双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法技术

本发明专利技术涉及一种双控电动液压管道煨弯机床，包括：底座；设于所述底座上的两个液压推进器；固设于所述底座上并位于所述液压推进器前侧处的调节平台，所述调节平台高度可调；固设于所述底座上并位于所述调节平台远离所述液压推进器一侧的煨弯模具，所述煨弯模具呈弧形状。本发明专利技术设置高度可调的调节平台来承托待煨弯的管道，根据待煨弯的管道的直径来调节高度，以使得待煨弯的管道的中部与液压推进器的端部相对应，如此液压推进器能够顶推待煨弯的管道的中部并借助煨弯模具实现管道的煨弯，本发明专利技术能够适用于各种尺寸的管道的煨弯作业，实现了大口径管道在施工现场的煨弯作业，避免了厂家加工存在的费时费力以及易存在差异导致管道作废的问题。管道作废的问题。管道作废的问题。

【技术实现步骤摘要】
双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程施工
，特指一种双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法。

技术介绍

[0002]在我国现有的体育场、大型歌剧院等大型公共建筑中，大部分机电系统都含有弧形管道，而施工现场的弧形管道加工设备仅能满足DN100以下的管道加工，大多数施工现场的大口径管道煨弯都采用厂家热煨弯加工完成后直接运抵现场安装，此方式费时费力，且需要提前提供图纸给管道加工厂商，由于现场管线与图纸存在差异可能会导致管道作废，远不如现场直接根据实际情况加工的弧形管道便捷可靠。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法，解决现有的施工现场大口径管道煨弯采用厂家热煨弯加工存在的费时费力以及易存在差异而导致管道作废的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是：
[0005]本专利技术提供了一种双控电动液压管道煨弯机床，包括：
[0006]底座；
[0007]设于所述底座上的两个液压推进器；
[0008]固设于所述底座上并位于所述液压推进器前侧处的调节平台，所述调节平台高度可调；以及
[0009]固设于所述底座上并位于所述调节平台远离所述液压推进器一侧的煨弯模具，所述煨弯模具呈弧形状。
[0010]本专利技术的管道煨弯机床设置高度可调的调节平台来承托待煨弯的管道，根据待煨弯的管道的直径来调节高度，以使得待煨弯的管道的中部与液压推进器的端部相对应，如此液压推进器能够顶推待煨弯的管道的中部并借助煨弯模具实现管道的煨弯，本专利技术的煨弯机床能够适用于各种尺寸的管道的煨弯作业，实现了大口径管道在施工现场的煨弯作业，避免了厂家加工存在的费时费力以及易存在差异导致管道作废的问题。
[0011]本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的进一步改进在于，所述液压推进器包括推进电机和推进杆，所述推进电机可横向移动调节的安装在所述底座上；
[0012]所述推进电机驱动连接所述推进杆且可驱动所述推进杆进行伸缩移动调节；
[0013]所述推进杆的端部可转动调节的连接有一煨弯压头。
[0014]本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的进一步改进在于，所述煨弯压头的中部设有第一标记线；
[0015]待煨弯的管道的中部设有第二标记线；
[0016]所述调节平台承托待煨弯的管道，且所述第二标记线与所述第一标记线相面对设
置，通过调节所述调节平台的高度使得所述第二标记线与所述第一标记线相对应。
[0017]本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的进一步改进在于，所述底座上滑设有一滑动块，所述滑动块上设有弦高刻度线，所述滑动块设于所述煨弯模具的两侧。
[0018]本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的进一步改进在于，所述底座上还设有待煨弯管道的管径刻度线，所述管径刻度线设于所述调节平台的两侧。
[0019]本专利技术还提供了一种利用双控电动液压管道煨弯机床的煨弯方法，包括如下步骤：
[0020]将待煨弯的管道置于所述调节平台上，调节所述调节平台的高度以使得所述待煨弯的管道的中部与液压推进器相对设置；
[0021]启动两个液压推进器顶紧所述待煨弯的管道；
[0022]利用一个液压推进器向所述煨弯模具的方向顶推所述待煨弯的管道的一侧，直至待煨弯的管道的一侧弯曲到位，再利用另一个液压推进器向所述煨弯模具的方向顶推待煨弯的管道的另一侧，直至待煨弯的管道的另一侧弯曲到位。
[0023]本专利技术的煨弯方法的进一步改进在于，所述液压推进器可横向移动调节的安装在所述底座上；
[0024]在对待煨弯的管道进行煨弯时，通过调节所述液压推进器的位置以对待煨弯的管道进行多点煨弯作业。
[0025]本专利技术的煨弯方法的进一步改进在于，在将待煨弯的管道置于所述调节平台上后，于待煨弯的管道的中部设置一第二标记线；
[0026]于液压推进器的端部设置一第一标记线；
[0027]在对所述调节平台进行高度调节时，让所述第二标记线与所述第一标记线相对应；
