一种适用于海上风电的负荷开关柜，包括柜体及电缆进线室、电缆出线室及开关室、仪表室。柜体内设置有形成封闭单元的电缆进线室，电缆进线室在柜体的上部。电缆进线室包括隔离开关、接地排，开关接线端子引出铜排，接线后的冷缩终端，若干个绝缘子；仪表门和开关室门采用活装。本实用新型专利技术通过在电缆进线室合理的设计引出铜排及地排，在保证绝缘距离和方便接线的前提下。降低了负荷开柜的高度，仪表门、开关室门和后封板采用活装，使负荷开关柜能在海上风电中对负荷开关柜高度要求超低和开关柜前后维修空间小的场合。维修空间小的场合。维修空间小的场合。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于海上风电的负荷开关柜
[0001]本技术涉及一种海上风力电力行业，具体是一种适用于海上风电的负荷开关柜。
技术介绍
[0002]一直以来，各厂家自己的实际情况，常规10kV真空负荷开关柜有两种进线方式，一种是柜底进线，另一种是柜顶进线。柜后封板固定安装，仪表门和柜门通过铰链和锁与柜体联接。根据真空负荷开关的结构，柜体高度要达到2200mm；海上风电场合空间比较小，要求柜体高度在1550mm以下。柜体门前及柜后维修空间不足。所以常规10kV真空负荷开关柜不满足海上风电用的场合。因此，常规10kV真空负荷开关柜需要进行改进才能适用海上风电的场合。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在提供一种结构设置合理，制作成本较低，容易生产安装，有效解决现有10kV真空负荷开关柜柜体结构不能适用于海上风电的场合。
[0004]按此目的设计的一种适用于海上风电的负荷开关柜，包括柜体，柜体内设有形成一封闭单元的电缆进线室，电缆进线室上设有引出铜排及地排的结构，柜体部分板体通过紧固件拆卸式安装在柜体的框架上，部分板体采用活装，使负荷开关柜能在海上风电中对负荷开关柜高度要求超低和开关柜前后维修空间部分板体小的场合。本技术通过在电缆进线室合理的设计引出铜排及地排，在保证绝缘距离和方便接线的前提下，降低了负荷开柜的高度，解决现有10kV真空负荷开关柜柜体结构不能适用于海上风电的场合。
[0005]柜体的柜板上设有电缆出线结构。
[0006]电缆进线室上设有接地铜排、开关接线端子引出铜排、冷缩终端连接铜排、接线后的冷缩终端、若干个支撑接地铜排绝缘子、固定开关接线端子引出铜排绝缘子和安装绝缘子的横梁。
[0007]支撑接地铜排绝缘子安装在横梁上端面，支撑接地铜排绝缘子下端面与横梁连接，支撑接地铜排绝缘子上端面安装在接地铜排上。
[0008]固定开关接线端子引出铜排绝缘子安装在横梁的下端面，固定开关接线端子引出铜排绝缘子上端面与横梁连接，固定开关接线端子引出铜排绝缘子下端面与开关接线端子引出铜排连接固定。
[0009]开关接线端子引出铜排呈倾斜设置，开关接线端子引出铜排与冷缩终端连接铜排连接；冷缩终端连接铜排与接线后的冷缩终端连接。开关接线端子引出铜排呈倾斜设置，增加接线空间，便于冷缩终端连接铜排与接线后的冷缩终端连接。
[0010]柜体内还设有形成一封闭单元的仪表室、开关室，电缆进线室包括顶封板、左封板、右封板和后上封板、仪表室背部安装板；仪表室背部安装板、顶封板、左封板、右封板和后上封板相互连接并组成电缆进线室，电缆出线结构包括设置在左封板和/或右封板上的
电缆出线孔；以及/或者，柜体的底板上设有电缆出线孔。左封板、右封板和底板都可根据出线方向而设有电缆出线孔。
[0011]电缆进线室在柜体的上部。仪表室在柜体前上部，仪表室的仪表安装板背面与电缆室相邻。开关室在柜体的下部。
[0012]电缆进线室上还设有隔离开关，左封板、右封板的开孔分别安装接地排，该接地排与的接地铜排连通。
[0013]顶封板安装进线格兰头，仪表室背部安装板设有活装封板，仪表室还包括仪表门，仪表室背部安装板、仪表门与其它柜板组成封闭的仪表室；开关室包括后下封板、开关室门，后下封板、左封板、右封板、开关室门组成开关室；顶封板、左封板、右封板、后上封板、后下封板、仪表门、仪表室背部安装板、仪表门通过螺栓固定在柜体的框架上。
[0014]仪表室的底板开有接进线电缆的孔位。柜体背后的封板分成上下两部分，上部分封板为活装方式。仪表门、开关室门和后封板采用活装，使负荷开关柜能在海上风电中对负荷开关柜高度要求超低和开关柜前后维修空间小的场合。
[0015]开关室上设有开关，开关室门与开关之间设有机械联锁，开关室门通过挂钩机构挂在柜体上，开关在分闸状态下才能打开开关室门，安全可靠，开关室门设置有观察窗。
[0016]本技术负荷开关柜采用钣金件，结构简单、加工方便、装配简单，装完之后不需调整，具有空间小、成本低的特点，开关柜厂家可自行加工，能达到海上风电用电场合对开柜高度和维修空间的要求。而且有效减少开关柜的安装空间，降低产品成本，减少工人的用户的成本、提高企业效益。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的负荷开关柜的平面结构示意图。
