、链轮和链条，所述第二机架安装在第二底架上，所述第二机架与第一机架连接，若干组所述输送辊安装在第二机架上并相对转动，所述第二减速机安装在第二机架上，所述第二电机安装在第二减速机上，所述第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接，所述第二减速机的输出端与其中一组输送辊的输入端连接，若干组所述链轮分别安装在若干组输送辊上，若干组所述链轮之间通过链条链传动。
[0007]本技术的一种交换机质检用抽检装置，所述限位机构包括第二安装架、第三气缸和限位板，所述第二安装架安装在第二机架上，所述第三气缸安装在第二安装架上，所述第三气缸的输出端设置有第三活塞杆，所述限位板安装在第三活塞杆上，所述限位板位
于其中两组输送辊之间。
[0008]本技术的一种交换机质检用抽检装置，所述第一机架上设置凹槽。
[0009]本技术的一种交换机质检用抽检装置，还包括加强板，所述加强板安装在第二底架上。
[0010]本技术的一种交换机质检用抽检装置，还包括防护板，所述防护板安装在第二机架上。
[0011]本技术的一种交换机质检用抽检装置，所述第一底架和第二底架的表面均做防锈喷涂处理。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0013]交换机放置在第一输送机构上，第一输送机构带动交换机进给，打开第一气缸，第一气缸通过第一活塞杆带动推板移动，推板随机推出一组交换机至第二输送机构上，第二输送机构带动交换机输送至探针的下方，限位机构对交换机进行限位，打开第二气缸，第二气缸通过第二活塞杆带动安装板竖直移动，安装板通过检测装置带动探针竖直移动，探针与交换机端口接触，对交换机进行测试，测试完成后，限位机构解除对交换机的限位，交换机经第二输送机构输送出去，增加交换机抽检的效率，增加交换机质检的效果，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4是本技术的链条的结构示意图；
[0018]附图中标记：1、第一底架；2、第一机架；3、第一安装架；4、第一气缸；5、第一活塞杆；6、推板；7、箱体；8、第二气缸；9、第二活塞杆；10、安装板；11、检测装置；12、探针；13、第一减速机；14、第一电机；15、转辊；16、输送带；17、第二底架；18、第二机架；19、输送辊；20、第二减速机；21、第二电机；22、链轮；23、链条；24、第二安装架；25、第三气缸；26、第三活塞杆；27、限位板；28、凹槽；29、加强板；30、防护板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种交换机质检用抽检装置，包括第一底架1、第一机架2、第一安装架3、第一气缸4、推板6、箱体7、第二气缸8、安装板10、检测装置11、第一输送机构、第二输送机构和限位机构，第一机架2安装在第一底架1上，第一安装架3安装在第一机架2上，第一气缸4安装在第一安装架3上，第一气缸4的输出端设置有第一活塞杆5，推板6安装在第一活塞杆5上，第一输送机构安装在第一机架2上，箱体7安装在第二输送机构上，第二输送机构与第一机架2连接，第二气缸8安装在箱体7上，第二气缸8的输出端设置有第二活塞杆9，安装板10安装在第二活塞杆9上，检测装置11安装在安装板10上，检测装置11上设置有若干组探针12，限位机构安装在第二输送机构上，限位机构对交换机起限位的
作用；交换机放置在第一输送机构上，第一输送机构带动交换机进给，打开第一气缸4，第一气缸4通过第一活塞杆5带动推板6移动，推板6随机推出一组交换机至第二输送机构上，第二输送机构带动交换机输送至探针12的下方，限位机构对交换机进行限位，打开第二气缸8，第二气缸8通过第二活塞杆9带动安装板10竖直移动，安装板10通过检测装置11带动探针12竖直移动，探针12与交换机端口接触，对交换机进行测试，测试完成后，限位机构解除对交换机的限位，交换机经第二输送机构输送出去，增加交换机抽检的效率，增加交换机质检的效果，提高实用性。
[0021]作为上述实施例的优选，第一输送机构包括第一减速机13、第一电机14、转辊15和输送带16，第一减速机13安装在第一机架2上，第一电机14安装在第一减速机13上，第一电机14的输出端与第一减速机13的输入端连接，两组转辊15安装在第一机架2上并相对转动，输送带16安装在两组转辊15上，第一减速机13的输出端与其中一组转辊15的输入端连接；打开第一电机14，第一电机14通过第一减速机13带动其中一组转辊15转动，转辊15带动输送带16进给，输送带16带动交换机进给，增加交换机的输送效果，提高实用性。
[0022]作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种交换机质检用抽检装置，其特征在于，包括第一底架(1)、第一机架(2)、第一安装架(3)、第一气缸(4)、推板(6)、箱体(7)、第二气缸(8)、安装板(10)、检测装置(11)、第一输送机构、第二输送机构和限位机构，所述第一机架(2)安装在第一底架(1)上，所述第一安装架(3)安装在第一机架(2)上，所述第一气缸(4)安装在第一安装架(3)上，所述第一气缸(4)的输出端设置有第一活塞杆(5)，所述推板(6)安装在第一活塞杆(5)上，所述第一输送机构安装在第一机架(2)上，所述箱体(7)安装在第二输送机构上，所述第二输送机构与第一机架(2)连接，所述第二气缸(8)安装在箱体(7)上，所述第二气缸(8)的输出端设置有第二活塞杆(9)，所述安装板(10)安装在第二活塞杆(9)上，所述检测装置(11)安装在安装板(10)上，所述检测装置(11)上设置有若干组探针(12)，所述限位机构安装在第二输送机构上，所述限位机构对交换机起限位的作用。2.如权利要求1所述的一种交换机质检用抽检装置，其特征在于，所述第一输送机构包括第一减速机(13)、第一电机(14)、转辊(15)和输送带(16)，所述第一减速机(13)安装在第一机架(2)上，所述第一电机(14)安装在第一减速机(13)上，所述第一电机(14)的输出端与第一减速机(13)的输入端连接，两组所述转辊(15)安装在第一机架(2)上并相对转动，所述输送带(16)安装在两组转辊(15)上，所述第一减速机(13)的输出端与其中一组转辊(15)的输入端连接。3.如权利要求1所述的一种交换机质检用抽检装置，其特征在于，所述第二输送机构包括第二底架(17)、第二机架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘君，刘杰，
申请(专利权)人：星融元数据技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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