一种专用于进行潜油电泵井油管内电缆连接的电缆对接装置。主要解决现有潜油电泵井井下电缆连接技术中存在的电缆易被损伤、作业成本高以及工序繁琐降低了检泵作业效率等问题。其特征在于：所述对接装置包括电缆上连接体（ａ）和电缆下连接体（ｂ），所述电缆上连接体（ａ）由加重杆（１）、母头连接体（２）、卡环锁套（３）、卡环（４）、母头连接筒（５）、母头（６）、夹线体（７）、定位环（８）、封隔环（９）、接电环（１０）以及压盖（１１）构成；所述电缆下连接体（ｂ）由过电缆油管短节（１２）、母头锁定体（１３）、锁钩（１６）、公头总成（１７）、导电环（１８）以及固定底座（２０）组成。使用本装置后，电缆可在油管内完成对接，避免了电缆损伤，提高了检泵作业效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于完成油田上井下电缆连接的装置，尤其 是涉及一种用于完成潜油电泵井中油管内电缆连接的对接装置。技术背景-对于潜油电泵井而言，用于传输电能的电缆的完好，是保证其能 够正常工作的关键。但是在油田现有技术中，这些电缆在油井中使用 时，通常都是采用电缆卡子将其固定在油管的外表面上。实际中发现， 在作业起、下过程中，电缆很容易被油管接箍刮坏、刮伤，尤其在斜 井中损害更明显。这样，就需要经常更换电缆，由于电缆的价格非常 昂贵，因此使得潜油电泵井采油的生产成本被大幅度提高。另外，在 这种固定电缆的方式下，每根油管需要2根电缆卡子进行固定，使用 数量较多，并且不可以重复利用，作业成本高，此外，打电缆卡子工 序繁琐，影响了检泵作业的效率。
技术实现思路
为了解决现有潜油电泵井井下电缆连接技术中存在的电缆易被 损伤、作业成本高以及工序繁琐降低了检泵作业效率等问题，本实用 新型提供一种新的应用于潜油电泵井中完成电缆连接的对接装置。应 用该种装置后，电缆不再附着于油管之外，可有效解决作业起、下过 程中容易对电缆造成损伤的问题。此外，该电缆对接装置可多次重复 使用，因此降低了作业成本。并且，使用该装置进行井下潜油电泵电 缆对接，操作极为简单，大大提高了检泵作业效率。本技术的技术方案是该种潜油电泵井油管内电缆对接装 置，整体上分为两大部分，可将其称为电缆上连接体和电缆下连接体， 其中所述电缆上连接体主要由加重杆、母头连接体、卡环锁套、卡环、 母头连接筒、母头、夹线体、定位环、封隔环、接电环以及压盖构成。 加重杆为中空的圆柱棒，电缆可以从中穿过，其一端为公扣螺纹，以 便与母头连接体上端螺纹连接，母头连接体下端与母头连接筒采用螺 纹连接，在母头连接体外套装一只卡环锁套，通过卡环锁套的台阶与母头连接体外表面上的凹槽卡紧固定，卡环套装在母头连接筒的公扣 螺纹下端，卡环锁套的下端与母头连接筒的台阶配合将卡环卡紧固定，母头连接筒通过4只固定销钉与母头连接，所述母头为中空的台 阶形圆柱体，其上端通过螺纹连接固定夹线体，以便夹紧电缆。母头 的下部腔体内依次放置定位环、封隔环、接电环和压盖，其中封隔环 与接电环交替安装，压盖采用公扣螺纹与母头上的母扣螺纹连接，压 盖内内加装密封盘根，三相电缆从加重杆、连接体的中央通孔穿过， 分别接入母头上三个彼此绝缘的接电环内。所述电缆下连接体由过电缆油管短节、母头锁定体、锁钩、公头 总成、导电环以及固定底座组成。其中所述公头总成为中空的台阶形 圆柱体，三相彼此绝缘的导电环固定在其前端，电缆导线从其内腔通 过，通过固定孔与固定底座连接，其间采用两道密封圈密封，固定底 座采用公扣螺纹与母头锁定体连接，并加有密封圈密封，母头锁定体 的上端采用4只剪断销钉与锁钩连接，其下端钻有2个泄压孔。所述 过电缆油管短节由上接头、固定体、下接头构成，固定体为中空的开 有过流通道的台阶形圆柱体，其外壁上开有与内部电缆通道相贯通的 过电缆孔,其内壁上开有内螺纹，上接头与固定体采用螺纹进行连接， 固定体和下接头采用焊接方式连接，下端电缆通过固定体上的过电缆 孔引出，在下端电缆与过电缆孔之间采用橡胶盘根压紧密封。所述公 头总成通过固定底座上的外螺纹与过电缆油管短节中固定体的内螺 纹进行连接并固定。此外，为了增加过流通道面积，可以改变所述过电缆油管短节的 结构，使其由上接头、中间连接体、连接套以及下接头构成。其中， 中间连接体为中空的、外壁形成过流通道的台阶形圆柱体，其外壁上 开有与内部电缆通道相贯通的电缆通道孔，该电缆通道孔与连接套上 的过电缆孔相通，其内壁上开有内螺纹，上接头与中间连接体通过连 接套上的内螺纹进行连接，连接套和下接头采用焊接方式连接，下端 电缆通过连接套上的电缆通道孔引出。