一种低碳胶凝材料制备系统和制备方法技术方案

本申请提供一种低碳胶凝材料制备系统和制备方法，包括钢渣制备生产线、石膏制备生产线、矿渣制备生产线以及混合生产线；钢渣制备生产线包括依次连接的悬挂式除铁器、第一磁滚筒除铁器、破碎机、第二磁滚筒除铁器、振动筛、第三磁滚筒除铁器、辊压机、选粉机、第一管磨、管道除铁器和第一中间仓；石膏制备生产线包括烘干机；矿渣制备生产线包括依次连接的除铁仓、立磨、第二中间仓、第二管磨和第三中间仓；混合生产线包括依次连接的第三管磨、混合仓以及混合搅拌仓，烘干机以及第一中间仓均与第三管磨连接，第三中间仓与混合搅拌仓连接。自动化程度高，效率高，制备获取的胶凝材料质量高。制备获取的胶凝材料质量高。制备获取的胶凝材料质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳胶凝材料制备系统和制备方法


[0001]本专利技术涉及低碳建筑材料及工业固体废弃物资源化利用领域，具体而言，涉及一种低碳胶凝材料制备系统和制备方法。

技术介绍

[0002]随着大量矿山向深部开采发展，尾矿作为矿山生产过程中产生的最主要固体废物，由于堆存面积大、环境污染严重、安全隐患多等问题，为了提高资源利用率，改善环境，利用尾矿、钢渣和石膏等制备胶凝材料以逐渐被人们发掘。现有技术中，尾矿、钢渣和石膏等制备设备均为独立式设计，将多种原料加工后在转移至新的工位进行混合制备胶凝材料。
[0003]专利技术人在研究中发现，传统的胶凝材料制备系统存在如下缺点：制备效率低，制备成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低碳胶凝材料制备系统和制备方法，能够提高制备效率，降低制备成本，获取的胶凝材料的质量高，使用安全可靠。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：基于上述目的，本专利技术提供了一种低碳胶凝材料制备系统，其包括：钢渣制备生产线、石膏制备生产线、矿渣制备生产线以及混合生产线；钢渣制备生产线包括依次连接的悬挂式除铁器、第一磁滚筒除铁器、破碎机、第二磁滚筒除铁器、振动筛、第三磁滚筒除铁器、辊压机、选粉机、第一管磨、管道除铁器和第一中间仓；石膏制备生产线包括烘干机；矿渣制备生产线包括依次连接的除铁仓、立磨、第二中间仓、第二管磨和第三中间仓；混合生产线包括依次连接的第三管磨、混合仓以及混合搅拌仓，烘干机以及第一中间仓均与第三管磨连接，第三中间仓与混合搅拌仓连接。<br/>[0006]在本专利技术较佳的实施例中，悬挂式除铁器包括机架、输送机构、除铁机构和调节机构；输送机构包括第一电机、主动辊轮、从动辊轮和输送带，第一电机设于机架上，主动辊轮和从动辊轮均与机架可转动地连接，主动辊轮安装于第一电机的输出轴上，输送带同时张紧于主动辊轮和从动辊轮外，输送带用于将钢渣原料朝向第一磁滚筒除铁器输送；除铁机构包括基体和用于吸附位于输送带上的钢渣原料中的铁质物料的磁吸附单元，磁吸附单元包括多个吸附体，多个吸附体均与基体在第一轴线上可滑动地连接，且多个吸附体在第二轴线上排布，相邻两个吸附体绕第三轴线可转动地连接，其中，第一轴线、第二轴线和第三轴线两两垂直，主动辊轮和从动辊轮的轴线与第三轴线平行；
调节机构包括第一调节单元和第二调节单元，第一调节单元和第二调节单元均设于机架上，第一调节单元与输送带抵持，并能够带动输送带在第一轴线的延伸方向上往复运动，从而调整输送带的起伏形态；第二调节单元用于调节同一磁吸附单元的多个吸附体的排列形态，从而适应输送带的起伏形态。
[0007]在本专利技术较佳的实施例中，第一调节单元包括第二电机、传力组件、导套和导杆，第二电机与机架连接；传力组件包括第一偏心轮、调节滑块、可弯曲夹持件，第一偏心轮的轮面设置有在第一偏心轮的周向上延伸的环形悬挂槽，环形悬挂槽的槽壁上设置有在第一偏心轮的周向上延伸的环形限位凸部，第一偏心轮与第二电机的输出轴连接；调节滑块的一端与可弯曲夹持件固定连接，调节滑块的另一端与环形悬挂槽可转动地连接，且调节滑块同时与环形悬挂槽的槽底壁和环形限位凸部抵持，以防止调节滑块从环形悬挂槽的槽口脱离环形悬挂槽；可弯曲夹持件设置有滑道，输送带的边缘设于滑道内且与滑道可滑动地连接；导套与机架连接，导杆的一端插接于导套内且二者在第一轴线上可滑动地配合，导杆的另一端与可弯曲夹持件固定连接；第二电机用于带动第一偏心轮转动，从而通过调节滑块以及可弯曲夹持件带动输送带的局部交替形成波峰和波谷。
