一种铸锭端面中心点快速定位装置制造方法及图纸

技术编号:33312073 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-06 12:24
本实用新型专利技术公开了一种铸锭端面中心点快速定位装置,包括支撑杆,支撑杆的两端连接有与支撑杆垂直设置的卡杆,支撑杆的中点处设置有导套,导套内设置有划线杆,划线杆与支撑杆垂直,且与卡杆平行,划线杆远离导套的一端设置有划线笔。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,实现方便且成本低,能够有效应用在铸锭端面中心点的定位中,实现快速准确定位,操作简单,实用性强,有效提高铸锭扒皮工序的成材率,使用效果好,便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种铸锭端面中心点快速定位装置


[0001]本技术属于设备零件的中心定位
,具体涉及一种铸锭端面中心点快速定位装置。

技术介绍

[0002]钛锆合金一般采用真空自耗电弧炉进行铸锭熔炼,铸锭的截面一般为圆形,圆的直径一般为300mm~1000mm,在熔炼结束后一般要在车床上进行铸锭表面的车削扒皮处理,来去除铸锭表面存在的气孔、裂纹等缺陷。在铸锭进行扒皮前,先要在端面上钻一个中心孔进行定位,以便于车床的顶尖能够顶住铸锭进行后续的车削扒皮加工,而钻中心孔首先要找到端面的中心点。熔炼后的铸锭表面不是一个光滑的表面,而且由于其截面尺寸较大,所以一般工厂里采用卡钳来进行粗略的中心点划线。但是这样粗略的定位会导致中心线不在铸锭的几何中心线上,在后续的扒皮加工时导致铸锭表面车削的不均匀,一边车的多一边车的少,车的少的部位裂纹等缺陷没有去除干净,导致再次进行车削加工,这样的话铸锭的扒皮工序成材率大幅降低。现有技术中还缺乏一种适合现场,简单且快速定位中心的装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种铸锭端面中心点快速定位装置,其结构简单,设计合理,实现方便且成本低,能够有效应用在铸锭端面中心点的定位中,实现快速准确定位,操作简单,实用性强,有效提高铸锭扒皮工序的成材率,使用效果好,便于推广应用。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种铸锭端面中心点快速定位装置,包括支撑杆,所述支撑杆的两端连接有与支撑杆垂直设置的卡杆,所述支撑杆的中点处设置有导套,所述导套内设置有划线杆,所述划线杆与支撑杆垂直,且与卡杆平行,所述划线杆远离导套的一端设置有划线笔。
[0005]上述的一种铸锭端面中心点快速定位装置,所述导套的中心线垂直平分支撑杆。
[0006]上述的一种铸锭端面中心点快速定位装置,所述支撑杆的长度为300mm。
[0007]上述的一种铸锭端面中心点快速定位装置,所述卡杆的长度为150mm。
[0008]上述的一种铸锭端面中心点快速定位装置,所述导套的长度为50mm。
[0009]上述的一种铸锭端面中心点快速定位装置,所述划线杆的长度为700mm。
[0010]上述的一种铸锭端面中心点快速定位装置,所述划线杆与导套间隙配合。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本技术结构简单,设计合理,实现方便且成本低。
[0013]2、本技术操作简单,易上手,适合现场操作。
[0014]3、本技术能够有效应用在铸锭端面中心点的定位中,实现快速准确定位,实施条件广泛,实用性强,有效提高铸锭扒皮工序的成材率,使用效果好,便于推广应用。
[0015]综上所述,本技术结构简单,设计合理,实现方便且成本低,能够有效应用在
铸锭端面中心点的定位中,实现快速准确定位,操作简单,实用性强,有效提高铸锭扒皮工序的成材率,使用效果好,便于推广应用。
[0016]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1—支撑杆;
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2—卡杆;
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3—导套;
[0020]4—划线杆;
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5—划线笔;
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6—铸锭。
具体实施方式
[0021]如图1所示,本技术的铸锭端面中心点快速定位装置,包括支撑杆1,所述支撑杆1的两端连接有与支撑杆1垂直设置的卡杆2,所述支撑杆1的中点处设置有导套3,所述导套3内设置有划线杆4,所述划线杆4与支撑杆1垂直,且与卡杆2平行,所述划线杆4远离导套3的一端设置有划线笔5。
[0022]具体实施时,划线笔5通过小孔插在划线杆4上,便于更换划线笔5。
[0023]本实施例中,所述导套3的中心线垂直平分支撑杆1。
[0024]本实施例中,所述支撑杆1的长度为300mm。
[0025]本实施例中,所述卡杆2的长度为150mm。
[0026]本实施例中,所述导套3的长度为50mm。
[0027]本实施例中,所述划线杆4的长度为700mm。
[0028]本实施例中,所述划线杆4与导套3间隙配合。
[0029]具体实施时,划线杆4能够在导套3内沿导套3滑动。
[0030]本技术使用时,先将划线杆4沿着导套3拉至与支撑杆1大致平齐,再将支撑杆1两端的卡杆2端部紧贴在圆柱形铸锭6的侧面;然后,拉动划线杆4,使划线杆4在导套3内沿导套3滑动,同时,划线杆4端部的划线笔5紧贴在铸锭6需要定位中心点的端面上进行划线,划出的直线即为铸锭6端面的一条直径;然后更换位置,重复上述的划线动作,划出铸锭6端面的另一条直径,两条直径的交点就是所要定位的铸锭6端面的中心点。
[0031]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸锭端面中心点快速定位装置,其特征在于:包括支撑杆(1),所述支撑杆(1)的两端连接有与支撑杆(1)垂直设置的卡杆(2),所述支撑杆(1)的中点处设置有导套(3),所述导套(3)内设置有划线杆(4),所述划线杆(4)与支撑杆(1)垂直,且与卡杆(2)平行,所述划线杆(4)远离导套(3)的一端设置有划线笔(5)。2.按照权利要求1所述的一种铸锭端面中心点快速定位装置,其特征在于:所述导套(3)的中心线垂直平分支撑杆(1)。3.按照权利要求1所述的一种铸锭端面中心点快速定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新华张李岚
申请(专利权)人:宝鸡华岚新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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