完成潜油电泵机组井下电缆连接的方法，主要就是将电缆置于油 管内，而后利用上述装置实现对接，具体步骤如下第一步，在地面上把需要对接的井下设备组装好，将对接装置中电缆下连接体内的公头总成、母头锁定体固定在过电缆油管短节内的 中央位置，将机组的电缆与下端电缆进行连接，而后，将固定成一体 的电缆下连接体与潜油电泵机组下入井内相应位置，其中，过电缆油 管短节的下接头与潜油电泵机组的油管上接头相联接。第二步，将通过起下设备、地滑轮以及天滑轮固定后的上端电缆 通过对接装置中电缆上连接体内的夹线体与母头上的接电环连接好 后，利用起下设备在加重杆的作用下，将电缆上连接体以一定速度下 入井下，与电缆下连接体对接后并锁紧，使得公头总成上的三相导电 环与母头内固定的三相接电环分别相触，油管内电缆连接完毕。第三步，需要提出电缆时，上提对接装置中的电缆上连接体，该 上连接体中母头上的卡环将母头锁定体内的锁钩拉断剪碎，从而提出 电缆上连接体及上端电缆，之后起出井下管柱。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案后，潜油电泵 机组的井下电缆不再附着于油管之外，而处于油管之内，从而有效的 解决了作业起、下过程中容易对电缆造成损伤的问题。此外，该种电 缆对接装置，采用公头与母头插合的对接方式，可多次重复使用，需 要消耗的配件仅为每次因上提电缆而剪碎的母头锁定体上的锁钩，因 此降低了作业成本。并且，使用该装置进行井下潜油电泵电缆对接时， 操作极为简单，因此大大提高了检泵作业效率。附图说明图1是应用本技术后井下油管内电缆带压对接的工艺管柱 示意图。图2是本技术中采用固定体的过电缆油管短节的结构剖视图。图3是图2中机械结构剖视图的A-A向剖视图。图4是本技术中电缆上连接体组装后的结构剖视图。 图5是本技术中电缆下连接体组装后的结构剖视图。 图6是本技术中采用连接套的过电缆油管短节的结构剖视图。图7是图6中机械结构剖视图的A-A向剖视图。图8、图9是本技术中电缆上连接体与下连接体对接后的结 构剖视图。图中1-加重杆，2-母头连接体，3-卡环锁套，4-卡环，5-母头 连接筒，6-母头，7-夹线体，8-定位环，9-封隔环，10-接电环，ll-压盖，12-过电缆油管短节，13-母头锁定体，14-固定销钉，15-剪断 销钉，16-锁钩，17-公头总成，18-导电环，19-泄压孔，20-固定底 座，21-固定孔，22-上接头，23-固定体，24-过流通道，25-下接头， 26-过电缆孔，27-中间连接体，28—电缆通道孔，29 —连接套，30 一起下设备，31 —地滑轮，32 —上端电缆，33 —天滑轮，34—井口， 35 —套管，36 —油管，37—潜油电泵机组，38 —下端电缆，a-电缆上 连接体，b-电缆下连接体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明首先介绍本技术的构思过程。因为考虑到现有技术中将潜油 电泵电缆附着于油管外靠打上电缆卡子固定，容易导致电缆损伤以及 增加了作业成本和降低了检泵效率，所以着眼于研制一种装置，利用 这种装置可以将电缆置于油管内，通过这种装置的对接来完成潜油电 泵机组电缆的连接。由图1所示，是应用该装置后井下油管内电缆带压对接的工艺管柱示意图，由图中可以看出，所应用到的装置主要由电缆上连接体a 和电缆下连接体b构成，其中所述电缆上连接体a由加重杆l、母头 连接体2、卡环锁套3、卡环4、母头连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种潜油电泵井油管内电缆对接装置，包括电缆上连接体（ａ）和电缆下连接体（ｂ），其特征在于： 所述电缆上连接体（ａ）由加重杆（１）、母头连接体（２）、卡环锁套（３）、卡环（４）、母头连接筒（５）、母头（６）、夹线体（７）、定位环（８）、封隔环（９）、接电环（１０）以及压盖（１１）构成； 其中，加重杆（１）为中空的圆柱棒，电缆可以从中穿过，其一端为公扣螺纹，以便与母头连接体（２）上端螺纹连接，母头连接体（２）下端与母头连接筒（５）采用螺纹连接，在母头连接体（２）外套装一只卡环锁套（３），通过卡环锁套（３）的台阶与母头连接体（２）外表面上的凹槽卡紧固定，卡环（４）套装在母头连接筒（５）的公扣螺纹下端，卡环锁套（３）的下端与母头连接筒（５）的台阶配合将卡环（４）卡紧固定，母头连接筒（５）通过４只固定销钉（１４）与母头（６）连接，所述母头（６）为中空的台阶形圆柱体，其上端通过螺纹连接固定夹线体（７），以便夹紧电缆，母头（６）的下部腔体内依次放置定位环（８）、封隔环（９）、接电环（１０）和压盖（１１），其中封隔环（９）与接电环（１０）交替安装，压盖（１１）采用公扣螺纹与母头（６）上的母扣螺纹连接，压盖内（１１）内加装密封盘根，三相电缆从加重杆（１）、连接体（７）的中央通孔穿过，分别接入母头（６）上三个彼此绝缘的接电环（１０）内； 