一种大米大型烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大米大型烘干设备，属于谷物加工技术领域，包括机箱、滑板、挡板、热烘管，气流筒、交流电机、转动杆、螺旋叶片、出料框、鼓风机、加热箱、电热丝、软管、过滤网、烘干筒、进料框、伺服电机、转轴和绞龙，机箱的内壁固定连接有若干个滑板，机箱的内壁固定连接有挡板，机箱内壁的左侧固定连接有热烘管。本实用新型专利技术中的鼓风机能将电热丝释放出来的热量通过软管吹送到烘干筒中，使大米能够处在一个良好的烘干的环境下，绞龙转动对烘干筒中的大米进行搅拌，同时能够使大米在烘干的过程中向下移动并落入机箱中，无需人工翻动和移动大米，与传统的烘干设备相比，具有节省人力，高工作效率的优点。作效率的优点。作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米大型烘干设备


[0001]本技术涉及谷物加工
，具体的，涉及一种大米大型烘干设备。

技术介绍

[0002]大米是仅次于玉米和小麦的第三大粮食作物,大米之所以受到人们的青睐，是因为大米是禾谷类作物中营养价值最高的，稻米含有丰富的碳水化合物，适量的蛋白质大米在生产加工过程中，经常需要对其进行干燥，防止存储时因潮湿产生发霉，影响大米食用安全，一般会使用一些烘干设备对其进行相应的处理；
[0003]而现有技术中的大米烘干设备，仅通过烘干的同时对大米进行搅拌烘干，使大米在烘干的过程中没有被充分的烘干，烘干效果差，也很难对成堆量多的大米进行均匀的烘干，存在烘干效率低下、烘干不均匀等问题，因此，需要在烘干设备的基础上进一步的研究，提供一种大米大型烘干设备。

