一种废气可循环处理的废气焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域的一种废气可循环处理的废气焚烧炉，包括底座，底座上安装有炉体，炉体上安装有吸风扇，吸风扇一侧固定连接有进气管，炉体内壁底面设有燃烧室，吸风扇位于炉体内一侧固定连接有输送管，输送管一端固定连接在燃烧室内，燃烧室顶面固定连接有出气管，炉体内设有过滤板，炉体一侧转动连接有炉盖，炉盖位于过滤板上方炉体顶面固定连接有第一连接管，第三连接管一端安装外壳，外壳上安装驱动电机，驱动电机输出端固定连接旋转柱，另一个开关机构上固定连接有回流管，回流管一端固定连接在炉体内，有效的对废气进行多次循环处理，进一步加强设备的处理效果，避免废气污染环境。避免废气污染环境。避免废气污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种废气可循环处理的废气焚烧炉


[0001]本技术属于废气处理
，特别涉及一种废气可循环处理的废气焚烧炉。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等，废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解，随着工业水平的不断提高，与之而来的工业废气排放也越来越多，但是现有的废处理装置在使用时存在着一些问题。
[0003]现有的废气处理装置在使用时会对废气进行处理，处理完成后属于是直接排放，并不能进行循环处理，从而导致废气没有处理干净就排放，进而严重的污染了环境。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种废气可循环处理的废气焚烧炉，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种废气可循环处理的废气焚烧炉，包括底座，所述底座上安装有炉体，所述炉体上安装有吸风扇，所述吸风扇一侧固定连接有进气管，所述炉体内壁底面设有燃烧室，所述吸风扇位于炉体内一侧固定连接有输送管，所述输送管一端固定连接在燃烧室内，所述燃烧室顶面固定连接有出气管，所述炉体内设有过滤板，所述炉体一侧转动连接有炉盖，所述炉盖位于过滤板上方，所述炉体顶面固定连接有第一连接管，所述第一连接管上设有阀门，所述底座上安装有酸碱箱，所述第一连接管一端固定连接在酸碱箱内，所述酸碱箱顶面设有进液管，所述酸碱箱上固定连接有第二连接管，所述底座上安装有烘干箱，所述第二连接管一端固定连接在烘干箱上，所述烘干箱内壁设有加热板，所述烘干箱一侧安装有环境检测仪，所述环境检测仪一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管一端安装有开关机构，所述开关机构包括外壳、驱动电机、旋转柱和遮蔽板，所述第三连接管一端安装外壳，所述外壳上安装驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接旋转柱，所述旋转柱转动连接在外壳内，所述旋转柱上安装遮蔽板，所述外壳一侧固定连接有排气管，所述第三连接管上安装有另一个开关机构，另一个所述开关机构上固定连接有回流管，所述回流管一端固定连接在炉体内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板位于燃烧室上方，所述过滤板内设有活性炭层；便于过滤空气中的有毒物质。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉盖上设有握把，所述握把表面设有橡胶防滑层；便于增大操作人员和设备之间的摩擦力。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀门表面设有橡胶防滑层，所述酸碱
箱内分别设有酸性溶液和碱性溶液，所述第一连接管位于液体内；便于两废气进行酸碱处理，进一步提高空气的净化效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述炉体表面设有橡胶隔热层，所述酸碱箱内壁表面设有橡胶防腐层；有利于延长设备的使用寿命。
[0011]本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、在本技术中，通过打开吸风机，吸风机将废气由进气管吸入到输送管中，输送管将废气输送至燃烧室中，燃烧室将废气进行燃烧，使其中的一氧化碳充分燃烧，形成二氧化碳，燃烧后的空气经过出气管进入到炉体内，废气经过过滤板，过滤板中的活性炭等物质对其进行过滤，过滤完成后可打开炉盖，将过滤板进行更换，避免长时间的使用造成过滤板效果降低，过滤后的空气经过第一连接管进入到酸碱箱中，由酸碱箱中的酸性物质和碱性物质对其进行处理，处理完成后的气体经过第二连接管进入到烘干箱中，烘干箱中的加热板对废气进行烘干处理，避免空气中附带酸性或碱性从而造成环境的污染。