[0008]在本专利技术较佳的实施例中，第二电机设置为双轴电机，传力组件设置为两个，两个传力组件分别与双轴电机的两根输出轴一一对应，两个传力组件的两个第一偏心轮分别安装在双轴电机的两根输出轴上；两个传力组件的两个可弯曲夹持件分别位于输送带的宽度方向上的两侧且呈中心对称设置。
[0009]在本专利技术较佳的实施例中，基体设置有安装部，安装部设置有多个滑槽，多个滑槽在第二轴线上间隔排布，每个滑槽均在第三轴线上延伸，每个滑槽中均设置有第一弹性件，多个吸附体分别插接于多个滑槽中，并且每个吸附体与对应的第一弹性件连接，多个第一弹性件用于支撑多个吸附体并能使多个吸附体处于由第二轴线和第一轴线共同确定的平面内；第二调节单元包括第三电机、第二偏心轮、第四电机和第三偏心轮，第三电机以及第四电机均与基体连接，第二偏心轮与第三电机连接，第三偏心轮与第四电机连接，第二偏心轮和第三偏心轮分别位于吸附体在第一轴线的延伸方向上的两侧，且第二偏心轮位于第三偏心轮的下方；第二偏心轮用于带动多个吸附体转动以呈与输送带对应的波峰形态，第三偏心轮用于带动多个吸附体转动以呈与输送带对应的波谷形态。
[0010]在本专利技术较佳的实施例中，调节机构还包括继电器和位置传感器，位置传感器、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与继电器通信连接；位置传感器包括发射模块和多个接收模块，发射模块设于可弯曲夹持件上；基体上设置有在其周向上均匀间隔排布的多个磁吸附单元，多个接收模块分别设于多个磁吸附单元上，且多个接收模块在基体的周向上均匀间隔排布；机架上设有与继电器通信连接的第五电机，第五电机与基体连接，用于驱动基体绕与第一轴线平行的轴线转动，以使多个接收模块依次经过发射模块；当多个磁吸附单元中的目标单元运动至位于目标单元上的接收模块能接收到由发射模块发出的信号的位置时，继电器控制第五电机关闭以及控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机运行第一设定时间后关闭；且在第一电机、第二电机、第三电机、第四电机关闭的同时继电器控制第五电机运行第二设定时间；设定，目标单元所处位置为第一位
置、与目标单元相邻的且即将在第五电机的驱动下运动至第一位置的磁吸附单元所处位置为第二位置，第二设定时间与处于第二位置的磁吸附单元运动至第一位置所需时间相等。
[0011]在本专利技术较佳的实施例中，每个磁吸附单元的吸附体的数量为基数，接收模块设于多个吸附体中的位于中间的吸附体上。
[0012]在本专利技术较佳的实施例中，吸附体设置为电磁铁，基体上设置有电源以及均与电源连接的多个控制按钮，多个控制按钮分别与多个磁吸附单元电连接，控制按钮设置为常闭开关；机架上设置有触碰杆，多个控制按钮在随基体转动的过程中能依次经过触碰杆，触碰杆用于与多个控制按钮中的一个抵持，以关闭常闭开关，以使电磁铁失电而失去磁性；触碰杆与机架绕与第一轴线平行的轴线可转动地连接，触碰杆与机架同时连接有第二弹性件，第二弹性件用于使触碰杆具有靠近控制按钮转动的趋势。
[0013]本实施例还提供了一种低碳胶凝材料制备方法，适用于的低碳胶凝材料制备系统，方法包括：分别利用钢渣制备生产线、石膏制备生产线、矿渣制备生产线制备钢渣粉料、石膏粉料和矿渣粉料；利用混合生产线将钢渣粉料、石膏粉料和矿渣粉料搅拌混合以获得胶凝材料；其中，胶凝材料为以下重量百分比的组分：15%
‑
30%钢渣粉料、50%
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77%矿渣粉料以及8%
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20%石膏粉料。
