一种大型铸造模具表面清理设备制造技术

本发明专利技术提供一种大型铸造模具表面清理设备，涉及清理装置技术领域，包括支架，所述支架上固定连接有两个对称设置的导轨，所述支架上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆另一端转动插设在支架内部，所述螺杆上螺纹设置有滑条，所述滑条两端滑动设置在对应的导轨上，所述滑条下方设置有安装架，所述安装架上固定安装有高压气泵。本发明专利技术中，采用高压气泵、喷嘴、电机和螺杆，启动电机，带动螺杆转动，螺杆带动滑条水平运动，滑条带动高压气泵和喷嘴运动，此时启动该高压气泵，产生的高压气体通过喷嘴喷出，这样能够对该铸造模具内壁进行清洁，去除表面的铁渣，该种方式能提高效率，且降低劳动强度。且降低劳动强度。且降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种大型铸造模具表面清理设备


[0001]本专利技术涉及清理装置
，尤其涉及一种大型铸造模具表面清理设备。

技术介绍

[0002]随着工业的快速发展，大型铸造模具越来越多，在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等，在实际的铸造过程中，每铸造完成一个工件后，一般都需要对其内部残留的铁渣等渣料进行清理，以避免影响后续加工。
[0003]现有技术大部分都是采用人工使用砂纸清理，防止铁渣残留在铸造模具内部，这样的方式会极大的消耗劳动力，且清理的效率也不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型铸造模具表面清理设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种大型铸造模具表面清理设备，包括支架，所述支架上固定连接有两个对称设置的导轨，所述支架上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆另一端转动插设在支架内部，所述螺杆上螺纹设置有滑条，所述滑条两端滑动设置在对应的导轨上，所述滑条下方设置有安装架，所述安装架上固定安装有高压气泵，所述高压气泵输出端固定连接有连接软管，所述连接软管下端固定连接有喷嘴。
[0006]优选的，所述喷嘴通过转轴转动设置在安装架上，所述转轴一端固定连接有转盘，所述转盘上开设有圆周设置的插口。
[0007]优选的，所述安装架上固定连接有定位块，所述定位块上滑动设置有滑块，所述滑块与插口对应匹配。
[0008]优选的，所述安装架上固定连接有两个对称设置的插杆，所述滑条上开设有插孔，所述插杆上端穿过插孔设置并固定连接有握杆。
[0009]优选的，所述插杆上开设有等距离设置的螺纹孔，所述滑条上固定连接有定位环，所述定位环上螺纹设置有第二螺栓，所述第二螺栓另一端插接在螺纹孔内部。
[0010]优选的，所述插杆上开设有等距离设置的螺纹孔，所述滑条上固定连接有定位环，所述定位环上螺纹设置有第二螺栓，所述第二螺栓另一端插接在螺纹孔内部。
[0011]优选的，所述螺杆为往复丝杆，所述螺杆表面涂覆润滑油。
[0012]有益效果
[0013]1、本专利技术中，采用高压气泵、喷嘴、电机和螺杆，启动电机，带动螺杆转动，螺杆带动滑条水平运动，滑条带动高压气泵和喷嘴运动，此时启动该高压气泵，产生的高压气体通过喷嘴喷出，这样能够对该铸造模具内壁进行清洁，去除表面的铁渣，该种方式能提高效率，且降低劳动强度。
[0014]2、本专利技术中，采用转轴、转盘、喷嘴、定位块和滑块，转动转盘，通过转轴带动喷嘴旋转，然后向下移动该滑块，使得滑块一端插接在插口内部，这样能对该转盘进行限位固定，也就实现了对喷嘴的角度调节。
[0015]3、本专利技术中，采用移动组件，通过滚轮实现整个装置的移动，然后通过移动该调节杆，使得调节杆在固定套内部运动，然后通过第一螺栓对调节杆进行固定，这样实现对支架的高度调节，使得支架与铸造模具高度匹配，从而才能实现对铸造模具内部的清洁。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种大型铸造模具表面清理设备的前侧立体结构图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种大型铸造模具表面清理设备的前侧仰视立体结构图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种大型铸造模具表面清理设备的后侧仰视立体结构图；
[0019]图4为图1的A处放大结构图；
