一种组合式数控水磨钻制造技术

技术编号:33313514 阅读:28 留言:0更新日期:2022-05-06 12:26
本实用新型专利技术公开了一种组合式数控水磨钻,包括立柱,所述立柱的底部焊接固定有底座,所述立柱的一端滑动装设有导座,所述导座的另一侧装设有手柄,所述导座的一侧设置有一体式的机座,所述机座的底部转动装设有钻筒,所述机座的顶部固定装设有电机,所述导座的两端固定装设有两个吸削盒;当该装置上的立柱与导座升降滑动时,通过吸削盒内设置的磁条可将产生的金属碎屑吸附,防止碎屑残留,加剧立柱与导座的磨损,提高了该装置的使用寿命,且在装置的机座顶部设置有保持架,保持架固定在电机的外侧,当该装置使用过程中,可通过保持架对电机进行加固,防止电机倾斜晃动,保证电机工作时的稳定性,提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式数控水磨钻


[0001]本技术属于水磨钻
,具体涉及一种组合式数控水磨钻。

技术介绍

[0002]水磨钻是一种建筑工程机械,就是水钻机、工程水钻、建筑钻孔器、孔桩钻机这样的机械,水磨钻实际上是一种用钻机(类似于试验室钻芯取样那种)钻孔抽芯周边掏槽辅以爆破成桩孔的方法,其优点是机具设备简单,施工操作方便,占用场地小,无泥浆排出,施工质量可靠,可全面展开施工,与人工开挖相比基本上炸药用量很小,对桩孔坑壁扰动小,而且又很环保。因此特别适用于离居民房和公路较近的桩基施工,而且也特别适合工程前期炸药缺乏的情况。
[0003]现有的组合式数控水磨钻,通常在使用该水磨钻时,通常水磨钻通过立柱与导座限位升降,在该装置使用过程中,滑动升降的立柱与导座容易磨损,产生金属碎屑,使用时,若金属碎屑行清理不及时,金属碎屑会加剧立柱与导座之间的磨损,从而降低该装置的使用寿命,影响该装置的实用性的问题,为此我们提出一种组合式数控水磨钻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种组合式数控水磨钻,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的组合式数控水磨钻,通常在使用该水磨钻时,通常水磨钻通过立柱与导座限位升降,在该装置使用过程中,滑动升降的立柱与导座容易磨损,产生金属碎屑,使用时,若金属碎屑行清理不及时,金属碎屑会加剧立柱与导座之间的磨损,从而降低该装置的使用寿命,影响该装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式数控水磨钻,包括立柱,所述立柱的底部焊接固定有底座,所述立柱的一端滑动装设有导座,所述导座的另一侧装设有手柄,所述导座的一侧设置有一体式的机座,所述机座的底部转动装设有钻筒,所述机座的顶部固定装设有电机,所述导座的两端固定装设有两个吸削盒,且所述吸削盒的两端焊接有一体式的固定片,所述吸削盒的一端装设有螺栓,所述吸削盒与固定片通过螺栓螺纹旋接,且所述吸削盒的内侧设置有磁条。
[0006]优选的,所述机座的顶部位于电机的外侧固定装设有保持架,所述保持架的顶部设置有一体式的环座,所述保持架的底部设置有一体式的固定座,且所述机座的顶部边缘处焊接装设有螺杆,所述保持架的一端通过固定座与螺杆对位装设。
[0007]优选的,所述电机的顶部设置有相同结构的螺杆,所述保持架顶部的环座与电机顶部的螺杆对位安装。
[0008]优选的,所述保持架包括四条固定杆。
[0009]优选的,所述吸削盒的内侧开设有嵌槽,所述磁条嵌设在嵌槽内。
[0010]优选的,所述吸削盒整体为矩形框状结构,且吸削盒对称分割为两半式。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)该装置在使用时,通常钻筒通过立柱与导座进行升降,在立柱与导座升降移动时,会造成一定的磨损,磨损产生金属碎屑,若产生的金属碎屑清理不及时,会加剧立柱与导座的磨损,在该装置的导座顶部固定设置有吸削盒,吸削盒通过螺栓固定安装,当该装置上的立柱与导座升降滑动时,通过吸削盒内设置的磁条可将产生的金属碎屑吸附,防止碎屑残留,加剧立柱与导座的磨损,提高了该装置的使用寿命;
[0013](2)且在该装置的机座顶部设置有保持架,保持架固定在电机的外侧,当该装置使用过程中,可通过保持架对电机进行加固,防止电机倾斜晃动,保证电机工作时的稳定性,提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术吸削盒的俯视安装结构示意图;