技术实现思路

[0004]该种大米大型烘干设备解决上述提出的烘干效率低下、烘干不均匀的问题，提供一种大米大型烘干设备，该烘干设备中的鼓风机能将电热丝释放出来的热量通过软管吹送到烘干筒中，使大米能够处在一个良好的烘干的环境下，绞龙转动对烘干筒中的大米进行搅拌，同时能够使大米在烘干的过程中向下移动并落入机箱中，无需人工翻动和移动大米，与传统的烘干设备相比，具有节省人力，高工作效率的优点，倾斜的滑板能够使大米均匀的分散在机箱内并自动滑落到下一个滑板上，同时交流电机通过带动转动杆上的螺旋叶片转动，使热烘管释放出来的热量通过气流筒吹送到滑板上对大米进行进一步的烘干，均匀分散在滑板上的大米能够进一步得到烘干，使每一粒米都能够完全的烘干，而且相互交错的几个滑板能够延长大米在机箱中的烘干时长，保证大米的烘干质量，具有大米烘干均匀、烘干质量高、烘干效果好的优点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种大米大型烘干设备，包括机箱、滑板、挡板、热烘管，气流筒、交流电机、转动杆、螺旋叶片、出料框、鼓风机、加热箱、电热丝、软管、过滤网、烘干筒、进料框、伺服电机、转轴和绞龙，所述机箱的内壁固定连接有若干个滑板，所述机箱的内壁固定连接有挡板，所述机箱内壁的左侧固定连接有若干个热烘管，所述挡板的被若干个气流筒贯穿固定，所述气流筒的内壁均通过支杆连接有交流电机，所述交流电机的右侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的表面均固定连接有螺旋叶片，所述机箱的底部嵌入设置有出料框，所述机箱的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的右侧贯穿固定在加热箱的左侧，所述加热箱的内壁固定连接有电热丝，所述加热箱的右侧嵌入设置有软管，所述软管内壁的右侧固定连接有过滤网，所述过滤网的右侧贯穿固定在烘干筒的左侧，所述烘干筒的顶部固定连接有进料框，所述进料框的内壁通过支杆连接有伺服电机，所述伺服电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连有绞龙。
[0006]进一步优选的：所述滑板有三个，所述滑板均相互交错分布在机箱的内壁，且其中
一块滑板固定在挡板的右侧，并且滑板与水平面的夹角为45
°
。
[0007]进一步优选的：所述热烘管位于气流筒的左侧，且机箱左侧的底部开口设置有若干个通气孔，并且出料框呈圆台状。
[0008]进一步优选的：所述加热箱与电热丝相适配，且软管的内圈直径与过滤网的直径保持一致，并且软管呈Z字状。
[0009]进一步优选的：所述电热丝均匀分布在均匀分布在加热箱的内壁，且电热丝垂直与水平面，并且过滤网的开口左低右高与水平面的夹角为45
°
。
[0010]进一步优选的：所述烘干筒垂直于机箱的顶部，且烘干筒顶部和底部开口的直径和进料框的内圈直径保持一致，并且烘干筒的底部嵌入设置在机箱的顶部。
[0011]进一步优选的：所述转轴为伺服电机的动力输出端，且转动杆为交流电机的动力输出端，并且绞龙螺旋环绕在转轴的表面。
[0012]有益效果：本技术中的鼓风机能将电热丝释放出来的热量通过软管吹送到烘干筒中，使大米能够处在一个良好的烘干的环境下，绞龙转动对烘干筒中的大米进行搅拌，同时能够使大米在烘干的过程中向下移动并落入机箱中，无需人工翻动和移动大米，与传统的烘干设备相比，具有节省人力，高工作效率的优点，倾斜的滑板能够使大米均匀的分散在机箱内并自动滑落到下一个滑板上，同时交流电机通过带动转动杆上的螺旋叶片转动，使热烘管释放出来的热量通过气流筒吹送到滑板上对大米进行进一步的烘干，均匀分散在滑板上的大米能够进一步得到烘干，使每一粒米都能够完全的烘干，而且相互交错的几个滑板能够延长大米在机箱中的烘干时长，保证大米的烘干质量，具有大米烘干均匀、烘干质量高、烘干效果好的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的剖面示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处的放大示意图。
[0015]图3为本技术图1中B处的放大示意图。
[0016]图4为本技术烘热管的结构示意图。
[0017]图1
‑
4中：机箱1、滑板2、挡板3、热烘管4，气流筒5、交流电机6、转动杆7、螺旋叶片8、出料框9、鼓风机10、加热箱11、电热丝12、软管13、过滤网14、烘干筒15、进料框16、伺服电机17、转轴18、绞龙19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种大米大型烘干设备，包括机箱1、滑板2、挡板3、热烘管4，气流筒5、交流电机6、转动杆7、螺旋叶片8、出料框9、鼓风机10、加热箱11、电热丝12、软管13、过滤网14、烘干筒15、进料框16、伺服电机17、转轴18和绞龙19，机箱1的内壁固定连接有若干个滑板2，机箱1的内壁固定连接有挡板3，机箱1内壁的左侧固定连
接有若干个热烘管4，挡板3的被若干个气流筒5贯穿固定，气流筒5的内壁均通过支杆连接有交流电机6，交流电机6的右侧均转动连接有转动杆7，转动杆7的表面均固定连接有螺旋叶片8，机箱1的底部嵌入设置有出料框9，机箱1的顶部固定连接有鼓风机10，鼓风机10的右侧贯穿固定在加热箱11的左侧，加热箱11的内壁固定连接有电热丝12，加热箱11的右侧嵌入设置有软管13，软管13内壁的右侧固定连接有过滤网14，过滤网14的右侧贯穿固定在烘干筒15的左侧，烘干筒15的顶部固定连接有进料框16，进料框16的内壁通过支杆连接有伺服电机17，伺服电机17的底部转动连接有转轴18，转轴18的表面固定连有绞龙19。
[0020]优选的，滑板2有三个，所述滑板2均相互交错分布在机箱1的内壁，且其中一块滑板2固定在挡板3的右侧，并且滑板2与水平面的夹角为45
°
，热烘管4位于气流筒5的左侧，且机箱1左侧的底部开口设置有若干个通气孔，并且出料框9呈圆台状，倾斜的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米大型烘干设备，包括机箱(1)、滑板(2)、挡板(3)、热烘管(4)，气流筒(5)、交流电机(6)、转动杆(7)、螺旋叶片(8)、出料框(9)、鼓风机(10)、加热箱(11)、电热丝(12)、软管(13)、过滤网(14)、烘干筒(15)、进料框(16)、伺服电机(17)、转轴(18)和绞龙(19)，其特征在于：所述机箱(1)的内壁固定连接有若干个滑板(2)，所述机箱(1)的内壁固定连接有挡板(3)，所述机箱(1)内壁的左侧固定连接有若干个热烘管(4)，所述挡板(3)的被若干个气流筒(5)贯穿固定，所述气流筒(5)的内壁均通过支杆连接有交流电机(6)，所述交流电机(6)的右侧均转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面均固定连接有螺旋叶片(8)，所述机箱(1)的底部嵌入设置有出料框(9)，所述机箱(1)的顶部固定连接有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的右侧贯穿固定在加热箱(11)的左侧，所述加热箱(11)的内壁固定连接有电热丝(12)，所述加热箱(11)的右侧嵌入设置有软管(13)，所述软管(13)内壁的右侧固定连接有过滤网(14)，所述过滤网(14)的右侧贯穿固定在烘干筒(15)的左侧，所述烘干筒(15)的顶部固定连接有进料框(16)，所述进料框(16)的内壁通过支杆连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的底部转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的表面固定连有绞龙(19)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱海燕，
申请(专利权)人：阳春市国星粮油食品有限公司，
类型：新型
国别省市：