一种MEMS柔性引线键合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MEMS柔性引线键合设备，涉及到引线键合领域，包括设备主体，所述设备主体的一端内壁上设置有活动组件，所述活动组件上设置有夹板，所述夹板的一侧中部固定连接有连接杆，所述设备主体的一侧一端开设有线性空槽，所述连接归纳的一端贯穿线性空槽并延伸至设备主体的外侧。本实用新型专利技术通过在设备主体上设置有活动组件，活动组件上的夹板通过连接杆现行空槽内的压板配合能够将夹板移动的一个方向进行限位，活动组件本身能够将夹板移动的另一个方向快速限位，提高了夹板安装基板的效率，同时提高了本装置安装不同大小基板的效率，进而提高了本装置的工作效率。进而提高了本装置的工作效率。进而提高了本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种MEMS柔性引线键合设备


[0001]本技术涉及引线键合领域，特别涉及一种MEMS柔性引线键合设备。

技术介绍

[0002]引线键合是集成电路第一级组装的主流技术，是电子元器件得以迅速发展的一项关键技术。引线键合是一种利用热、压力或超声波等作为能量将细金属线熔断，从而将金属引线与基板焊盘连接起来的工艺。现有的引线键合设备中，将引线键合于基板上时，通常是通过夹具将基板夹持安装，而现有的夹具一般是通过两个夹板配合设备的内壁将基板夹持限位，但是两个夹板是分别通过两个螺杆配合螺槽限位的，在固定基板的耗时较高，在固定不同大小的基板时费时费力，降低了设备的工作效率。因此，专利技术一种MEMS柔性引线键合设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种MEMS柔性引线键合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MEMS柔性引线键合设备，包括设备主体，所述设备主体的一端内壁上设置有活动组件，所述活动组件上设置有夹板，所述夹板的一侧中部固定连接有连接杆，所述设备主体的一侧一端开设有线性空槽，所述连接杆的一端贯穿线性空槽并延伸至设备主体的外侧，所述线性空槽的顶端内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有压板，所述压板的底端设置为阻尼层，所述压板的顶端中部通过轴承活动连接有螺柱，所述凹槽的内顶壁中部开设有螺槽，所述螺柱的顶端贯穿螺槽并延伸至设备主体的顶端外侧，所述螺柱的顶端固定连接有旋钮。
[0005]优选的，所述设备主体的内腔底部另一端另一侧设置有承接板，所述设备主体的另一端另一侧内壁上粘接有橡胶凸块。
[0006]优选的，所述活动组件包括活动板，所述活动板的一侧中部固定连接有燕尾滑块，所述设备主体的一端内壁上开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽的内部。
[0007]优选的，所述活动板的底端开设有插槽，所述插槽的内部插接有L形板，所述L形板的一端通过复位弹簧与插槽的槽底连接。
[0008]优选的，所述L形板的另一端上表面固定连接有凸齿，所述夹板的底端开设有与凸齿相对应的齿槽。
[0009]优选的，所述夹板的另一端一侧通过伸缩杆与活动板的另一侧连接，所述伸缩杆的外侧套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别贴合活动板和夹板。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术通过在设备主体上设置有活动组件，活动组件上的夹板通过连接杆现行空槽内的压板配合能够将夹板移动的一个方向进行限位，活动组件本身能够将夹板移动的另一个方向快速限位，提高了夹板安装基板的效率，同时提高了本装置安装不同大小基
板的效率，进而提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的安装板结构剖面示意图。
[0014]图3为本技术的调节连接件结构剖面示意图。
[0015]图4为本技术的整体结构示意图。
[0016]图中：1、设备主体；2、活动组件；3、夹板；4、连接杆；5、线性空槽； 6、凹槽；7、压板；8、阻尼层；9、螺柱；10、螺槽；11、旋钮；12、承接板；13、橡胶凸块；14、活动板；15、燕尾滑块；16、燕尾滑槽；17、插槽； 18、L形板；19、复位弹簧；20、凸齿；21、齿槽；22、伸缩杆；23、压紧弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种MEMS柔性引线键合设备，包括设备主体1，设备主体1的一端内壁上设置有活动组件2，活动组件2上设置有夹板3，夹板3的一侧中部固定连接有连接杆4，设备主体1的一侧一端开设有线性空槽5，连接杆4的一端贯穿线性空槽5并延伸至设备主体1的外侧，设备主体1的内腔底部另一端另一侧设置有承接板12，承接板12起到了承接的作用，设备主体1的另一端另一侧内壁上粘接有橡胶凸块13，橡胶凸块13 的设置对基板起到了防护的作用，同时提高了基板安装的稳定性。