[0018]图2为本技术一实施例的负荷开关柜的仪表室内部结构示意图。
[0019]图3为本技术一实施例的负荷开关柜的电缆进线室和开关室内部结构示意图。
[0020]图4为本技术一实施例的负荷开关柜的柜后背面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1
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图4，一种适用于海上风电的负荷开关柜，包括柜体1，柜体1内设有形成一封闭单元的电缆进线室2，电缆进线室2上设有引出铜排及地排的结构，柜体1部分板体通过紧固件拆卸式安装在柜体1的框架上。
[0023]柜体1的柜板上设有电缆出线结构。
[0024]电缆进线室2上设有接地铜排4、开关接线端子引出铜排5、冷缩终端连接铜排6、接线后的冷缩终端7、若干个支撑接地铜排绝缘子8、固定开关接线端子引出铜排绝缘子9和安装绝缘子的横梁10。
[0025]支撑接地铜排绝缘子8安装在横梁10上端面，支撑接地铜排绝缘子8下端面与横梁10连接，支撑接地铜排绝缘子8上端面安装在接地铜排4上。
[0026]固定开关接线端子引出铜排绝缘子9安装在横梁10的下端面，固定开关接线端子
引出铜排绝缘子9上端面与横梁10连接，固定开关接线端子引出铜排绝缘子9下端面与开关接线端子引出铜排5连接固定。
[0027]开关接线端子引出铜排5呈倾斜设置，开关接线端子引出铜排5与冷缩终端连接铜排6连接；冷缩终端连接铜排6与接线后的冷缩终端7连接。
[0028]柜体1内还设有形成一封闭单元的仪表室13、开关室22，仪表室13装有控制设备及二次接线端子，电缆进线室2包括顶封板11、左封板18、右封板19和后上封板20、仪表室背部安装板14；仪表室背部安装板14、顶封板11、左封板18、右封板19和后上封板20相互连接并组成电缆进线室2，电缆出线结构包括设置在左封板18和/或右封板19上的电缆出线孔24；以及/或者，柜体1的底板26上设有电缆出线孔24。
[0029]电缆进线室2上还设有隔离开关3，左封板18、右封板19的开孔分别安装接地排27，该接地排27与的接地铜排4连通。
[0030]顶封板11安装进线格兰头12，仪表室背部安装板14设有活装封板15，仪表室13还包括仪表门16，仪表室背部安装板14和仪表门16组成封闭的仪表室13；开关室22包括后下封板21、开关室门17，后下封板21、左封板18、右封板19、开关室门17组成开关室22；顶封板11、左封板18、右封板19、后上封板20、后下封板21、仪表门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于海上风电的负荷开关柜，包括柜体(1)，其特征在于：柜体(1)内设有形成一封闭单元的电缆进线室(2)，电缆进线室(2)上设有引出铜排及地排的结构；柜体(1)部分板体通过紧固件拆卸式安装在柜体(1)的框架上。2.根据权利要求1所述适用于海上风电的负荷开关柜，其特征在于：柜体(1)的柜板上设有电缆出线结构。3.根据权利要求2所述适用于海上风电的负荷开关柜，其特征在于：电缆进线室(2)上设有接地铜排(4)、开关接线端子引出铜排(5)、冷缩终端连接铜排(6)、接线后的冷缩终端(7)、若干个支撑接地铜排绝缘子(8)、固定开关接线端子引出铜排绝缘子(9)和安装绝缘子的横梁(10)。4.根据权利要求3所述适用于海上风电的负荷开关柜，其特征在于：支撑接地铜排绝缘子(8)安装在横梁(10)上端面，支撑接地铜排绝缘子(8)下端面与横梁(10)连接，支撑接地铜排绝缘子(8)上端面安装在接地铜排(4)上。5.根据权利要求3所述适用于海上风电的负荷开关柜，其特征在于：固定开关接线端子引出铜排绝缘子(9)安装在横梁(10)的下端面，固定开关接线端子引出铜排绝缘子(9)上端面与横梁(10)连接，固定开关接线端子引出铜排绝缘子(9)下端面与开关接线端子引出铜排(5)连接固定。6.根据权利要求3所述适用于海上风电的负荷开关柜，其特征在于：开关接线端子引出铜排(5)呈倾斜设置，开关接线端子引出铜排(5)与冷缩终端连接铜排(6)连接；冷缩终端连接铜排(6)与接线后的冷缩终端(7)连接。7.根据权利要求2
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6任一项所述适用于海上风电的负荷开关柜，其特征在于：柜体(1)内还设有形成一封闭单元的仪表室(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐智，刘燕，李霞，邓雄明，易吉良，
申请(专利权)人：顺特电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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