一种轴承密封圈压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承密封圈压装装置，包括工作台，所述工作台的端部设置有压装组件，所述压装组件包括安装板、位移气缸、限位导轨、上料滑台、下模座、轴承主体、感应器、支撑柱、装载板、压装气缸和压模头，通过设置的压装组件能够使轴承密封圈的压装自动化程度较高，使密封圈与轴承主体之间的压装质量和效率较高，通过感应器能够对轴承主体的上料进行检测，有效的避免空料压装，造成机械损坏，影响压装质量，通过下模座能够使密封圈和轴承主体的定位放置简单方便，且稳定性高，通过压模头能够使轴承密封圈压装质量高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承密封圈压装装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种轴承密封圈压装装置。

技术介绍

[0002]近年来随着科技的不断进步和人们生活水平的不断提高，对滚动轴承又提出了一些新的要求，因此各式各样具有密封性能的滚动轴承应运而生，而且市场需求量也越来越大。滚动轴承是一种机械行业不可缺少的重要的机械零件产品，滚动轴承的应用非常广泛，小到打印机、空调、洗衣机，大到汽车、飞机、轮船，各种各样的滚动轴承都以其自己独特的优越性获得大家的青睐。
[0003]现有的滚动轴承橡胶密封圈的装配都采用手工装配，主要靠人工用手将密封件沿圆周方向一点点的挤入轴承套圈上的密封槽里面,若需要装配的滚动轴承的数量非常大的情况下，采用纯手工装配方式，装配的效率很低，因此需要一种轴承密封圈压装装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承密封圈压装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轴承密封圈压装装置，包括工作台，所述工作台的端部设置有压装组件，所述压装组件包括安装板、位移气缸、限位导轨、上料滑台、下模座、轴承主体、感应器、支撑柱、装载板、压装气缸和压模头。
[0007]作为本技术优选的方案，所述工作台的端部后侧中间处前后对称设置有安装板，所述安装板上安装有位移气缸，所述工作台的端部前侧左右对称设置有限位导轨，所述工作台的端部并且位于限位导轨的内侧设置有上料滑台，所述上料滑台的端部设置有下模座，所述下模座上安装有轴承主体，所述上料滑台的端部右侧设置有感应器，所述工作台端部左右对称设置有支撑柱，所述支撑柱的端部设置有装载板，所述装载板的前侧中间处设置有压装气缸，所述压装气缸的驱动端设置有压模头。
[0008]作为本技术优选的方案，所述上料滑台与限位导轨适配滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述下模座与轴承主体的密封圈压合部适配设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述位移气缸的驱动端与上料滑台固定连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述压模头与下模座对应适配设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的压装组件能够使轴承密封圈的压装自动化程度较高，使密封圈与轴承主体之间的压装质量和效率较高，通过设置的感应器能够对轴承主体的上料进行检测，有效的避免空料压装，造成机械损坏，影响压装质量。
[0014]2.本技术中，通过设置的下模座能够使密封圈和轴承主体的定位放置简单方
便，且稳定性高，通过设置的压模头能够使轴承密封圈压装质量高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的压模头安装结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、压装组件；3、安装板；4、位移气缸；5、限位导轨；6、上料滑台；7、下模座；8、轴承主体；9、感应器；10、支撑柱；11、装载板；12、压装气缸；13、压模头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
‑
3本技术提供一种技术方案：
[0024]一种轴承密封圈压装装置，包括工作台1，工作台1的端部设置有压装组件2，压装组件2包括安装板3、位移气缸4、限位导轨5、上料滑台6、下模座7、轴承主体8、感应器9、支撑柱10、装载板11、压装气缸12和压模头13。
[0025]实施例，请参照图1、2和3，工作台1的端部后侧中间处前后对称设置有安装板3，安装板3上安装有位移气缸4，工作台1的端部前侧左右对称设置有限位导轨5，工作台1的端部并且位于限位导轨5的内侧设置有上料滑台6，上料滑台6的端部设置有下模座7，下模座7上安装有轴承主体8，上料滑台6的端部右侧设置有感应器9，工作台1端部左右对称设置有支撑柱10，支撑柱10的端部设置有装载板11，装载板11的前侧中间处设置有压装气缸12，压装气缸12的驱动端设置有压模头13，通过设置的压装组件2能够使轴承密封圈的压装自动化程度较高，使密封圈与轴承主体8之间的压装质量和效率较高，通过设置的感应器9能够对轴承主体8的上料进行检测，有效的避免空料压装，造成机械损坏，影响压装质量。
[0026]实施例，请参照图1、2和3，上料滑台6与限位导轨5适配滑动连接，下模座7与轴承主体8的密封圈压合部适配设置，位移气缸4的驱动端与上料滑台6固定连接，压模头13与下模座7对应适配设置，通过设置的下模座7能够使密封圈和轴承主体8的定位放置简单方便，且稳定性高，通过设置的压模头13能够使轴承密封圈压装质量高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
[0027]工作原理：使用时，通过下模座7对密封圈和轴承主体8定位放置，通过感应器9对轴承主体8感应后，位移气缸4带动上料滑台6定位移动，通过压装气缸12驱动压模头13对轴承主体8进行轴承密封圈压装工作，通过设置的压装组件2能够使轴承密封圈的压装自动化程度较高，使密封圈与轴承主体8之间的压装质量和效率较高，通过设置的感应器9能够对轴承主体8的上料进行检测，有效的避免空料压装，造成机械损坏，影响压装质量，通过设置的下模座7能够使密封圈和轴承主体8的定位放置简单方便，且稳定性高，通过设置的压模头13能够使轴承密封圈压装质量高，整体结构简单，使用方便，具有较高的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承密封圈压装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的端部设置有压装组件(2)，所述压装组件(2)包括安装板(3)、位移气缸(4)、限位导轨(5)、上料滑台(6)、下模座(7)、轴承主体(8)、感应器(9)、支撑柱(10)、装载板(11)、压装气缸(12)和压模头(13)。2.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈压装装置，其特征在于：所述工作台(1)的端部后侧中间处前后对称设置有安装板(3)，所述安装板(3)上安装有位移气缸(4)，所述工作台(1)的端部前侧左右对称设置有限位导轨(5)，所述工作台(1)的端部并且位于限位导轨(5)的内侧设置有上料滑台(6)，所述上料滑台(6)的端部设置有下模座(7)，所述下模座(7)上安装有轴承主体(8)，所述上料滑台(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国毅，曾利秀，张靖英，章伟杰，
申请(专利权)人：绍兴普立策机械有限公司，
类型：新型
国别省市：