[0019]具体的，线性空槽5的顶端内壁上开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有压板7，压板7的底端设置为阻尼层8，阻尼层8的设置提高了压板7的压紧效果，压板7的顶端中部通过轴承活动连接有螺柱9，凹槽6的内顶壁中部开设有螺槽10，螺柱9的顶端贯穿螺槽10并延伸至设备主体1的顶端外侧，螺柱 9的顶端固定连接有旋钮11，通过旋钮11带动螺柱9转动，使得螺柱9与螺槽10配合能够带动压板7上下移动。
[0020]更为具体的，活动组件2包括活动板14，活动板14的一侧中部固定连接有燕尾滑块15，设备主体1的一端内壁上开设有燕尾滑槽16，燕尾滑块15 位于燕尾滑槽16的内部，燕尾滑块15和燕尾滑槽16配合起到了导向的作用，使得活动板14保持线性移动，同时防止活动板14与设备主体1分离，活动板14的底端开设有插槽17，插槽17的内部插接有L形板18，L形板18的一端通过复位弹簧19与插槽17的槽底连接，L形板18的另一端上表面固定连接有凸齿20，夹板3的底端开设有与凸齿20相对应的齿槽21，凸齿20和齿槽21配合起到了限位的作用，防止夹板3移动，夹板3的另一端一侧通过伸缩杆22与活动板14的另一侧连接，伸缩杆22的设置起到了连接的作用，同时使得夹板3能够移动，伸缩杆22的外侧套接有压紧弹簧23，压紧弹簧23 的两端分别贴合活动板14和夹板3，压紧弹簧23的设置使得夹板3在不受力时能够自动将基板夹持限位。
[0021]本技术工作原理：
[0022]本装置在安装基板时，首先将基板放置在承接板12上，接着移动活动板 14，将夹板3与相应的基板对应，然后向下移动L形板18，将复位弹簧19拉伸，使得L形板18上的凸齿20与夹板3上的齿槽21分离，进而使得夹板3 在压紧弹簧23的作用下移动，直至夹板3与基板接触，接着松开L形板18， L形板18在复位弹簧19的作用下向上移动，将L形板18上的凸齿20插入相应的齿槽21内(在此过程中，轻轻按压夹板3，使得凸齿20与相应的齿槽 21对应，同时提高了基板的夹紧效果)，然后从另一个方向按压夹板3，使得夹板3将基板的另一个方向压紧限位，接着拧动旋钮11，旋钮11带动螺柱 9转动，螺柱9与螺槽10配合带动压板7向下移动，直至压板7上的阻尼层 8与连接杆4的上表面接触，将连接杆4压紧限位，进而将夹板3限位，使得夹板3能够对基板的另一个方向进行压紧限位，提高了本装置夹持的稳定性，同时也提高了本装置的工作效率。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MEMS柔性引线键合设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的一端内壁上设置有活动组件(2)，所述活动组件(2)上设置有夹板(3)，所述夹板(3)的一侧中部固定连接有连接杆(4)，所述设备主体(1)的一侧一端开设有线性空槽(5)，所述连接杆(4)的一端贯穿线性空槽(5)并延伸至设备主体(1)的外侧，所述线性空槽(5)的顶端内壁上开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有压板(7)，所述压板(7)的底端设置为阻尼层(8)，所述压板(7)的顶端中部通过轴承活动连接有螺柱(9)，所述凹槽(6)的内顶壁中部开设有螺槽(10)，所述螺柱(9)的顶端贯穿螺槽(10)并延伸至设备主体(1)的顶端外侧，所述螺柱(9)的顶端固定连接有旋钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种MEMS柔性引线键合设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内腔底部另一端另一侧设置有承接板(12)，所述设备主体(1)的另一端另一侧内壁上粘接有橡胶凸块(13)。3.根据权利要求2所述的一种MEMS柔性...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，朱丰，张琦，王晓朋，
申请(专利权)人：浙江芯动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：