[0013]2、烘干后的气体经过环境检测仪进行检测，当空气达到释放的标准时，其中一个开关机构工作，另一个开关机构闭合，当开关机构中的驱动电机工作时，驱动电机带动旋转柱转动，旋转柱带动遮蔽板转动，使遮蔽板呈一定角度，此时空气可经过遮蔽板排出，当废气未达到标准时，另一个开关机构工作，废气通过遮蔽板经过回流管重新进入到炉体中进行处理，从而提高处理的效率，使废气可进行重复处理，避免环境污染。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图一；
[0016]图2是本技术的结构示意图二；
[0017]图3是本技术的局部结构示意图一；
[0018]图4是本技术的局部结构示意图二；
[0019]图5是本技术的前视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、炉体；3、吸风扇；4、进气管；5、燃烧室；6、输送管；7、出气管；8、过滤板；9、炉盖；10、握把；11、第一连接管；12、阀门；13、酸碱箱；14、进液管；15、第二连接管；16、烘干箱；17、加热板；18、环境检测仪；19、第三连接管； 20、开关机构；21、外壳；22、驱动电机；23、旋转柱；24、遮蔽板；25、排气管；26、回流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
5所示，一种废气可循环处理的废气焚烧炉，包括底座1，底座1上安装有炉体2，炉体2上安装有吸风扇3，吸风扇3一侧固定连接有进气管4，炉体2内壁底面设有燃烧室5，吸风扇3位于炉体2内一侧固定连接有输送管6，输送管6一端固定连接在燃烧室5
内，燃烧室5顶面固定连接有出气管7，炉体2内设有过滤板8，炉体2 一侧转动连接有炉盖9，炉盖9位于过滤板8上方，炉体2顶面固定连接有第一连接管11，第一连接管11上设有阀门12，底座1上安装有酸碱箱13，第一连接管11一端固定连接在酸碱箱13内，酸碱箱13顶面设有进液管14，酸碱箱13上固定连接有第二连接管15，底座1上安装有烘干箱16，第二连接管15一端固定连接在烘干箱16上，烘干箱16内壁设有加热板17，烘干箱16一侧安装有环境检测仪18，环境检测仪18一侧固定连接有第三连接管19，第三连接管19一端安装有开关机构20，开关机构20包括外壳21、驱动电机22、旋转柱23和遮蔽板24，第三连接管19一端安装外壳21，外壳21上安装驱动电机 22，驱动电机22输出端固定连接旋转柱23，旋转柱23转动连接在外壳21内，旋转柱23 上安装遮蔽板24，外壳21一侧固定连接有排气管25，第三连接管19上安装有另一个开关机构20，另一个开关机构20上固定连接有回流管26，回流管26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气可循环处理的废气焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有炉体(2)，所述炉体(2)上安装有吸风扇(3)，所述吸风扇(3)一侧固定连接有进气管(4)，所述炉体(2)内壁底面设有燃烧室(5)，所述吸风扇(3)位于炉体(2)内一侧固定连接有输送管(6)，所述输送管(6)一端固定连接在燃烧室(5)内，所述燃烧室(5)顶面固定连接有出气管(7)，所述炉体(2)内设有过滤板(8)，所述炉体(2)一侧转动连接有炉盖(9)，所述炉盖(9)位于过滤板(8)上方，所述炉体(2)顶面固定连接有第一连接管(11)，所述第一连接管(11)上设有阀门(12)，所述底座(1)上安装有酸碱箱(13)，所述第一连接管(11)一端固定连接在酸碱箱(13)内，所述酸碱箱(13)顶面设有进液管(14)，所述酸碱箱(13)上固定连接有第二连接管(15)，所述底座(1)上安装有烘干箱(16)，所述第二连接管(15)一端固定连接在烘干箱(16)上，所述烘干箱(16)内壁设有加热板(17)，所述烘干箱(16)一侧安装有环境检测仪(18)，所述环境检测仪(18)一侧固定连接有第三连接管(19)，所述第三连接管(19)一端安装有开关机构(20)，所述开关机构(20)包括外壳(21)、驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉忠，
申请(专利权)人：咸阳永华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：