[0014]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳胶凝材料制备系统，其特征在于，包括：钢渣制备生产线、石膏制备生产线、矿渣制备生产线以及混合生产线；所述钢渣制备生产线包括依次连接的悬挂式除铁器、第一磁滚筒除铁器、破碎机、第二磁滚筒除铁器、振动筛、第三磁滚筒除铁器、辊压机、选粉机、第一管磨、管道除铁器和第一中间仓；所述石膏制备生产线包括烘干机；所述矿渣制备生产线包括依次连接的除铁仓、立磨、第二中间仓、第二管磨和第三中间仓；所述混合生产线包括依次连接的第三管磨、混合仓以及混合搅拌仓，所述烘干机以及所述第一中间仓均与所述第三管磨连接，所述第三中间仓与所述混合搅拌仓连接。2.根据权利要求1所述的低碳胶凝材料制备系统，其特征在于：所述悬挂式除铁器包括机架、输送机构、除铁机构和调节机构；所述输送机构包括第一电机、主动辊轮、从动辊轮和输送带，所述第一电机设于所述机架上，所述主动辊轮和所述从动辊轮均与所述机架可转动地连接，所述主动辊轮安装于所述第一电机的输出轴上，所述输送带同时张紧于所述主动辊轮和所述从动辊轮外，所述输送带用于将钢渣原料朝向所述第一磁滚筒除铁器输送；所述除铁机构包括基体和用于吸附位于所述输送带上的钢渣原料中的铁质物料的磁吸附单元，所述磁吸附单元包括多个吸附体，所述多个吸附体均与所述基体在第一轴线上可滑动地连接，且所述多个吸附体在第二轴线上排布，相邻两个所述吸附体绕第三轴线可转动地连接，其中，所述第一轴线、第二轴线和第三轴线两两垂直，所述主动辊轮和所述从动辊轮的轴线与所述第三轴线平行；所述调节机构包括第一调节单元和第二调节单元，所述第一调节单元和所述第二调节单元均设于所述机架上，所述第一调节单元与所述输送带抵持，并能够带动所述输送带在所述第一轴线的延伸方向上往复运动，从而调整所述输送带的起伏形态；所述第二调节单元用于调节同一所述磁吸附单元的多个吸附体的排列形态，从而适应所述输送带的起伏形态。3.根据权利要求2所述的低碳胶凝材料制备系统，其特征在于：所述第一调节单元包括第二电机、传力组件、导套和导杆，所述第二电机与所述机架连接；所述传力组件包括第一偏心轮、调节滑块、可弯曲夹持件，所述第一偏心轮的轮面设置有在所述第一偏心轮的周向上延伸的环形悬挂槽，所述环形悬挂槽的槽壁上设置有在所述第一偏心轮的周向上延伸的环形限位凸部，所述第一偏心轮与所述第二电机的输出轴连接；所述调节滑块的一端与所述可弯曲夹持件固定连接，所述调节滑块的另一端与所述环形悬挂槽可转动地连接，且所述调节滑块同时与所述环形悬挂槽的槽底壁和所述环形限位凸部抵持，以防止所述调节滑块从所述环形悬挂槽的槽口脱离所述环形悬挂槽；所述可弯曲夹持件设置有滑道，所述输送带的边缘设于所述滑道内且与所述滑道可滑动地连接；所述导套与所述机架连接，所述导杆的一端插接于所述导套内且二者在所述第一轴线上可滑动地配合，所述导杆的另一端与所述可弯曲夹持件固定连接；所述第二电机用于带动所述第一偏心轮转动，从而通过所述调节滑块以及所述可弯曲夹持件带动所述输送带的局部交替形成波峰和波谷。
4.根据权利要求3所述的低碳胶凝材料制备系统，其特征在于：所述第二电机设置为双轴电机，所述传力组件设置为两个，两个所述传力组件分别与所述双轴电机的两根输出轴一一对应，两个所述传力组件的两个第一偏心轮分别安装在所述双轴电机的两根输出轴上；两个所述传力组件的两个可弯曲夹持件分别位于所述输送带的宽度方向上的两侧且呈中心对称设置。5.根据权利要求3所述的低碳胶凝材料制备系统，其特征在于：所述基体设置有安装部，所述安装部设置有多个滑槽，所述多个滑槽在所述第二轴线上间隔排布，每个所述滑槽均在所述第三轴线上延伸，每个所述滑槽中均设置有第一弹性件，所述多个吸附体分别插接于所述多个滑槽中，并且每个所述吸附体与对应的所述第一弹性件连接，多个所述第一弹性件用于支撑所述多个吸附体并能使所述多个吸附体处于由所述第二轴线和所述第一轴线共同确定的平面内；所述第二调节单元包括第三电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，张静文，黄晓燕，李庆华，
申请(专利权)人：山西蕴宏环境科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：