[0020]图5为图3的B处放大结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、支架；2、导轨；3、滑条；4、连接软管；5、螺杆；6、移动组件；61、固定套；62、第一螺栓；63、调节杆；64、连接条；65、滚轮；7、电机；8、握杆；9、插杆；10、螺纹孔；11、第二螺栓；12、定位环；13、安装架；14、高压气泵；15、喷嘴；16、转盘；17、插口；18、定位块；19、滑块；20、插孔。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0025]具体实施例
[0026]参照图1
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5，一种大型铸造模具表面清理设备，包括支架1，支架1上固定连接有两个对称设置的导轨2，支架1上固定安装有电机7，电机7输出端固定连接有螺杆5，螺杆5另一端转动插设在支架1内部，螺杆5上螺纹设置有滑条3，滑条3两端滑动设置在对应的导轨2上，滑条3下方设置有安装架13，安装架13上固定安装有高压气泵14，高压气泵14输出端固定连接有连接软管4，连接软管4下端固定连接有喷嘴15。
[0027]启动电机7，带动螺杆5转动，螺杆5带动滑条3水平运动，滑条3带动高压气泵14和喷嘴15运动，此时启动该高压气泵14，产生的高压气体通过喷嘴15喷出，这样能够对该铸造模具内壁进行清洁，去除表面的铁渣，该种方式能提高效率，且降低劳动强度。
[0028]喷嘴15通过转轴转动设置在安装架13上，转轴一端固定连接有转盘16，转盘16上开设有圆周设置的插口17。
[0029]安装架13上固定连接有定位块18，定位块18上滑动设置有滑块19，滑块19与插口17对应匹配。
[0030]转动转盘16，通过转轴带动喷嘴15旋转，然后向下移动该滑块19，使得滑块19一端
插接在插口17内部，这样能对该转盘16进行限位固定，也就实现了对喷嘴15的角度调节，使得更充分对铸造模具内部进行清洁。
[0031]安装架13上固定连接有两个对称设置的插杆9，滑条3上开设有插孔20，插杆9上端穿过插孔20设置并固定连接有握杆8。
[0032]插杆9上开设有等距离设置的螺纹孔10，滑条3上固定连接有定位环12，定位环12上螺纹设置有第二螺栓11，第二螺栓11另一端插接在螺纹孔10内部。
[0033]将插杆9沿着竖直方向移动，然后转动第二螺栓11，将第二螺栓11一端插接在螺纹孔10内部，这样能对该插杆9进行锁紧，实现对喷嘴15的位置调节，这样喷嘴15能对铸造模具内部铁渣进行清洁。
[0034]支架1底部固定安装有两个对称设置的移动组件6，移动组件6包括两个与支架1底部固定连接的固定套61，固定套61内部插设有调节杆63，调节杆63下端共同固定连接有连接条64，连接条64底部固定安装有滚轮65，固定套61上螺纹设置有用于固定调节杆63的第一螺栓62。
[0035]通过滚轮65实现整个装置的移动，然后通过移动该调节杆63，使得调节杆63在固定套61内部运动，然后通过第一螺栓62对调节杆63进行固定，这样实现对支架1的高度调节，使得其与铸造模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型铸造模具表面清理设备，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有两个对称设置的导轨(2)，所述支架(1)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)另一端转动插设在支架(1)内部，所述螺杆(5)上螺纹设置有滑条(3)，所述滑条(3)两端滑动设置在对应的导轨(2)上，所述滑条(3)下方设置有安装架(13)，所述安装架(13)上固定安装有高压气泵(14)，所述高压气泵(14)输出端固定连接有连接软管(4)，所述连接软管(4)下端固定连接有喷嘴(15)。2.根据权利要求1所述的一种大型铸造模具表面清理设备，其特征在于，所述喷嘴(15)通过转轴转动设置在安装架(13)上，所述转轴一端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)上开设有圆周设置的插口(17)。3.根据权利要求2所述的一种大型铸造模具表面清理设备，其特征在于，所述安装架(13)上固定连接有定位块(18)，所述定位块(18)上滑动设置有滑块(19)，所述滑块(19)与插口(17)对应匹配。4.根据权利要求1所述的一种大型铸造模具表面清理设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓红，薛焕刚，秦仁发，范沁漪，王波，潘凌怡，张超，付祥胜，殷义峰，
申请(专利权)人：铜陵青铜时代雕塑有限公司，
类型：发明
国别省市：