[0028]在对待煨弯的管道进行煨弯时，观察所述第一标记线和所述第二标记线是否重合以判断待煨弯的管道是否发生扭曲。
[0029]本专利技术的煨弯方法的进一步改进在于，在所述底座上滑设一滑动块，所述滑动块上设有弦高刻度线；
[0030]在对待煨弯的管道进行煨弯之前，调节所述滑动块使得所述弦高刻度线的0刻度与待煨弯的管道的中心相对齐。
[0031]本专利技术的煨弯方法的进一步改进在于，所述液压推动器的端部可转动调节的连接一煨弯压头；
[0032]在利用液压推动器顶推待煨弯的管道的过程中，手动调节所述煨弯压头以使得所述煨弯压头紧贴在待煨弯的管道的表面。
附图说明
[0033]图1为本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的主视图。
[0034]图2为本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的侧视图。
[0035]图3为本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的俯视图。
[0036]图4和图5为本专利技术双控电动液压管道煨弯机床煨弯管道的结构示意图。
[0037]图6为本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的煨弯方法的流程图。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0039]参阅图1，本专利技术提供了一种双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法，用于满足DN100至DN400的弧形管道加工，填补机电施工中对大口径弧形管道加工领域的空白，本专利技术的煨弯机床采用自动手动两种控制方式，操作简便，节约生产成本，减少其他非专用机械造成的安全隐患。下面结合附图对本专利技术双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法进行说明。
[0040]参阅图1，显示了本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的主视图。参阅图2，显示了本专利技术双控电动液压管道煨弯机床的侧视图。下面结合图1和图2，对本专利技术双控电动液压管道煨弯机床进行说明。
[0041]如图1和图2所示，本专利技术的双控电动液压管道煨弯机床包括底座21、液压推进器22、调节平台23以及煨弯模具24，液压推进器22有两个，设于底座21上，该两个液压推进器22相对的设于底座的左右两侧；调节平台23固设于底座21上，且该调节平台23位于液压推进器22的前侧处，该调节平台23的高度可调节；煨弯模具24固设于底座21上，该煨弯模具24位于调节平台23远离液压推进器22的一侧，该煨弯模具24呈弧形状。
[0042]在对管道进行煨弯时，可将待煨弯的管道置于调节平台23上，根据待煨弯的管道的尺寸来调节该调节平台23的高度而使得待煨弯的管道的中部与液压推进器22相对应设置，让液压推进器22能够顶推待煨弯的管道的中部，如此，本专利技术的煨弯机床能够适用于不同尺寸的管道的煨弯作业。煨弯模具为弧形状，在煨弯管道时，通过液压推进器顶推管道对应的部分，结合图4和图5所示，让管道与煨弯模具相贴，通过煨弯模具的限位而将管道煨弯成弧形管道。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双控电动液压管道煨弯机床，其特征在于，包括：底座；设于所述底座上的两个液压推进器；固设于所述底座上并位于所述液压推进器前侧处的调节平台，所述调节平台高度可调；以及固设于所述底座上并位于所述调节平台远离所述液压推进器一侧的煨弯模具，所述煨弯模具呈弧形状。2.如权利要求1所述的双控电动液压管道煨弯机床，其特征在于，所述液压推进器包括推进电机和推进杆，所述推进电机可横向移动调节的安装在所述底座上；所述推进电机驱动连接所述推进杆且可驱动所述推进杆进行伸缩移动调节；所述推进杆的端部可转动调节的连接有一煨弯压头。3.如权利要求2所述的双控电动液压管道煨弯机床，其特征在于，所述煨弯压头的中部设有第一标记线；待煨弯的管道的中部设有第二标记线；所述调节平台承托待煨弯的管道，且所述第二标记线与所述第一标记线相面对设置，通过调节所述调节平台的高度使得所述第二标记线与所述第一标记线相对应。4.如权利要求1所述的双控电动液压管道煨弯机床，其特征在于，所述底座上滑设有一滑动块，所述滑动块上设有弦高刻度线，所述滑动块设于所述煨弯模具的两侧。5.如权利要求1所述的双控电动液压管道煨弯机床，其特征在于，所述底座上还设有待煨弯管道的管径刻度线，所述管径刻度线设于所述调节平台的两侧。6.一种利用如权利要求1所述的双控电动液压管道煨弯机床的煨弯方法，其特征在于，包括如下步骤：将待煨弯的管道置于所述调节平台上，调节所述调节平台的高度以使...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，霍泽瑞，黄鑫，王海铭，陈建芳，徐晨仪，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：