所述电缆下连接体（ｂ）由过电缆油管短节（１２）、母头锁定体（１３）、锁钩（１６）、公头总成（１７）、导电环（１８）以及固定底座（２０）组成； 其中所述公头总成（１７）为中空的台阶形圆柱体，三相彼此绝缘的导电环（１８）固定在其前端，电缆导线从其内腔通过，通过固定孔（２１）与固定底座（２０）连接，其间采用两道密封圈密封，固定底座（２０）采用公扣螺纹与母头锁定体（１３）连接，并加有密封圈密封，母头锁定体（１３）的上端采用４只剪断销钉（１５）与锁钩（１６）连接，其下端钻有２个泄压孔（１９）； 其中，所述过电缆油管短节（１２）由上接头（２２）、固定体（２３）、下接头（２５）构成，固定体（２３）为中空的开有过流通道（２４）的台阶形圆柱体，其外壁上开有与内部电缆通道（３９）相贯通的过电缆孔（２６），其内壁上开有内螺纹，上接头（２２）与固定体（２３）采用螺纹进行连接，固定体（２３）和下接头（２５）采用焊接方式连接，下端电缆（３８）通过固定体（２３）上的过电缆孔（２６）引出，在下端电缆...
【技术特征摘要】
1、一种潜油电泵井油管内电缆对接装置，包括电缆上连接体(a)和电缆下连接体(b)，其特征在于所述电缆上连接体(a)由加重杆(1)、母头连接体(2)、卡环锁套(3)、卡环(4)、母头连接筒(5)、母头(6)、夹线体(7)、定位环(8)、封隔环(9)、接电环(10)以及压盖(11)构成；其中，加重杆(1)为中空的圆柱棒，电缆可以从中穿过，其一端为公扣螺纹，以便与母头连接体(2)上端螺纹连接，母头连接体(2)下端与母头连接筒(5)采用螺纹连接，在母头连接体(2)外套装一只卡环锁套(3)，通过卡环锁套(3)的台阶与母头连接体(2)外表面上的凹槽卡紧固定，卡环(4)套装在母头连接筒(5)的公扣螺纹下端，卡环锁套(3)的下端与母头连接筒(5)的台阶配合将卡环(4)卡紧固定，母头连接筒(5)通过4只固定销钉(14)与母头(6)连接，所述母头(6)为中空的台阶形圆柱体，其上端通过螺纹连接固定夹线体(7)，以便夹紧电缆，母头(6)的下部腔体内依次放置定位环(8)、封隔环(9)、接电环(10)和压盖(11)，其中封隔环(9)与接电环(10)交替安装，压盖(11)采用公扣螺纹与母头(6)上的母扣螺纹连接，压盖内(11)内加装密封盘根，三相电缆从加重杆(1)、连接体(7)的中央通孔穿过，分别接入母头(6)上三个彼此绝缘的接电环(10)内；所述电缆下连接体(b)由过电缆油管短节(12)、母头锁定体(13)、锁钩(16)、公头总成(17)、导电环(18)以及固定底座(20)组成；其中所述公头总成(17)为中空的台阶形圆柱体，三相彼此绝缘的导电环(18)固定在其前端，电缆导线从其内腔通过，通过固定孔(21)与固定底座(20)连接，其间采用两道密封圈密封，固定底座(20)采用公扣螺纹与母头锁定体(13)连接，并加有密封圈密封，母头锁定体(13)的上端采用4只剪断销钉(15)与锁钩(16)连接，其下端钻有2个泄压孔(19)；其中，所述过电缆油管短节(12)由上接头(22)、固定体(23)、下接头(25)构成，固定体(23)为中空的开有过流通道(24)的台阶形圆柱体，其外壁上开有与内部电缆通道(39)相贯通的过电缆孔(26)，其内壁上开有内螺纹，上接头(22)与固定体(23)采用螺纹进行连接，固定体(23)和下接头(25)采用焊接方式连接，下端电缆(38)通过固定体(23)上的过电缆孔(26)引出，在下端电缆(38)与过电缆孔(26)之间采用橡胶盘根压紧密封；所述公头总成(17)通过固定底座(20)上的外螺纹与过电缆油管短节(12)中固定体(23)的内螺纹进行连接并固定。2、 一种潜油电泵井油管内电缆对接装置，包括电缆上连接体(a) 和电缆下连接体(b)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传绪，柴立新，苗晓明，刘遵权，孙经纬，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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