[0016]图3为本技术保持架的结构示意图;
[0017]图4为本技术保持架的俯视结构示意图;
[0018]图5为本技术图1中A处的结构示意图;
[0019]图中:1、钻筒;2、机座;3、螺杆;4、保持架;5、立柱;6、电机;7、导座;8、手柄;9、吸削盒;10、底座;11、磁条;12、螺栓;13、固定片;14、固定座;15、环座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种组合式数控水磨钻,包括立柱5,立柱5的底部焊接固定有底座10,立柱5的一端滑动装设有导座7,导座7的另一侧装设有手柄8,导座7的一侧设置有一体式的机座2,机座2的底部转动装设有钻筒1,机座2的顶部固定装设有电机6,导座7的两端固定装设有两个吸削盒9,且吸削盒9的两端焊接有一体式的固定片13,吸削盒9的一端装设有螺栓12,吸削盒9与固定片13通过螺栓12螺纹旋接,且吸削盒9的内侧设置有磁条11,当该装置工作时立柱5与导座7升降滑动时,在吸削盒9内设置的磁条11可将产生的金属碎屑吸附,防止碎屑残留,加剧立柱5与导座7的磨损,提高该装置的使用寿命。
[0022]为了更好的吸附碎屑,本实施例中,优选的,吸削盒9的内侧开设有嵌槽,磁条11嵌设在嵌槽内,方便安装磁条11的同时,可方便存储吸附后的碎屑,为了更好的使用,本实施例中,优选的,吸削盒9整体为矩形框状结构,更好的吸附产生的碎屑,且吸削盒9对称分割为两半式,同时两半式的安装方式可方便对吸削盒9进行拆装清理,提高了该装置的实用性,为了更好的进行固定使用,本实施例中,优选的,机座2的顶部位于电机6的外侧固定装设有保持架4,保持架4的顶部设置有一体式的环座15,保持架4的底部设置有一体式的固定座14,且机座2的顶部边缘处焊接装设有螺杆3,保持架4的一端通过固定座14与螺杆3对位装设,通过保持架4可提高电机6的稳定性,防止工作过程中电机6晃动幅度较大,为了更好
的进行固定,本实施例中,优选的,电机6的顶部设置有相同结构的螺杆3,保持架4顶部的环座15与电机6顶部的螺杆3对位安装,提高保持架4安装的稳定性,为了更好的固定装设,本实施例中,优选的,保持架4包括四条固定杆,提高电机6的稳定性。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:该装置在使用时,通常钻筒1固定装设在机座2的底部,且机座2的一端设置有一体式的导座7,钻筒1通过立柱5与导座7进行滑动升降,在立柱5与导座7升降移动时,会造成一定的磨损,磨损会产生金属碎屑,若产生的金属碎屑清理不及时,会加剧立柱5与导座7的磨损,在导座7的两端设置有吸削盒9,吸削盒9通过螺栓12固定旋设在固定片13上,保证吸削盒9安装后的稳定性,当工作中装置上的立柱5与导座7升降滑动时,通过吸削盒9内嵌设安装的磁条11可将摩擦产生的金属碎屑吸附,防止碎屑残留,加剧立柱5与导座7的磨损,提高了该装置的使用寿命,且在该装置的机座2的顶部设置有保持架4,保持架4通过固定座14与螺杆3固定,同时保持架4固定在电机6的外侧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式数控水磨钻,包括立柱(5),所述立柱(5)的底部焊接固定有底座(10),所述立柱(5)的一端滑动装设有导座(7),所述导座(7)的另一侧装设有手柄(8),所述导座(7)的一侧设置有一体式的机座(2),所述机座(2)的底部转动装设有钻筒(1),所述机座(2)的顶部固定装设有电机(6),其特征在于:所述导座(7)的两端固定装设有两个吸削盒(9),且所述吸削盒(9)的两端焊接有一体式的固定片(13),所述吸削盒(9)的一端装设有螺栓(12),所述吸削盒(9)与固定片(13)通过螺栓(12)螺纹旋接,且所述吸削盒(9)的内侧设置有磁条(11)。2.根据权利要求1所述的一种组合式数控水磨钻,其特征在于:所述机座(2)的顶部位于电机(6)的外侧固定装设有保持架(4),所述保持架(4)的顶部设置有一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴钟华蔡春海邓嫣荷周恒景朋飞高文黄明钱程高立波
申请(专利权)人:中铁二十四局集团南昌铁路工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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